Bei HECHT wissen wir, dass in der industriellen Produktion jeder Handgriff zählt ebenso wie jedes Budget. Mit dem PCC-NP erweitern wir unser Portfolio um eine besonders attraktive Lösung für die pneumatische Schüttgutförderung, speziell für gut fließende Pulver und Granulate über kurze Distanzen. Der neue HECHT ProClean Conveyor – Non Pressure (PCC-NP) wurde entwickelt, um einfache Förderaufgaben effizient, sicher und kostengünstig zu lösen, z. B. bei der Beschickung von Tablettenpressen, Abfüllanlagen oder beim Umfüllen in geschlossene Systeme. Dabei profitieren unsere Kunden von einer Preisersparnis von bis zu 60 % im Vergleich zum Standard-Förderern und das bei gewohnt hoher HECHT-Qualität. Durch seine rein pneumatische Steuerung, das kompakte Design sowie den werkzeuglosen Filterwechsel ist der PCC-NP nicht nur besonders wartungsfreundlich, sondern lässt sich auch einfach in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Mit einer Förderleistung von bis zu 1.500 l/h (je nach Produkt und Strecke) deckt er zuverlässig viele klassische Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie ab. Selbstverständlich erfüllt der PCC-NP auch wichtige Sicherheitsanforderungen: Mit ATEX-Zertifizierung für Zone 22 (innen) ist er auch für staubexplosionsgefährdete Bereiche bestens geeignet. Unser Ziel war es, eine Einstiegslösung für Unternehmen zu schaffen, die auf eine zuverlässige, aber gleichzeitig kosteneffiziente Fördertechnik setzen möchten ohne auf Komfort, Sicherheit oder Qualität zu verzichten. Der PCC-NP: clever, kompakt und konsequent wirtschaftlich.

Moderne Nahinfrarot-Feuchtesensoren (NIR) haben die Feuchtemessung revolutioniert, indem sie genaue, berührungslose Echtzeitmessungen liefern. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden lassen sich diese fortschrittlichen Sensoren nahtlos in automatisierte Produktionssysteme integrieren und ermöglichen so eine kontinuierliche Überwachung und sofortige Anpassungen, um den idealen Feuchtigkeitsgehalt aufrechtzuerhalten. Die Echtzeit-Feuchtigkeitsregelung verhindert Produktverluste, reduziert Energieverschwendung und erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz, indem sie staubbedingte Gefahren minimiert. Verhindern von Produktverderb Instabile Feuchtigkeitswerte in Pulvern können zu Verklumpungen, Entmischungen und mikrobieller Kontamination führen und somit die Produktleistung und Haltbarkeit beeinträchtigen. Der Einsatz von Inline-Feuchtigkeitssensoren gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung und optimiert die Trocknungs-, Misch- und Lagerbedingungen. Branchen wie die Pharmaindustrie, die Lebensmittelverarbeitung, die chemische Industrie, der Bergbau, die Kunststoffindustrie und die Textilindustrie profitieren alle von einer präzisen Feuchtigkeitsregelung, die Fehler reduziert und eine hervorragende Produktqualität gewährleistet. Auswahl des richtigen Feuchtemesssystems Die Auswahl eines zuverlässigen Feuchtigkeitssensors ist für eine effektive Prozesssteuerung von entscheidender Bedeutung. Zu den wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt, gehören: ● Genauigkeit und Reaktionszeit: Echtzeitmessungen für sofortige Anpassungen. ● Einfache Integration: Kompatibilität mit bestehenden Produktionssystemen. ● Langlebigkeit und Wartung: Wartungsarme Sensoren, die ohne häufige Neukalibrierung ihre Genauigkeit beibehalten.

In den Produktionsräumen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sind sehr widerständige Komponenten gefragt, um äußeren Einflüssen sowie aggressiven Reinigungsmitteln standzuhalten. Alle außenliegenden Teile des neuen ölfreien Druckluft-Intervallklopfers PKL 1000 sind aus Edelstahl, so dass sich dieser perfekt für Anwendungen bei Einhaltung höchster Hygienestandards eignet. Wie alle bewährten Druckluft-Intervallklopfer der Serie PKL, ist der PKL 1000 ideal zum Abklopfen von stark anhaftendem Schüttgut an Wänden, Rohren und Behältern, z. B. zur Beseitigung von Schachtbildung, Brückenbildung und Restentleerung. Der PKL 1000 reiht sich optimal in die bestehende PKL Serie ein und ist mit einer Höhe von 235 mm – je nach Bedarf – eine sinnvolle Alternative zum kleineren PKL 740 sowie zum größeren PKL 2100.

Project Steel – Engineering & Fertigung für Schüttguthandling Wir sind ein Engineering- und Fertigungspartner mit Fokus auf Förderanlagen, Schüttguthandling und industriellen Stahlbau. Wir stehen für einen Ansatz, der zuverlässige und umsetzbare Lösungen liefert – vom Konzept und der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und langfristigen Unterstützung. Project Steel unterstützt Betreiber und EPC-Partner mit praxisnaher Auslegung, klarer Dokumentation und strukturierter Umsetzung. Unser Leistungsspektrum umfasst komplette Förderstrecken und maßgeschneiderte Komponenten sowie Stahlbaupakete, die sich reibungslos in bestehende Anlagen integrieren lassen. Dabei priorisieren wir Sicherheit, Qualität und planbare Lieferzeiten – und bleiben gleichzeitig flexibel gegenüber realen Randbedingungen vor Ort. Wenn Sie die SOLIDS Dortmund besuchen, sprechen Sie mit uns über neue Projekte, Upgrades und Modernisierungen sowie über Möglichkeiten, die Anlagenzuverlässigkeit zu erhöhen, Staub-/Spillage-Themen zu reduzieren und die Wartung durch bessere Konstruktion und Schnittstellen zu vereinfachen. Treffen Sie uns auf der SOLIDS Dortmund – Stand 4-F52D

Zwei Granulatwerfer GWS 2000 sind in den USA angekommen und montiert worden. Die Maschinen werden Ende April von einem erfahrenen SSB Techniker ordnungsgemäß konfiguriert und in Betrieb genommen. Das SSB Team unterstützt und schult den Kunden im Bereich der Bedienung, Produkteinstellung und zusätzlich für die vorbeugende Wartung. Durch Remote Access haben wir von Deutschland aus Zugriff in die Maschinen und können den Kunden jederzeit vor Ort in den USA technisch kompetent unterstützen. Aktuell ist auch schon das nächste GWS Projekt erfolgreich umgesetzt und auf dem Weg in die USA. Unser erfahrenes Verkaufsteam steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschinen für Ihre Projekte zu helfen.

Förderbandreinigung auf höchstem Niveau Der PUCEST-Kopfabstreifer bildet eine Schlüsselkomponente für die Förderbandreinigung, da er anhaftendes Material direkt an der Kopftrommel entfernt. Er ist extrem verschleißarm, gurtschonend und einfach zu montieren. Dank seiner Flexibilität passt er sich optimal an das Förderband an und sorgt so für eine verlängerte Lebensdauer der Anlage. Smarte Ergänzung: Selbst Verschleißschutzkomponenten haben irgendwann mit ihrem eigenen Verschleiß zu kämpfen. Deshalb kann bei zunehmendem Verschleiß der PUCEST-Kopfabstreifer mit nur wenigen Handgriffen nachgespannt werden, so dass Berührungsfläche und Abstreifdruck konstant bleiben und damit auch die Reinigungsleistung. Die zum Patent angemeldete PUCEST Untergurt-Abstreifrolle sorgt währenddessen für Effizienz unter dem Band. Denn sie ist speziell zur Reinigung des Untergurts entwickelt worden. Bestehend aus Antrieb, Welle und flexiblen Abstreiflamellen, sorgen besonders letztere für eine gründliche und gurtschonende Reinigung und einen zuverlässigen Abtransport des Materials, während die Rolle aktiv motorisch angetrieben gegen die Laufrichtung des Förderbandes arbeitet. Die flexiblen Lamellen passen sich perfekt an das Förderband an und die einzelnen Ringe können bei Bedarf jederzeit ausgetauscht werden. Die Abstreifrolle ist für alle gängigen Bandbreiten verfügbar, was sie zu einer vielseitigen Lösung für die Förderbandreinigung macht. Dank des langlebigen PUCEST-Materials bietet die Untergurt-Abstreifrolle lange Standzeiten und eine besonders gurtschonende Reinigung.

## Mehrtec ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert Zum Start in das neue Jahr setzt die Mehrtec GmbH ein klares Zeichen für Qualität, Struktur und Verantwortung: Unser Unternehmen ist erfolgreich nach **ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem)** und **ISO 14001 (Umweltmanagementsystem)** zertifiziert worden. Diese Zertifizierungen sind für uns kein reines Gütesiegel, sondern Ausdruck unserer Haltung. Qualität und verantwortungsvolles Handeln sollen bei Mehrtec nicht vom Zufall, von einzelnen Personen oder von Projektgrößen abhängen, sondern systematisch verankert sein. Die **ISO 9001-Zertifizierung** bestätigt, dass unsere Arbeitsabläufe klar definiert, transparent und kontinuierlich überprüft werden. Für unsere Kunden bedeutet das: verlässliche Prozesse, gleichbleibend hohe Qualität und eine professionelle, planbare Zusammenarbeit. Mit der **ISO 14001-Zertifizierung** integrieren wir Umwelt- und Ressourcenthemen fest in unseren Unternehmensalltag. Wir achten bewusst auf den Einsatz von Energie und Materialien, identifizieren Umweltaspekte frühzeitig und verbessern unsere Abläufe kontinuierlich – nicht aus Trendgründen, sondern aus Verantwortung. Für Bestandskunden schaffen die Zertifizierungen zusätzliche Sicherheit und Stabilität. Neukunden erhalten eine klare Orientierung: Mehrtec arbeitet strukturiert, übernimmt Verantwortung und denkt langfristig. Die erfolgreiche Zertifizierung ist eine gemeinsame Teamleistung und zugleich die Basis für unsere weitere Entwicklung. Auch in Zukunft werden wir unsere Prozesse hinterfragen und optimieren – im Sinne unserer Kunden und unserer Umwelt. **Mehrtec GmbH – Qualität mit System. Verantwortung mit Weitblick.**

Quetschventil mit Reduzierung DN 100 / DN 65 im Gehäuse Für einen Kunden im Chemiebereich hat die KVT ein Quetschventil mit Reduzierung von DN 100 (Flanschseite) auf DN 65 (Ventildurchgang) hergestellt. Die Reduzierung war notwendig, um die Regelung von pastösen Materialien in der Versuchsanlage optimieren zu können. - Gehäuse aus nichtrostendem Stahl - Produktberührte Bauteile aus 1.4404 - Quetschmanschetteninnenseite aus FPM ("Viton") - Flansche DN 100 - Reduzierung im Quetschventil auf DN 65 zur Erhöhung der Regelgenauigkeit Weitere Quetschventile mit Reduzierung innerhalb des Quetschventils siehe: Wasserwerk Lange Schneise: - Reduzierung von DN 350 auf DN 250 sowie - Reduzierung von DN 250 auf DN 150 https://www.k-vt.de/kvt-news-qv-reduzierung/

Wir stellen Komponentenweichen entsprechend Ihren Vorgaben her. Zum Beispiel: Quetschventilweiche als 3/2-Weg-Ventil aus nichtrostendem Stahl mit 30°-Abgang für pulverförmige Medien, Verbindung über Clamp-Anschlüsse nach DIN 32676. Quetschventilweiche aus leitfähigem Kunststoff mit 30°-Abgang für Pulverbeschichtungsroboter in der Automobilindustrie, Verbindung über Feingewinde-Anschlüsse. Quetschventilweiche aus nichtrostendem Stahl mit T-Stück und Wechselschaltung, Einsatz in Rohrleitungen für Maische, Verbindung über Milchrohr-Anschlüsse nach DIN 11851.

Annahme- und Verladewaagen ermöglichen die präzise Gewichtserfassung von Schüttgütern und steuern verschiedene Prozess-Schritte wie Rohstoff-Annahme, Entladung oder Dosieren von Sollmengen. FLINTAB gilt als Experte auf diesem Gebiet und setzt seit vielen Jahren die IT8000E Wägeterminals von SysTec sowie eine kundenspezifische BULK E-Software als Steuerung ein. Jüngst hat FLINTAB zwei Projekte in Rumänien mit selbsttätigen Annahme- und Verladewaagen für die Endkunden AMEROPA / CHIMPEX und TTS realisiert. Ziel war die effiziente Beladung von Schiffen mit Getreide – mit Fokus auf hohem Durchsatz bei gleichzeitiger Präzision. Der Prozess Das Behälterwaagensystem ist in eine vorhandene Dosieranlage integriert. Nach dem Öffnen der Zuführklappe fließt das Schüttgut in den Wägebehälter (während dieses Vorgangs ist die Entleerklappe unter dem Wägebehälter geschlossen). Wenn das Soll-Gewicht erreicht ist, schließt sich die Zuführklappe, der Gewichtswert wird erfasst. Anschließend öffnet sich die Entleerklappe, um den gewogenen Inhalt aus dem Wägebehälter in den Ablassbehälter zu entleeren. Der Ablassbehälter entlädt das Schüttgut in das jeweilige Transportsystem (z.B. LKW, Waggon, Förderband, Schiff). Dabei wird die Durchflussmenge etwas reduziert, um eine Überlastung der nachgeschalteten Transportsysteme zu verhindern. Die Wägeelektronik steuert den gesamten Dosiervorgang, überwacht die Zustände der verschiedenen Komponenten und meldet jeden Fehler, der während dieses Vorgangs auftreten kann. Nach dem Entleeren des Wägebehälters wird die Entleerklappe geschlossen. Der Gewichtswert des eventuell im Behälter verbliebenen Materials wird erfasst. Anschließend wird das Differenzgewicht gespeichert. Während dieser Zeit fließt das Material weiter und sammelt sich im Vorbehälter an, so dass die Zuführung in einem kontinuierlichen Fluss und ohne Unterbrechung erfolgt.

Die zunehmende Anzahl Anfragen aus der chemischen und pharmazeutischen Industrie, hat uns veranlasst, in unsere Filtrationsabteilung einen Reinraum zu integrieren. Darum haben wir im August 2013 einen Konfektionsraum für die Filterherstellung unter Reinraumbedingungen in Betrieb genommen hat! Der Filterkonfektionsraum entspricht der Reinraumklasse 7 nach ISO EN 14644-1 oder der Klasse C nach Pharma Guide.

Die Field-Service- und Asset-Management-Plattform CCube ist weltweit im Einsatz und bildet eine zentrale Basis für Inspektions-, Wartungs- und Serviceprozesse – von der Mining- und Rohstoffindustrie über die Zementproduktion bis hin zu Förder- und Aufbereitungstechnik. Mit dem Wechsel auf die technologische Plattform von Gomocha stellt REMA TIP TOP sicher, dass CCube langfristig den steigenden Anforderungen der Industrie entspricht und gleichzeitig flexibel auf lokale Besonderheiten von Märkten und Anlagen zugeschnitten werden kann. Der globale Roll-out von CCube in Kooperation mit Gomocha hat bereits begonnen und wird in den kommenden Monaten schrittweise fortgeführt. „Mit Gomocha als Partner schaffen wir die Grundlage, um unser Servicegeschäft weltweit auf das nächste Level zu heben und komplexe Servicebedarfe über Ländergrenzen hinweg effizient zu steuern. Zudem gewinnen unsere Tochtergesellschaften damit mehr Flexibilität im täglichen Einsatz, während wir konzernweit von einheitlichen Standards, hoher Datensicherheit und Skaleneffekten profitieren. Gemeinsam mit Gomocha entwickeln wir CCube zu einer Plattform weiter, die nicht nur die Effizienz in der Mining- und Rohstoffindustrie steigert, sondern auch neue digitale Geschäftsmodelle für andere Bereiche ermöglicht“, erklärt Dr.-Ing. Daniel Kasparek, Head of REMA Engineered Technologies bei REMA TIP TOP. Martin Knook, CEO von Gomocha, ergänzt: „Wir freuen uns, mit RTT an der kontinuierlichen Weiterentwicklung von CCube zusammenzuarbeiten. Unsere Zusammenarbeit wird dazu beitragen, dass die Plattform an lokale Bedürfnisse anpassbar bleibt, weltweit skalierbar ist und eine solide Grundlage für zukünftige digitale Dienstleistungen bildet.“ Die Zusammenarbeit zielt nicht nur auf Effizienzsteigerungen ab. RTT kann durch die erweiterte Plattform künftig zusätzliche digitale sowie KI-basierte Dienstleistungen für vorausschauende Wartung und automatisierte Dokumentation anbieten und so neue Vertriebswege erschließen.

Der Inspektionsprozess ist einfach und effizient: Zunächst wird der Fördergurt mit einem handelsüblichen Smartphone gefilmt und das Video anschließend über die Upload-Plattform von REMA TIP TOP hochgeladen. Die KI-gestützte Software erkennt automatisch Risse, defekte Verbindungen, Kanten- und Oberflächenschäden sowie andere Anomalien. Anschließend erstellt die Software einen detaillierten Bericht inklusive Fehlerkarte mit Schweregradbewertung, hochauflösenden Bildern und Handlungsempfehlungen. So erhalten Anwender eine transparente, objektive und standardisierte Auswertung, die sowohl für die operative Wartung als auch für Compliance- und Audit-Zwecke genutzt werden kann. Die Handlungsempfehlungen von MCube CAM basieren auf der jahrzehntelangen Expertise von REMA TIP TOP in den Bereichen Bergbau und Fördertechnik, die in das Training der KI und die Software eingeflossen ist. „Es ist uns gelungen, die kontinuierliche Fördergurtüberwachung so einfach, genau und kostengünstig wie möglich zu gestalten. Denn heutzutage hat jeder ein Smartphone in der Tasche, sodass für Anlagenbetreiber keine zusätzlichen Kosten für die Anschaffung von teurer Wartungstechnik entstehen, um MCube CAM zu nutzen. Mit MCube CAM ersetzt KI-Bildanalyse die heute oftmals übliche Sichtprüfung durch Individuen“, erklärt Dr.-Ing. Daniel Kasperek, Head of REMA Engineered Technologies bei REMA TIP TOP. MCube CAM ist für alle Fördergurttypen geeignet – von Überland- und Rohrförderern über lange Stamm- und Transportbänder bis hin zu Steig- oder Senkförderern. Das Produkt ist somit in vielen Branchen einsetzbar, beispielsweise im Bergbau, in der Baustoff- und Recyclingindustrie sowie bei Logistikdienstleistern. Besonders in schwer zugänglichen oder geschlossenen Bereichen bietet MCube CAM klare Vorteile: Manuelle Begehungen werden reduziert, die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht und Schäden werden frühzeitig erkannt, bevor sie zu kostspieligen Stillständen führen.

Rhein-Plast - Containment aus einer Hand. Von der Folien-Extrusion bis zum fertigen Containment Packmittel. Alles aus einer Hand. Rhein-Plast konfektioniert bereits seit der Jahrtausendwende Endlos-Folien-Systeme für Containment-Anwendungen. Sukzessive wurde das Produktportfolio in den Folgejahren um weitere Containment Packmittel, wie bspw. Transferbeutel, ergänzt, um unseren Kunden die größtmögliche Auswahl für die Lösung ihrer Herausforderungen anbieten zu können Das beste Preis-Leistungs-Verhältnis der Branche. Unsere Packmittel sind geeignet für den Einsatz in den Endlos-Abfüllanlagen aller Hersteller und können individuell von uns an Ihre Wünsche angepasst werden. All unsere Endlos-Folien-Systeme sind analog zu denen unserer Marktbegleiter einsetzbar. Zum Schutz von Umwelt und Gesundheit. Rhein-Plast bietet mit ihren Containment Packmitteln die optimalen Produkte zur Erfüllung der streng kontrollierten Bedingungen aus der REACH Verordnung bis zur OEB Klasse 6.