Das Anhaften von Material an Förderbändern ist ein häufiges Problem in Prozessen, in denen kohäsive, staubige oder hygroskopische Schüttgüter transportiert werden. Es führt zu unkontrollierten Ablagerungen auf der Bandoberfläche, erhöhtem Abfallaufkommen, häufigeren Reinigungsarbeiten, schnellerem Verschleiß der Abstreifer und letztlich zu Produktionsverlusten. DELTASLICK wurde entwickelt, um diese Probleme effektiv zu reduzieren. Das Förderband verwendet eine speziell entwickelte antiadhäsive Gummimischung, die über die gesamte Dicke der oberen Deckplatte integriert ist. Dadurch wird das Anhaften des Materials deutlich reduziert und der Materialrücktrag (Carryback) erheblich begrenzt. Anwendungstests haben gezeigt, dass DELTASLICK seine niedrigen Haftungseigenschaften auch nach Abrieb beibehält und die Bildung von Materialschichten verhindert, die normalerweise Reibung und Energieverbrauch erhöhen. Dadurch kann der Materialabwurf um 20–40 % schneller erfolgen, was zu einer höheren Prozesseffizienz und Produktivität führt. Die glatte Bandoberfläche reduziert zudem den Druck und die Reibung der Abstreifer, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand sinkt. Da nur minimale Materialreste auf dem Band verbleiben, profitieren Betreiber von saubereren Förderanlagen und geringerem Reinigungsaufwand. DELTASLICK eignet sich besonders für Materialien, die zum Anhaften oder zur Schichtbildung neigen, wie z. B. nasser Sand, Gips, Putzgips, Puzzolan, Eisenerzbriketts, Eisensilikat, Biomasse, Holzpellets, Kali, Salz, Recyclingfeinanteile, RDF/SRF sowie andere staubige oder kohäsive Granulate. Die Lösung ist für anspruchsvolle Industriebereiche konzipiert, darunter Zementindustrie, Bergbau, Biomasseverarbeitung, Eisenverarbeitung, Abfall- und Recyclingwirtschaft, Zuschlagstoffindustrie sowie Energieerzeugung – überall dort, wo ein stabiler Materialfluss, geringerer Wartungsaufwand und zuverlässiger Förderbetrieb entscheidend sind.

Hamburg / Wiesbaum. Die MEHRTEC GmbH wurde auch in diesem Jahr vom Deutschen Innovationsinstitut für Nachhaltigkeit und Digitalisierung (DIIND) als „Unternehmen der Zukunft“ ausgezeichnet – eine Bestätigung für unseren klaren Kurs in Richtung Innovation, Digitalisierung und Nachhaltigkeit. „Wir sehen diese Anerkennung nicht nur als Auszeichnung, sondern vor allem als Ansporn: Stillstand ist keine Option – wir wollen uns kontinuierlich weiterentwickeln.“ betont Udo Adriany, Gründer und geschäftsführender Gesellschafter der MehrTec GmbH. Nicht um zu glänzen, sondern um besser zu werden Nach diesem Motto nutzen wir die Teilnahme an solchen Wettbewerben als wertvolles Instrument für Benchmarking und Weiterentwicklung. Sie unterstützt uns dabei, unsere Prozesse und Produkte konsequent zu optimieren und stärkt zugleich unsere Unternehmenskultur des Lernens. So geben wir der Komfortzone keine Chance. Der Bewerbungsprozess selbst gleicht einer sportlichen Herausforderung – spannend, anspruchsvoll und voller Motivation. Für uns gilt dabei: Dabei sein ist gut, aber gewinnen ist besser. Genau dieser Anspruch treibt uns an, Tag für Tag Bestleistungen für unsere Industriekunden zu erbringen – gemeinsam mit unserem engagierten Team. Eine solche Auszeichnung schafft nicht nur Sichtbarkeit als Arbeitgebermarke nach außen, sondern auch Vertrauen und Zuversicht nach innen – bei allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Und somit blicken wir voller Energie in die Zukunft – und freuen uns auf alles, was kommt!

Der Gyraton®-Silomischer von amixon® steht für eine neue Generation der Schüttgutverarbeitung. Er kombiniert Homogenisierung und Lagerung in einem einzigen Behälter und eröffnet mit Chargenvolumina bis 100 m³ völlig neue Möglichkeiten für die industrielle Produktion. Im Inneren des Gyraton® arbeitet eine Mischwerkwelle, deren Mittelpunkt oberhalb des Mischraums liegt. Sie führt eine präzise Präzessionsbewegung aus und rotiert gleichzeitig um ihre Achse. Diese sanft überlagerte, zykloidische Bewegung erfasst jedes Partikel des Mischguts – gleichmäßig, effizient und mit minimalem Energieeinsatz. So entstehen reproduzierbare Ergebnisse in höchster Mischgüte. Sein klar strukturiertes Design überzeugt in jeder Hinsicht: Der zylindrische Mischraum ist kompakt, die Bauhöhe bleibt gering. Das Schüttgut wird besonders schonend bewegt, wodurch sich kaum Erwärmung einstellt und die Kornstruktur vollständig erhalten bleibt. Technikumversuche bestätigen die Präzision des Prozesses: 1 500 kg Futtermittel wurden mit nur 15 g eines farbstarken Additivs (Verhältnis 1 : 100 000) homogenisiert – der Variationskoeffizient lag unter 5 %. Diese Werte belegen die außergewöhnliche Gleichmäßigkeit auch bei sehr großen Chargen. Der Gyraton® verarbeitet trockene, feuchte oder verfestigende Schüttgüter mit Schüttdichten von 0,01 bis 3 kg/dm³. Er eignet sich für unterschiedlichste Branchen – von Lebens- und Futtermitteln über pharmazeutische Wirkstoffe bis zu chemischen, metallischen und recycelten Pulvern. Für diese technologische Pionierleistung wurde amixon® 2025 mit dem ifie-Innovationspreis „Losgröße 1+“ ausgezeichnet – ein klares Zeichen für Fortschritt, Ingenieurskunst und nachhaltige Prozessinnovation. Der Gyraton®-Silomischer steht für maximale Präzision, beeindruckende Effizienz und Innovation „Made in Germany“.

Zukunftssichere Alternative Die neue E-Drive-Serie von JACOB kombiniert maximale Energieeffizienz mit moderner elektrischer Antriebstechnik – die nachhaltige Alternative zur pneumatischen Lösung. Mit dieser Erweiterung unseres standardisierten Produktportfolios bieten wir im Bereich Absperr- und Regelelemente sowie 2-Wege-Verteilungen über 500 weitere leistungsstarke Lösungen an. Unsere neue E-Drive-Serie überzeugt mit schneller Umstellzeit, hoher Antriebskraft und werkzeugloser Einrichtung – für maximale Flexibilität bei minimalem Aufwand.

Für Förderbänder mit Profilen und Stollen gibt es unzählige Bezeichnungen – aber alle kämpfen mit demselben entscheidenden Problem: effektive Reinigung. Klassische Hartmetallabstreifer scheiden wegen der Stollenform aus. Viele Anlagen laufen daher komplett ohne Reinigungssystem oder müssen auf teure Bürstenlösungen mit hohem Verschleiß zurückgreifen. Dabei lässt sich auch ein Stollengurt zuverlässig reinigen: Mit einem speziell entwickelten Abstreifsystem, das genau für diese Herausforderung gebaut wurde. Unsere PU‑Segmente besitzen eine einzigartige Geometrie, die sowohl eine starke Reinigungswirkung als auch eine außergewöhnlich hohe Standzeit ermöglicht. Dank des innovativen Klick‑Systems lassen sich die Segmente schnell, sauber und ohne Werkzeug austauschen – ein echter Vorteil im täglichen Betrieb

Als offizielle Deutschlandvertretung von Vibrowest sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für moderne und leistungsstarke Siebtechnik. Vibrowest steht weltweit für innovative, zuverlässige und individuell anpassbare Siebmaschinen, die höchste Qualitäts- und Hygienestandards erfüllen. Unser Portfolio umfasst Vibrationssiebmaschinen für Klassier-, Kontroll- und Sicherheits­siebungen sowie Lösungen zum Entstauben und zur Produkttrennung. Die Systeme eignen sich für unterschiedlichste Branchen – von der Lebensmittel- und Pharmaindustrie über Chemie und Kunststoff bis hin zu Metallpulvern und Recyclinganwendungen. Wir begleiten Sie von der technischen Beratung über die Auslegung und Integration bis hin zum Service. Dabei stehen Effizienz, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit stets im Mittelpunkt. Besuchen Sie uns auf der Messe und erfahren Sie, wie wir Ihre Produktionsprozesse mit maßgeschneiderter Siebtechnik nachhaltig optimieren können.

Als Deutschlandvertretung von MC2 sind wir Ihr Ansprechpartner für hochwertige und leistungsstarke Mischtechnik. MC2 entwickelt und produziert innovative Mischsysteme für unterschiedlichste industrielle Anwendungen und steht für Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit. Das Portfolio umfasst unter anderem Pflugscharmischer, Bandmischer sowie weitere horizontal arbeitende Mischsysteme für Pulver, Granulate, Fasern und pastöse Produkte. Die Anlagen eignen sich für Branchen wie Lebensmittel, Chemie, Pharma, Baustoffe, Umwelttechnik und viele weitere Bereiche, in denen homogene und reproduzierbare Mischergebnisse entscheidend sind. Von der individuellen Auslegung über die Integration in bestehende Produktionslinien bis hin zu Service und Support begleiten wir unsere Kunden ganzheitlich. Ziel ist es stets, Prozesse wirtschaftlicher, sicherer und leistungsfähiger zu gestalten. Besuchen Sie uns auf der Messe und erfahren Sie, wie moderne Mischtechnik Ihre Produktion nachhaltig optimieren kann.

Die DI MATTEO Group ist ein renommiertes, familiengeführtes Unternehmen in Beckum, Deutschland, das sich auf innovative Lösungen im Bereich des Schüttgut-Handlings spezialisiert hat. Mit jahrelanger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Industrien bietet die DI MATTEO Group maßgeschneiderte und effiziente Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Branchen, darunter die Zementindustrie, die Holz- und Biomasseindustrie, die Abfallwirtschaft und viele mehr. Wir sind stolz darauf, modernste Technologien und präzise Ingenieurskunst zu kombinieren, um den höchsten Standards gerecht zu werden und die Produktivität unserer Kunden zu steigern. Unser engagiertes Team aus Experten arbeitet kontinuierlich daran, innovative Lösungen zu entwickeln, die sowohl den aktuellen als auch den zukünftigen Herausforderungen der Industrie gerecht werden. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Lösung optimal auf deren spezifische Bedürfnisse abgestimmt ist. Bei der DI MATTEO Group steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften aufzubauen und gemeinsam nachhaltige Erfolge zu erzielen.

Durch den Zusammenschluss von Mütec Instruments GmbH und DYNA Instruments GmbH entsteht eines der umfassendsten Lösungsangebote in der Schüttgutmesstechnik. Für Anwender bedeutet das vor allem mehr Flexibilität bei der Auswahl geeigneter Messtechnologien – Von der Durchsatzmessung, über Feuchtegehalt und Partikelgröße bis hin zur Staubüberwachung – alles aus einer Hand. Auch individuelle Produktanpassungen und Entwicklungen haben nach wie vor einen hohen Stellenwert. Gleichzeitig bündelt der Zusammenschluss jahrzehntelange Erfahrung in der Schüttgutmesstechnik. Diese Expertise ist besonders wertvoll und bietet den Anwendern tiefe fachliche Unterstützung, denn unterschiedliche Materialeigenschaften, schwankende Förderbedingungen oder anspruchsvolle Einbausituationen erfordern häufig spezifische Beratung und Messlösungen. Besuchen Sie die Experten für Schüttgutmesstechnik und überzeugen Sie sich selbst!

EIN VÖLLIG NEUER STANDARD FÜR HYGIENE, REINIGUNG UND SICHERHEIT Wenn eine Zellenradschleuse leichter zu reinigen ist, führt dies zu einer besseren und gründlicheren Reinigung als je zuvor. Unsere Ingenieure nahmen die Herausforderung an und übertrafen alle Erwartungen. Das Ergebnis? Eine Zellenradschleuse, bei der es vor allem um einen leichteren Zugang geht: Sie lässt sich an beiden Enden statt nur an einem Ende öffnen und ist noch nie so leicht zu reinigen gewesen. ZUKUNFTSSICHERE INNOVATION FÜR EIN BREITES SPEKTRUM VON BRANCHEN Das neue MZC-II ist auf intuitive Reinigung und unglaublich einfachen Zugang ausgelegt. Dies ermöglicht eine Reinigung auf einem nie dagewesenen Hygieneniveau. Damit eignet sich die MZC-II-Zellenradschleuse perfekt für alle Bereiche der Schüttgutindustrie, von der Molkerei-, Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie bis hin zur Farbenindustrie. Die Hygienevorschriften werden in einer Vielzahl von Branchen immer strenger. ABSOLUT MAKELLO IST DER NEUE STANDARD Aufgrund der Beschaffenheit der zu verarbeitenden Materialien bleiben kleine Partikel immer in der Zellenradschleuse hängen. Mit der neuen MZC-II ist es von nun an einfacher denn je, jede Spur von Pulverrückständen zu beseitigen. Eine wirklich tiefe, sichere und hygienische Reinigung wird der neue Standard sein, den dieses neue Zellenradschleusenkonzept in die Welt bringt.

Siloförderanlage zur Absackung von Streusalz In der Schweiz sitzt unser Kunde, Logistiker von Agrarprodukten und Hersteller von speziellem Streusalz. Das Besondere an diesem Salz ist, es behält seine Wirksamkeit auch bei Temperaturen von unter -8 Grad Celsius. Zwei Rohstoffe werden in unseren Anlagen vor Ort vermischt und abgesackt. SSB ist es über eine intelligente Steuerung gelungen, die bereits bestehenden Siloaustragsschnecken so zu steuern, dass ohne weitere Mischer-Silos direkt aus der Förderung heraus das fertige Produkt gefahren werden kann. Der dafür nötige Anlagenumbau betraf auf Kundenseite lediglich die Gewichtserfassung der Komponentensilos über Last-Wägezellen und die intelligente Steuerung von SSB. Die Einsparung und Effizienz sind dabei erheblich, da der Kunde auf die Mischer- und Abgabesilos zukünftig verzichten kann. Das fertige Produkt wird in Silos gelagert und in 25kg Säcke oder Big Bags abgefüllt. Was dürfen wir für Sie verpacken? Hier finden Sie weitere Infos zu unseren Leistungen: https://www.ssb-waagen.de/unsere-produkte-im-ueberblick/

Haben Sie immer wieder Probleme mit Staub und Materialaustritt an der Aufgabestation? Durch den schnellen Austausch der vorhandenen Tragrollen gegen unsere Adapterstücke mit Prallbalken erhält der Fördergurt eine durchgehend glatte Auflagefläche – ohne Durchhängen zwischen den Rollen. So lässt sich die Materialführung millimetergenau einstellen und Staub sowie Materialverlust werden effektiv reduziert - hohe Staubabdichtung im Aufgabebereich - geringer Materialverlust - Abfederung des Materialaufschlags auf dem Fördergurt - verringerte Reinigungskosten - erhöhte Standzeiten des Fördergurtes - erhöhte Arbeitssicherheit - einfache Montage - kein Schweißen erforderlich - Maße der Prallbalken ca:1240 x 100 x 75 (LxBxH) - Austausch der Adapterstücke gegen vorhandene Tragrollen - Montage der Prallbalken erfolgt mit beiliegenden Schrauben - optimale Einstellung des Seitenführungsgummis auf dem Fördergurt

Dinnissen hat Łukasz Patyk zum Leiter des D-Innocenter ernannt, des neuen F&E- und Testzentrums, das derzeit am Hauptsitz in Sevenum entsteht. Mit dieser Ernennung stärkt Dinnissen den Fokus auf Kundentests und Prozessoptimierung in den Branchen Lebensmittel, Futtermittel, Heimtierfutter und Chemie. Das 2.000 m² große D-Innocenter wird voraussichtlich Anfang 2026 fertiggestellt.

Kaeser vervollständigt seine Produktpalette: Die Drehkolbengebläse der BBC- und FBC-Serie gibt es optional auch anschlussfertig mit integrierter Leistungselektrik sowie der bewährten Sigma Control 2-Steuerung zur Überwachung und Kommunikation. Insgesamt können Liefermengen von 2 bis 72 m³/min für bis zu 1000 mbar Überdruck bzw. 500 mbar Unterdruck höchst effizient und energiesparend abgedeckt werden. Zu den Haupteinsatzgebieten der Gebläse gehören der pneumatische Transport und die Wasseraufbereitung. Anschlussfertig, das heißt lieferbar komplett mit Sensorik, Steuerung und wahlweise Stern-Dreieck-Starter oder Frequenzumrichter zur flexiblen Drehzahlregelung. Außerdem verfügen die Komplettversionen über CE- bzw. EMV-Zeichen für einen störungsfreien Einsatz. Für Betreiber wie für Anlagenbauer bedeutet dies weniger Aufwand bei Planung, Bau, Zertifizierung und Dokumentation und es macht die Inbetriebnahme sicherer, da alle Programmierungen und Einstellungen der Maschinen und des Elektroteils bereits im Werk vorgenommen werden. In die Drehkolbengebläse ist aber noch viel mehr „Intelligenz“ eingebaut. Die breitbandig wirkende Schall- und Pulsationsdämmung sorgt für geräuscharmen Betrieb nicht nur der Maschine, sondern auch der Rohrleitung. Der Gebläseblock mit dem bewährten Omega Rotorprofil bringt ein deutliches Plus an Betriebssicherheit und Verfügbarkeit. Er ermöglicht durch seine adaptive Verdichtung Einsparungen beim Energieverbrauch und durch seine überdurchschnittliche Lagerlebensdauer auch bei der Instandhaltung. Dank platzsparender Anordnung der Bauteile kommen die Maschinen mit sehr wenig Stellfläche aus. Sie sind zudem so konzipiert, dass alle Wartungsarbeiten von der Anlagen-Vorderseite aus durchgeführt werden können. Somit ist es bei den Versionen mit Stern-Dreieck-Starter möglich, mehrere Gebläse platzsparend direkt nebeneinander aufzustellen.

In diesem Fall werden Schmiedeteile über einen Kipper auf das Band gebracht. Dank der ebenen Oberfläche kann der Bediener die Bauteile zuverlässig und sicher optisch kontrollieren. Dies geschieht sowohl durch die Betätigung des Bandes als auch durch einfaches händisches Verschieben der Teile auf der ebenen Förderfläche. Warum ist das möglich? Unser „Ebenes Band“ unterscheidet sich durch eine besondere Konstruktion: Die Scharnieraugen sind nach unten verlegt, sodass eine durchgehende, ebene Auflagefläche entsteht. Die Vorteile im Überblick: • Robustheit vergleichbar mit unseren Heavy-Duty-Bändern – ideal für harte Einsatzbedingungen. • Ebene Oberfläche für sicheren stehenden Transport und einfaches Verschieben der Teile • Effizienter Materialfluss, der die Arbeit des Bedieners erleichtert und die Prozesssicherheit erhöht. Mit dieser Weiterentwicklung schaffen wir die Grundlage für eine noch vielseitigere und praxisgerechte Nutzung unserer Förderbänder.