Diese innovative Lösung ist auf die Anforderungen von Branchen zugeschnitten, die Zugang zu kontinuierlichen Verarbeitungslösungen für API und Feinchemikalien in größerem Maßstab benötigen. Das robuste Design verfügt über Decs proprietäre Technologie zur Produktion im großen Maßstab und bietet sowohl nicht sterile als auch sterile Ausführungen. Mit der Möglichkeit, 50 kg+ pro Einheit zu einem kostengünstigen Preis bereitzustellen, ist es eine einzigartige Lösung für die kontinuierliche sterile API-Herstellung. Zu den Hauptmerkmalen dieses neuartigen Designs gehören: Pilot- und Produktionslösungen für Anwendungen von 5 kg bis 50 kg pro Stunde Filtration und Waschen oder Filtration, Waschen und Trocknen in einer Lösung Entwickelt für die Dampfsterilisation, um die Anforderungen steriler Anwendungen zu erfüllen Entwickelt gemäß cGMP-Standards Verbessert die Produkteigenschaften und erhöht in der Regel den Ertrag Schnittstelle sowohl zu Batch- als auch kontinuierlichen Up- und Downstream Prozessen Geeignet für sichere Bereiche (ATEX) und normale/gefährdete Bereiche Verfügbar als eigenständiges System oder integriert als Teil einer schlüsselfertigen Lösung Baumaterialien umfassen 316L-Edelstahl, C22-Legierung und glasbeschichteten Stahl

Die Kombi macht es aus. Gas und Staub-Zulassungen in einem Gerät. Unsere ATEX All-in-One Sensoren sind für eine verlässliche und sichere Füllstandskontrolle in allen explosionsgefährdeten Bereichen durch unsere Zertifizierungen für die Zonen 0, 1 und 2 (Gas) und 20, 21, und 22 (Staub) zulässig. Dabei benötigen die Sensoren keine Ex-Barriere. Die All-in-Ones sind ab der Baugröße M8 bis zu M32 erhältlich. Sie können mit der EasyTeach by Wire Funktion und mit Food Grade Zertifizierung geliefert werden.

ATRA Elevatorbecher PUR Sie sind korrosionsbeständig und haben eine hohe Selbstreinigungskraft, da sich das Schüttgut beim Abwurf verformt. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig beim Transport von klebrigem Schüttgut, wie z.B. feuchtem Sand. Bei Stahlbechern kommt es hier leicht zu einer Verkrustung, d.h. das Fördergut setzt sich im Inneren des Bechers fest, so dass der Nutzinhalt mit der Zeit erheblich reduziert wird. Durch die Verkrustung entleeren sich die Becher zu spät, so dass ein erheblicher Teil des Fördergutes nicht in den Auswurf gelangt, sondern in den Elevatorschacht zurückfällt. Dadurch wird die Förderleistung stark reduziert und es sind zusätzliche Arbeiten an der Anlage zur Reinigung o.ä. erforderlich. ATRA Elevatorbecher PUR haben keine Hardox-Kanten, sondern eine robuste Polyurethan-Beschichtung. Dadurch wird der Verschleiß an der Becherfüllkante massiv reduziert und die übliche Auswaschung deutlich verringert. Damit ist eine kontrollierte Entleerung über einen langen Zeitraum gewährleistet. Durch das ausgeklügelte Verschraubungssystem mit Abdeckkappen befinden sich keine Schrauben im Becherinneren, wodurch auch störende Verkrustungen vermieden werden. Eine Dichtlippe und die beschichtete Becherrückwand schonen den Gurt. Zusätzliche Gummieinlagen sind nicht mehr erforderlich. Klemmleisten mit Hülsen sind einfach zu montieren und definieren einen exakten Einbau, wodurch der Gurt spannungsfrei gerade läuft.

Von einfachen Scharnieren zum Anschweißen bis zu Mehrgelenkscharnieren mit komplexer Kinematik findet sich im Ganter-Sortiment alles, was bessere Lösungen für Türen und Klappen ermöglicht – Zusatzfunktionen inklusive. Von einfachen Scharnieren zum Anschweißen bis zu Mehrgelenk scharnieren mit komplexer Kinematik findet sich im Ganter-Sortiment alles, was bessere Lösungen für Türen und Klappen ermöglicht – Zusatzfunktionen inklusive. Man sollte meinen, was das Öffnen und Schließen be- trifft, sind bereits alle Scharnier-Optionen ausgeschöpft. Weit gefehlt, denn Ganter gelingt es immer wieder, Scharniere zu verbessern, mit praxisgerechten Zusatzfeatures auszustatten oder für ganz besondere Anwendungsnischen zu konzipieren. Mehr darüber im Internet unter: www.ganternorm.com

Das Dichtsystem wurde für den Einsatz bei stark schleißenden oder sehr empfindlichen Medien entwickelt. Verfügbar bei allen weichdichtenden Absperrklappen mit auswechselbarer Manschette Die Dichtung wird in geschlossener Klappenstellung mit geringem Luftdruck gleichmäßig an die Scheibe gepresst. Das Medium wird sicher abgesperrt. Vor dem Öffnen der Klappenscheibe wird die Kammer hinter der Dichtung entlüftet, sodass zwischen Manschette und Scheibe ein umlaufender Spalt entsteht und die Armatur mit sehr geringem Drehmoment öffnet. VORTEILE Äußerst geringer Verschleiß der medienberührten Teile auch bei abrasiven Medien. Die Antriebsauslegung basiert auf dem geringen Drehmoment des unbelasteten Öffnungs- und Schließvorgangs Geringes Zerreiben bzw. Einklemmen empfindlicher Medien zwischen Scheibe und Manschette

Wenn Sie schwerfließendes oder brückenbildendes Material aufgeben müssen ist das Austragsgerät Typ ZFP in der Variante als Sackaufgabestation die richtige Lösung. Ebenso kann es in eine Big-Bag Station integriert oder unter einem Silo montiert werden. Durch die genau auf den transitube®-Spiralförderer abgestimmte Austragstechnik lassen sich nahezu alle Schüttgüter handhaben. Insbesondere im Bereich der mineralichen Zuschlagstoffe wie Kreide (CaCo3) oder ATH hat sich diese Kombination als bestens geeignet erwiesen.

Anwendungsgebiet: Die MAHR Auflockerungsdüse wird überwiegend in kleineren Behältern zur Fluidisierung von pulverigen Schüttgütern eingesetzt. Schüttgüter wie z.B. Zement benötigen nur geringe Fluidisierluft, sodass die Düsen in diesem Fall auch bei größeren Silos vorgesehen werden. Material: Gehäuse: GG Einlage: Aeropertex-Gewebe oder Sintermetall. Konstruktion: Ein komplettes Fluidisiersystem besteht aus mehreren Auflockerungsdüsen, die in bestimmter Art und Weise angeordnet werden, in Abhängigkeit der vorgegebenen Verhältnisse. Jede Auflockerungseinrichtung ist an eine Ringleitung angeschlossen und kann leicht in verschiedenen Belüftungsfelder unterteilt werden. Elektrische Ausrüstung: Als Belüftungsventil wird ein 2/2-Wege-Magnetventil verwendet, in der gewünschten Schutzart und Spannung. Betriebsdaten: Belüftungsdruck: 2000-8000 mm WS Luftmengen: 0,01 Nm3/ min je Düse Temperaturbeständigkeit: max. 140° C.

Anwendungsgebiet: Der Auflockerungskasten wird hauptsächlich in Silokonen eingebaut. Er verhindert Brückenbildung und begünstigt das Ausfließen des Produktes. Das Einsatzgebiet ist vorrangig bei feinpulverigen Schüttgütern. Material: Polyester • ST 37 Konstruktion: Die Einrichtung besteht aus diversen Auflockerungskästen, die in bestimmter Art und Weise angeordnet werden, in Abhängigkeit der vorgegebenen Verhältnisse. Jede Auflockerungseinrichtung ist an eine Ringleitung angeschlossen und kann leicht in verschiedene Belüftungsfelder unterteilt werden. Elektrische Ausrüstung: Als Belüftungsventil wird ein 2/2 Wege-Magnetventil verwendet in der gewünschten Schutzart und Spannung. Betriebsdaten: Belüftungsdruck: 2000 - 8000 mm WS Luftmengen: 0,45 Nm3/min. pro Auflockerungskasten Temperaturbeständigkeit: max. 140° C Besondere Merkmale: Mit Hilfe der Auflockerungseinrichtung kann im Normalfall eine restlose Entleerung des belüfteten Siloteils garantiert werden. Geringer Verschleiß - keine überstehenden Teile im Silokonus Einfache Montage ohne Siloeinstieg und nachträglicher Einbau möglich.

Aufprall-Dämpfer-Station Der Einsatz von Aufpralldämpferstationen bietet effektiven Schutz gegen Schäden am Fördergurt im Beladebereich. Speziell gefertigte Prallbalken fangen dabei die Aufprallgeschwindigkeit ab. Somit lassen sich Reparatur- und Wartungskosten drastisch senken. Ebenso werden die Lebensdauer von Fördergurt und Anlage verlängert, als auch die Betriebsbedingungen entschieden verbessert. Die Aufprall-Dämpfer-Station bietet des Weiteren einen verbesserten Arbeitssicherheitsschutz.

Eine Aufprall‑Dämpferstation schützt den Fördergurt im Beladebereich zuverlässig vor Beschädigungen und reduziert die Belastung der gesamten Anlage. Speziell entwickelte Prallbalken nehmen die Aufprallenergie des Förderguts auf und verhindern, dass der Gurt durch punktuelle Schläge oder herabfallendes Material beschädigt wird. Durch die effektive Dämpfung werden Reparatur‑ und Wartungskosten deutlich reduziert, während die Lebensdauer von Fördergurt und Anlage spürbar steigt. Gleichzeitig verbessert sich der gesamte Betriebsablauf, da der Gurt ruhiger läuft und Materialverluste im Übergabebereich minimiert werden. Ein weiterer Vorteil: Die Aufprall‑Dämpferstation erhöht die Arbeitssicherheit, da sie unkontrollierte Materialbewegungen reduziert und den Beladebereich stabilisiert.

Durch die Aufpralldämpferstation wird die Fallenergie des Schüttgutes absorbiert und somit die Haltbarkeit des Gurtes erhöht.

Der Aufsatzfilterapparat mit »Washing in Place«-Funktion (WIP) wird auf einen Behälter aufgesetzt. Die Rohgaskammer kann mittels eingebauter Tankreinigungsköpfe mit Wasser gespült werden. Eine optionale Hub-/ Schwenkeinrichtung erleichtert den reingasseitigen Ausbau der Filterelemente für den Reinigungsprozess. • ATEX-konform • für reduzierten Explosionsdruck • FDA- und VO (EG) 1935/2004 konform • Hygienische Verschraubungen und Hutmuttern • Werkstoff individuell (z. B. 1.4404) • Oberflächengüte individuell (z. B. Rauhtiefe Ra < 0,4 μm) • Montagemöglichkeiten: Flansch, Einschweißzarge, am Gehäusebord befestigt, Gestell, Wandhalter für kleine Filter • korrosionsbeständig und drehbar um 360° • Abreinigung: vollautomatische Regeneration mit Druckluft »On-line-Betrieb«, Zeitsteuerung oder Druckdifferenzsteuerung mit Messleitungsreinigung • Spülmodul mit Ventilbehälter, Ventilen und elektrischer Steuerung • Filterelemente: Patronenfilter, Filterschläuche

Augenschraube zur Führung der Reißleine

Anschluss-System mit integrierter Entstaubungseinheit zum Entleeren von Big Bags (kein separater Filter nötig) Big Bags: mit oder ohne Inliner AGW / OEL: 100 – 5.000 µg/m³ Produkte: ungefährliche Ausführung: Industrie, Chemie, Pharma

Das Ausschlagrost von JOEST ist speziell für die robuste Trennung von Formsand und Gussteilen in der Gießereiproduktion konzipiert. Es kommt immer dann zum Einsatz, wenn Formkästen effizient ausgepackt und Sandknollen zuverlässig zerkleinert werden müssen – insbesondere bei Großguss mit kaltharzgebundenen Formstoffen mit hoher Masse. Durch gezielte, vertikale Schwingbewegungen wird der Formballen aufgebrochen, während die Gussteile auf dem Rost verbleiben. Die Anlage ist ausgelegt für höchste Belastungen bis 80  Tonnen und kann in ein- oder mehrteiliger Ausführung an verschiedene Bauraumvorgaben angepasst werden. Dabei können gegenschwingende Rahmenkonstruktionen für eine effektive Entkopplung vom Fundament sorgen und gewährleisten einen ruhigen, betriebssicheren Lauf auch unter Dauerbelastung. Mit ihrem verschleißfesten Aufbau, hoher mechanischer Belastbarkeit und modularer Ausführung bildet die Ausschlagrosttechnologie von JOEST eine bewährte Lösung für anspruchsvolle Gießereiprozesse – effizient, wartungsarm und langlebig.