Herding® FLEXPRO – die neue Filteranlage Bewährte Herding® Filtertechnik in einer neuen Dimension Mit der FLEXPRO präsentiert Herding® eine neue innovative Filteranlage, die Maßstäbe in puncto Energieeffizienz, Betriebssicherheit und digitaler Integration setzt. Entwickelt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, vereint sie bewährte Technologie mit zukunftsweisendem Engineering – und bietet eine Lösung, welche sich flexibel an verschiedenste Produktionsbedingungen anpasst. Im Zentrum steht die Weiterentwicklung der bekannten Sinterlamellenfiltertechnologie, ergänzt durch das neu konzipierte Filterelement Herding® PRO. Diese Kombination ermöglicht leistungsstarke, nachhaltige und wirtschaftlich attraktive Filtrationslösungen – ganz ohne Kompromisse bei der Abscheideleistung oder Anlagenverfügbarkeit. - Bis zu 25% verringerter CO2-Footprint - Digitaler Zwilling - OPC UA bereit - Plug & Play- Benutzerfreundliche Bedienung - Kostenreduktion durch optimierten Energieverbrauch - Langlebig - Hohe Standzeiten - Konstante Betriebsbedingungen - Reine Rückgewinnung ohne Kontamination - Reine Luft und reines Gas durch niedrigste Reingaswerte Die neue Filteranlage Herding® FLEXPRO vereint bewährte Sinterlamellenfilter-Technologie mit einer intelligenten Systemarchitektur und modularer Bauweise. Sie bietet maximale Anpassungsfähigkeit, senkt nachhaltig Energie- und Betriebskosten und gewährleistet gleichzeitig höchste Betriebssicherheit – selbst in sensiblen Produktionsumgebungen. Zusätzlich verfügt die Filteranlage über einen innovativen Staubaustrag, eine einseitige Bedienung sowie die Möglichkeit, den Staubaustrag bequem mit einem Hubwagen zu entnehmen.

Der IE-GuardFlex ist die zentrale Kontrolleinheit für 4B’s Distributed Hazard Monitoring Solution (DHMS). Mit industriellem Ethernet verbindet er sich mit und überwacht mehrere an Maschinen montierte Sensoren über 4Bs fortschrittliche IE-Nodes. Das System unterstützt mehrere Maschinen, IE-Nodes und Sensoren und verbindet sich direkt mit dem MCC der Maschine, um bei Erkennung einer Gefahrensituation einen kontrollierten Stopp durchzuführen. Typischerweise im MCC und sicheren Bereich der Anlage installiert, verbindet er sich über CAT6-Ethernet mit IE-Nodes in Gefahrenbereichen. Übliche Maschinen sind Becherwerke, geschlossene und offene Förderbänder, Kettenförderer und Walzgerüste. 4B-Sensoren überwachen Bedingungen wie Bandschlupf, Fehlstellung, Lagertemperatur, Vibration und blockierte Schächte. Techniker können die Knoten-Suche über das intuitive 7”-Touchscreen-GUI starten. Gefundene Knoten können konfiguriert und Sensoren den Maschinen zugewiesen werden. Das System unterstützt 3-stufige ALARM-/STOPP-Konfigurationen pro Sensor, mit Ausgangsrelais für ALARM- und/oder STOPP-Bedingungen pro Sensor oder Maschine. Gemeinsame ALARM- und STOPP-Relais zeigen Alarm- oder Stoppsituationen an jedem Sensor an.

Mit der neuesten Generation der DYNAmflow Durchsatzmessung rückt nicht mehr nur der Messwert selbst in den Mittelpunkt, sondern vor allem die intelligente Auswertung des Materialflusses. Im Fokus steht dabei die neue Parametrier-und Analyse-Software MF-Config mit integrierter KI-Kalibrierunterstützung. MF-Config macht Prozessverläufe sichtbar. Die kontinuierlich aufgezeichnete Messkurve ermöglicht eine detaillierte Analyse des Durchsatzes auch im Nachhinein. So lassen sich Unregelmäßigkeiten, schleichende Prozessveränderungen oder ineffiziente Betriebszustände frühzeitig erkennen. Wiederkehrende Muster und Optimierungspotenziale werden plötzlich sichtbar. Außerdem ein Plus für die Dokumentation und Nachvollziehbarkeit von Prozessdaten. MF-Config bietet außerdem die innovative Auto-Calibrate Funktion – eine wesentliche Erleichterung bei der Inbetriebnahme und eine deutliche Verkürzung der Inbetriebnahme-Zeit. Per Knopfdruck wird der Materialfluss analysiert und automatisch die perfekte Sensoreinstellung für den jeweiligen Prozess und das jeweilige Material gewählt. Mit der neuen Generation DYNAmflow wird die Messung systematisch zur Datenquelle für Prozessverständnis und Optimierung. Das schafft neue Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung, Qualitätsverbesserung und proaktiven Anlagenoptimierung — ein klarer Schritt von reiner Messtechnik hin zu datengetriebener Prozessintelligenz.

Möller IntelligentFlow TM Ist ein hochmodernes Regelungssystem, das speziell für neue sowie bestehende Druckgefäßanlagen entwickelt wurde. Es gewährleistet eine kontinuierliche und präzise Regelung, sodass Ihre Anlage stets im optimalen Betriebspunkt arbeitet. Unser Algorithmus optimiert die Druckgefäßanlage kontinuierlich, damit werden Energieeinsparungen von bis zu 20 % erzielt. Der Verschleiß reduziert sich signifikant aufgrund von niedrigeren Fördergeschwindigkeiten als bei herkömmlichen Systemen. Mithilfe von IntelligentFlow lassen sich eine Vielzahl von individuellen Schüttgutparametern hinterlegen, so können mit der gleichen Anlage eine unbegrenzte Anzahl von unterschiedlichen Schüttgütern gefördert werden und das bei höchster Effizienz auch noch nach Jahrzehnten des Betriebs.

Die Nahinfrarot-Technologie von MoistTech ermöglicht eine präzise, kontinuierliche Feuchtigkeits- und Beschichtungsanalyse für eine Vielzahl von Produkten und Rohstoffen. Diese sofortige und kontinuierliche Messfunktion verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern steigert auch die Produktivität und Energieeffizienz, was letztlich zu einer Senkung der Betriebskosten führt. Einer der wichtigsten Vorteile der IR3000-Serie ist ihre beispiellose Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Sensoren liefern Jahr für Jahr echte, wiederholbare Ergebnisse bei minimalem Wartungsaufwand.

Die flammenlose Explosionsdruckentlastung IVE bietet eine Explosionsschutzlösung für Prozessbehälter, insbesondere Becherwerke, die sich innerhalb eines Gebäudes oder in Bereichen befinden, in denen herkömmliche Explosionsentlastungen nicht sicher eingesetzt werden können. Für diese Anwendungen können flammenlose Druckentlastungen die beste Schutzlösung sein. Wenn sich eine Explosion ereignet, öffnet sich die Explosionsberstscheibe im IVE und entlastet Druck und Flammen durch eine Flammensperre, wodurch die heißen Gase gekühlt und die Flamme gelöscht wird. Das IVE beinhaltet eine Berstscheibe aus Edelstahl und ein Flammensperrgewebe, das in einem langlebigen beschichteten Gehäuse aus C-Stahl eingefasst ist. Der integrierte Berstensor ermöglicht es dem Anlagenpersonal entsprechend zu reagieren, falls sich eine Explosion innerhalb des geschützten Prozesses ereignet.

Zukunftssichere Alternative Die neue E-Drive-Serie von JACOB kombiniert maximale Energieeffizienz mit moderner elektrischer Antriebstechnik – die nachhaltige Alternative zur pneumatischen Lösung. Mit dieser Erweiterung unseres standardisierten Produktportfolios bieten wir im Bereich Absperr- und Regelelemente sowie 2-Wege-Verteilungen über 500 weitere leistungsstarke Lösungen an. Unsere neue E-Drive-Serie überzeugt mit schneller Umstellzeit, hoher Antriebskraft und werkzeugloser Einrichtung – für maximale Flexibilität bei minimalem Aufwand.

Die einfache Lösung für jede Herausforderung bei der Rohrplanung! Durch die Verschmelzung von Realität und computergestützten Animationen erschafft der PipeplannAR eine Augmented Reality (AR), in der sich Rohrplanungen jeder Art fast schon spielerisch leicht erledigen lassen. Individuell, einfach, schnell und kosteneffizient. Testen Sie es selbst auf unserem Stand!

Das von der Firma Sacchi entwickelte Kleinmengendosiersystem ermöglicht das automatische, grammgenaue Wiegen von Klein- und Kleinstkomponenten wie Pigmenten, Farbstoffen, Aromen, Additiven, Wirkstoffen und zahlreichen weiteren Kleinstmengen. Es verbessert die Produktsicherheit bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung in der Produktion durch Minimierung manueller Arbeitsschritte. Das System findet Anwendung in der Nahrungsmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie. Insbesondere in Bereichen mit hohen Anforderungen an Hygiene, Chargenreinheit und Produkttrennung ermöglicht das Dosiersystem von Sacchi die Einhaltung strenger branchenspezifischer Verordnungen und Regelungen. Die Produktentnahme erfolgt mittels eines Roboters, der auf kleinste Berührungen reagiert und daher keine Einhausung benötigt. Die Produkte werden mit einer speziell entwickelten, am Roboter integrierten Schaufel entnommen und exakt dosiert. Um Produktvermischungen zu vermeiden und Hygieneanforderungen einzuhalten, verfügt jeder zu entleerende Behälter über eine eigene, produktspezifische Schaufel, die der Roboter aufnimmt und verwendet. Ein zweiter Roboter stellt die zu entleerenden Entnahmestellen bzw. Kisten bereit. Bei Zuführung der Kisten über ein Förderband können nahezu unbegrenzt viele Kisten bereitgestellt werden, die der Roboter dann entnimmt und zur Entnahme positioniert. Das System ist zum Patent angemeldet.

Kontaktbandtrockner sind für fließfähige, weichpastöse, krümelige, kristalline oder stückige Produkte geeignet. Kontaktbandtrockner werden überall dort eingesetzt, wo das Produkt nicht in ein durchlüftbares Haufwerk überführt werden kann. Beispiele für verarbeitete Produkte Farbstoffe und Pigmente Keramische Massen Sonderabfallschlämme Metallpasten Bindemittel Da während des Trocknungsprozesses keinerlei mechanische Belastung des Produktes auftritt, können besonders Produkte mit empfindlicher Kornstruktur optimal getrocknet werden. Die Aufteilung des Trockners in einzelne Trocknungskammern erlaubt die Trocknung mittels eines Temperaturprofils, da jede Kammer separat beheizt werden kann.

Die TA-Luft 2021 stellt Betriebe vor neue Anforderungen zur Emissionsminderung. Textile Lagerhallen und freitragende Überdachungen bieten eine flexible Möglichkeit, Umschlagorte, Baustofflager und Schüttgutlager wirksam einzuhausen und staubförmige Emissionen nachhaltig zu reduzieren. AGROTEL Rundbogenhallen auf Betonblocksteinen als Boxenüberdachung TA-Luft 2021: Neue Anforderungen für Lagerhallen in Betonwerken, Recycling- und Abfallwirtschaft Mit der Novellierung der TA-Luft 2021 wurden die Vorgaben zur Emissions- und Immissionsminderung neu definiert. Neben Beton- und Asphaltmischwerken sind insbesondere Recycling-Unternehmen, Abfallwirtschaftsbetriebe sowie Betreiber von Recyclinghallen, und offenen Baustofflagern betroffen. Überall dort, wo Schüttgut gelagert oder umgeschlagen wird, steigen die Anforderungen an eine wirksame Einhausung deutlich. Textile Satteldachhalle von AGROTEL auf Betonblocksteinen Einhausungspflicht für Umschlagorte: Lagerhallen, Überdachung und Windschutz im Fokus Die TA-Luft fordert für Umschlagorte von Stoffen, die zu staubförmigen Emissionen führen können, eine „vollständige oder weitgehend vollständige Einhausung“. Dazu zählen geschlossene Lagerhallen, großflächige Überdachungen, Hallen mit Toren oder Streifenvorhängen sowie eingehauste Abwurf- und Umschlagplätze (vgl. TA-Luft 2021). Zusätzlich wird ein Windschutz bei Be- und Entladevorgängen im Freien gefordert. Wir bei AGROTEL wissen: Eine durchdachte Lagerüberdachung reduziert nicht nur Staubemissionen effektiv, sondern schafft gleichzeitig strukturierte Lagerflächen und erleichtert die Bewirtschaftung.

Wir können mit unsere CNC-Maschine alle Formen von Kompensatoren herstellen. Dabei ist es gleich, ob wir querschnittsverändernd oder rechteckig auf rund erledigen...

Das HECHT Liner-Anschluss-System LAS-MC „Manual Connect“ ist die innovative Lösung für das sichere und staubfreie Entleeren von Big Bags. Das System erreicht ein Containment-Level bis OEB 4 (1–10 µg/m³) und schützt damit zuverlässig Bediener, Produkt und Umwelt. Der Linerwechsel erfolgt ergonomisch, schnell und nahezu ohne Hilfs- oder Verbrauchsmaterialien wie O-Ringe. Anwender profitieren von reduzierten Betriebskosten und kurzen Stillstandszeiten. Das LAS-MC ist in zwei Varianten erhältlich: Pneumatisch – für automatisierte Prozesse mit komfortabler Steuerung. Manuell – für Anwendungen ohne Druckluftverbrauch. Dank robuster Edelstahlausführung, einfacher Bedienung und nahtloser Integration in bestehende Entleerstationen ist das LAS-MC vielseitig einsetzbar – ob in Pharma, Chemie, Batterieproduktion oder Lebensmittelindustrie

Der LiquiCore™ Hochtemperatur-Schneckenwärmetauscher ermöglicht eine präzise und effiziente thermische Behandlung von Schüttgütern im Temperaturbereich von etwa 230 °C bis 600 °C. Das System erschließt Anwendungen wie Pyrolyse, Kalzinierung, Hochtemperatur-Trocknung oder die thermische Aktivierung von Feststoffen und erweitert damit die Möglichkeiten konventioneller Schneckenwärmetauscher deutlich. Konstruktiv unterscheidet sich LiquiCore™ von herkömmlichen Anlagen durch eine neu entwickelte Schneckenwelle, in deren Innerem elektrische Heizelemente in einem hermetisch abgeschlossenen Kern aus niedrigschmelzendem Metall eingebettet sind. Sobald dieses Metall verflüssigt ist, übernimmt es die Wärmeverteilung und sorgt aufgrund seiner sehr hohen Wärmeleitfähigkeit für einen schnellen, gleichmäßigen und effizienten Wärmeeintrag über die gesamte Wellenlänge. Optional kann auch der Trogmantel elektrisch beheizt werden, um die Wärmeleistung zu erhöhen. Da das System vollständig elektrisch arbeitet, entfallen Wärmeträgerfluide wie Thermoöl sowie die dazugehörige Infrastruktur aus Erhitzern, Pumpen und Rohrleitungen. Dies führt zu einer reduzierten Anlagenkomplexität und einem geringeren Wartungsaufwand, da weder Leckagen noch Fluidalterungen auftreten. Gleichzeitig ermöglicht der elektrische Betrieb eine exakte Temperaturregelung und schnelle Reaktionszeiten. Die Auslegung erfolgt individuell entsprechend den Prozessanforderungen. Zum Einsatz kommen warmfeste Edelstähle und Sonderlegierungen, prozessoptimierte Schneckengeometrien sowie integrierte Steuerungs- und Regeltechnik. Dadurch wird eine sichere, reproduzierbare und homogene Hochtemperaturprozessführung gewährleistet. LiquiCore™ bietet damit eine kompakte, robuste und leistungsstarke Lösung für anspruchsvolle thermische Prozesse in der chemischen Industrie, im Recycling, in der Rohstoffverarbeitung sowie in spezialisierten Hochtemperaturanwendungen.