Bei TMI entwickeln und fertigen wir komplette End-of-Line-Lösungen für die Industrie – von Absackung und Palettierung bis hin zur Stretchfolienwicklung – alles aus einer Hand mit einem spezialisierten Partner. Wir sind Experten für Sackabfüllungen von 5–50 kg sowie Big-Bag-Anwendungen und passen jedes Projekt individuell an Produkt, Produktionsanforderungen und Anlagenlayout in unterschiedlichsten Branchen an. Was uns besonders macht, ist unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte schlüsselfertige Anlagen zu liefern – von Engineering und Integration bis zur Inbetriebnahme – unterstützt durch einen schnellen, proaktiven After-Sales-Service, der auf maximale Anlagenverfügbarkeit und langfristige Leistung ausgerichtet ist. Mit einer internationalen Präsenz in über 50 Ländern unterstützt TMI Hersteller dabei, höhere Produktivität, maximale Zuverlässigkeit sowie sichere und effizientere End-of-Line-Prozesse zu erreichen.

LEVEL . UP TO THE MAX. Die UWT GmbH in Betzigau ist der Experte für Füllstandmesstechnik und ein zuverlässiger, global führender Lösungsanbieter für die sichere und messgenaue Erfassung von Füllständen und Grenzständen in Siloanlagen und materialverarbeitenden Prozessen in verschiedensten Branchen. Ganz gleich, ob Schüttgut, Feststoffe, Flüssigkeiten, Pasten oder Schäume – UWT gilt mit seinen Produktlinien als Synonym für die perfekte Messtechnik-Lösung in fast jeder Anwendung. Die UWT Produkte sind bekannt unter den Namen: Rotonivo® - Drehflügelmelder inkl. SIL2 Ausführung Vibranivo® - Schwinggabel Mononivo® - Schwingstab RFnivo® - Kapazitive Füllstandgrenzschalter auch mit Vollbeschichtung für Rauchgasfilter Capanivo® / NivoCapa® - Kapazitive Füllstandgrenzschalter NivoBob® - Elektromechanische Lotsysteme NivoRadar® - Radarsensoren NivoGuide® - TDR geführtes Radar NivoTec® - Füllstandvisualisierung NivoLED® - Signallampe Mit zwei Produktionsstätten in Betzigau und auf Malta sowie weiteren Standorten u.a. in den USA, Großbritannien, China, Indien, Brasilien, Mexiko, Spanien und Polen wurden mittlerweile über eine Million Applikationen ins Feld gebracht. Damit steht UWT weltweit für Füllstandsmessung auf höchstem Niveau. Das Ganze basiert auf den drei starken Säulen Technology, Performance und Partnership und einer Zusammenarbeit auf Augenhöhe – mit den Kunden, Lieferanten, Partnern und den ca. 200 Mitarbeiter:innen. Im Bereich Grenzstand bei Schüttgut hat UWT eine strategische Position im Markt erreicht und mit dem Drehflügelmelder neue Standards gesetzt. Zudem wird eine durchgängige Digitalisierung angeboten: - von modernsten eTools, die eine einfache und schnelle Produktauswahl, Konfiguration und Inbetriebnahme ermöglichen, über die leichte, intuitive Bedienung bis hin zur innovativen Gerätekommunikation, für den reibungslosen Betrieb. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der UWT Produkte, das robuste Design, die einfache Handhabung und die Langlebigkeit der Sensoren sorgen für geringe Ausfallzeiten, eine hohe Anlagenverfügbarkeit und damit auch für ein hohes Maß an Sicherheit im laufenden Betrieb. Das alles made in Germany. So hat sich auch das Produkt-und Leistungsspektrum kontinuierlich weiterentwickelt und umfasst mittlerweile auch Überwachungs- und Visualisierungssysteme sowie die komplette Anlagenprojektierung - ein weiterer Beweis dafür, wie konsequent die UWT GmbH auf Wachstum ausgerichtet ist. Als inhabergeführtes, deutsches, mittelständisches Unternehmen ist UWT mit einem internationalen Vertriebsnetzwerk in über 90 Ländern mit persönlichen Kontakten vor Ort bestens aufgestellt. Eine authentische und ehrliche Zusammenarbeit mit den Kunden und Partnern zeichnen UWT ebenso aus, wie die engagierten und zufriedenen Mitarbeiter:innen. Der spürbar tolle Teamspirit sorgt dafür, dass sich UWT wie eine große Familie anfühlt – und das ist es, was zählt.

Pneumatische Vakuumförderer zum Absaugen, Fördern und Beschicken von Pulvern, Granulaten, Stäuben und Kleinteilen mit Förderleistungen von 10-10.000 kg/h. Energiesparende Vakuumerzeugung mit mehrstufigen, gasstrahlbetriebenen Vakuumpumpen. Speziallösungen für das Pulver-Handling wie Wiegen, Dosieren, Tablettenfördern etc.

VSR Unternehmensgeschichte Nach der Gründung in 1975 entwickelt sich schnell ein weltweit aktives Unternehmen – nicht zuletzt deshalb, weil unsere Stärke von Anfang an aus einer auf umfassenden Erfahrungen basierenden und mit dem Kunden gemeinsam erarbeiteten Problemlösung besteht. Mit der Entwicklung und dem Vertrieb der VSR BLASTER® Luftkanone betraten wir damals technisches Neuland; insbesondere die Zementindustrie erkannte schnell das Potential dieses unverzichtbaren Produktes, das bis heute Maßstäbe setzt. Der Platz in vorderster Position wurde durch kontinuierliche, kundenorientierte Weiterentwicklung gehalten; trotzdem können wir die Ersatzteilkompabilität weiterhin gewährleisten. 1988 haben wir uns mit dem DUSTEX® Dispersionssystem zur Entstaubung einer weiteren Herausforderung gestellt: dem Umweltschutz. Durch eine spezielle Düsentechnik und problemorientiert konzipierte Anlagen erzielen unsere Systeme höchste Effektivität bei geringstmöglichem Wassereinsatz. Die Erweiterung des Produktportfolios durch Wasserbedüsungs- und Regnersysteme sowie durch mobile Fog Blower ermöglicht die Lösung fast aller Staubprobleme. Wenn heute qualifizierte Wasserbedüsungs- und Dispersionssysteme von Ämtern und Behörden als Stand der Technik im Sinne der TA Luft anerkannt werden, so ist dies auch wesentlich der Pionierarbeit der VSR zu verdanken. Aber die Entwicklung geht weiter – aktuell wird ein Forschungsprojekt unter der Schirmherrschaft des Bundesministeriums für Bildung und Forschung durchgeführt mit dem Ziel, auch Feinststäube entsprechend den neuesten gesetzlich geregelten Auflagen umfassend bekämpfen zu können. Bei der Optimierung des Schüttgut-Förderbandtransportes bilden die Produkte VIBREX® Förderbandabstreifer, LINEX® Förderbandzentrierrollen und das CAREX® Segmentblocksystem zur Schurrenabdichtung wichtige Hilfsmittel, die sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt und in einer Vielzahl von Fällen bewährt haben. Eine Sonderstellung nimmt das von VSR entwickelte Vibrations-Entspannungsverfahren VIBMATIC® ein - das erste und namensgebende Produkt der VSR: Vibrations-Spannungs-Reduktion. Das Verfahren stellt in vieler Hinsicht eine echte Alternative zum Spannungsarm-Glühen dar: Durch mechanische oder thermische Behandlungen induzierte Eigenspannungen, die bei der mechanischen Weiterbearbeitung zu inakzeptablen Verzügen führen würden, werden durch die Behandlung schlicht „herausvibriert“. Handling, Energieaufwand und Logistik können minimiert und so Produktionskosten signifikant gesenkt werden. Diese Vorteile, komplettiert durch den umfassenden Umweltschutz, werden inzwischen auch von namhaften Großunternehmen in den unterschiedlichsten Industriebereichen wahrgenommen. In der aktuellen 6. Gerätegeneration steuert ein moderner Rechner den Unwuchtgenerator; so kann die Behandlung auf einfache Weise protokolliert und der Effekt dokumentiert werden. Auch in Verbindung mit diesem Produkt wurde vor Kurzem ein Forschungsprojekt durchgeführt, gefördert vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie.

Die XORTION Engineering GmbH ist Ihr zuverlässiger und unabhängiger Ingenieur- und Beratungsunternehmen für die Stoffstromsortierung und die Recyclingwirtschaft. Mit über 40 Jahren kombinierter Erfahrung in der Abfallbehandlung und im Recyclingbusiness verkörpert unser Team ein breites Spektrum an Fachwissen. Dies ist für den Erfolg von XORTION Engineering entscheidend. Jedes Mitglied bringt Expertise und Fähigkeiten in den einzelnen Fachbereichen mit sich. Diese erstrecken sich von der Planung und Konzeptionierung, über Basic- und Detail Engineering, Projektmanagement, bis hin zu Forschung und Entwicklungsaufgaben. Die XORTION Engineering wurde 2022 gegründet und wir haben unseren Hauptsitz in Grassbrunn, bei München. Unsere Hauptdienstleistungen sind Engineering, technische Beratung und Digitalisierung und verfolgen dabei stehts unsere Mission, innovative Lösungen zu erarbeiten. Dabei gehen wir speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein und entwickeln gemeinsam effiziente Recyclingsysteme. Dabei setzen wir auf ein hohes Maß an Automatisierung sowie technologischen Fortschritt. Wir bieten Dienstleistungen für Anlagenbauer, Geräteanbieter und Anlagenbetreiber an. Mit unser eigenen digitalen Platform „XORTI“ geben wir Kunden ein Tool an die Hand, um sämtliche wichtigen Informationen über Ihre Anlage und Maschinen an einen zentralen Ort zusammenzuführen. Diese Plattform ermöglicht die Überwachung von Systemen und Maschinen, die Durchführung intelligenter Datenanalysen, die Bereitstellung einer digitalen Zwillingsansicht sowie die Unterstützung beim Verständnis von Ereignissen durch einen virtuellen Assistenten. Zudem erleichtert sie die integrierte Instandhaltungsverwaltung. XORTION Engineerings Ansatz beginnt bei der Identifizierung von Problemen und erstreckt sich bis zur Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen.