RUBERG-Reaktormischer für Pulver, Granulate, niedrig- bis hochviskose Flüssigkeiten, ... Erhitzen, Kühlen, Trocknen, Konditionieren, Homogenisieren, Be- und Entgasen, Kristallisieren, Aufschäumen, ... sind nur einige der Prozessbeispiele für den RUBERG-Reaktormischer. Hier kann er leistungsstark und flexibel eingesetzt werden. Besondere Oberflächen, fugenfreie Verarbeitung sowie rotationssymmetrische Radiengänge ermöglichen eine keimfreie und sterile Produktion.

Rückverfolgbarkeit, Lückenlose Datensicherheit Neue Verfahren in der Zertifizierung, sowie gesetzliche Bestimmungen, machen es für Lebensmittel und Futtermittel verarbeitende Betriebe unumgänglich, ihre Rohstoffe und Produkte lückenlos von der Anlieferung über die Produktion bis zum Endprodukt zu protokollieren. Jederzeit muss für die Betriebe die Rückverfolgbarkeit vom fertigen Produkt bis zum Lieferanten der Rohstoffe möglich sein. Neben der klassischen Siloverwaltung ermöglicht CellaTrace die gesamte Dokumentation der Produktverarbeitung bis hin zur losen Verladung der Fertigprodukte. Aus verschiedenen Rohstoffen in der Produktion entstandene neue Halb- oder Fertigprodukte werden in der Verwaltung genau protokolliert. Das System besteht aus einem Datenbankserver auf MS-SQL Basis und mehreren Stationen, wie z. B. in der Expedition, dem Labor, dem Silo und dem Leitstand. Alle Stationen sind über Ethernet mit dem Server verbunden und können somit gemeinsam auf denselben Datenbestand zugreifen.

Der INFA-VARIO-JET AJV ist speziell für die Entstaubung pneumatischer Förderungen in der Schüttgutindustrie geeignet. Alle produktberührten Teile sind serienmäßig aus Edelstahl gefertigt. Aufgrund der Rundbauweise ist das Schlauchfilter für Über-/Unterdrücke bis +/- 0,5 bar einsetzbar. Das Filterprogramm eignet sich darüber hinaus für alle Bedarfsfälle, bei denen ein Produkt-Staub-Luftgemisch kontinuierlich über einen längeren Zeitraum anfällt; also auch zur Entstaubung von mechanischen Transport- und Verarbeitungsprozessen.

Die Konstruktion des NERAK S-Förderer erlaubt durch platzsparende Bauweise optimale Linienführungen für die Aufwärts- und Abwärtsförderung von Stückgütern. Das kontinuierlich umlaufende Bandsystem mit NERAK Gummiblockketten sorgt für erschütterungsfreien, geräuscharmen Lauf mit hoher Förderleistung. Die Transportplattformen bilden eine Aufgabefläche aus Stäben, die eine stabile Ebene bilden. Für die Aufgabe werden die Plattformen in Horizontalstellung umgelenkt. An der Abgabestelle rollen sich die Plattformen an der Umlenkung ab und übergeben das Produkt schonend an die nachfolgende Fördereinrichtung.

KEIN UMFÜLLEN | HOHE FLEXIBILITÄT | SCHNELLE REINIGUNG Um Kleinchargen direkt im Behälter zu mischen wurde unser Mischer Speedy™ entwickelt. Während des gesamten Arbeitsprozesses vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Dadurch entfällt zeit- und kostenintensives Reinigen. Alle Vorteile auf einen Blick: - Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung - Kein Umfüllen notwendig - Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs - Hohe Flexibilität - Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar - Geringer Energieverbrauch

Integriertes Vibrationsschutzsieb für Fremdkörperabscheidung (z.B. Verpackungsreste). Verunreinigungen sofort abnehmbar durch oben angeordnetes Sieb. Auflösung leichter Verklumpungen. Besonders geeignet bei häufigem Produktwechsel und hygienischen Anforderungen. Leichte Reinigung durch aufklappbare Konstruktion und schnellem Siebwechsel ohne Werkzeuge.

Manuelle und automatische Sackentleerer

Auch die Entleerung von Säcken kann mit dem Einsatz der richtigen Technik wesentlich vereinfacht und verbessert werden. Die körperliche Arbeit des Personals wird auf ein absolutes Minimum reduziert und jegliche Staubbelastung ausgeschlossen. Das geht einfacher und preiswerter als man denkt!

Sackentleerstationen (auch manuelle Sackschütten genannt) von Flexicon fangen den beim Entleeren von pulverförmigem oder festem Schüttgut aus Säcken, Kisten, Trommeln oder anderen Behältern aufgewirbelten Staub ein und leiten ihn wieder in den Vorlagebehälter. Dieses System verringert Materialverlust und vermeidet die Notwendigkeit einen weiter entfernten Staubfilter reinigen zu müssen, während es gleichzeitig die Arbeiter und den Betrieb vor Schmutzbelastung schützt. Diese Filter sind mit eingebautem Hochleistungs-Unterdruckgebläse ausgestattet, die Schwebepartikel durch die auf die jeweilige Anwendung ausgelegten Filterpatronen abziehen.

transitube® Staubschutz- und Entstaubungshauben in Kombination mit der Aufgabebehälter-Serie SC / ZFP, als kompakte Einzellösung oder zum integrieren in eine kundenseitig vorhandene Anlage.

Stellt das Verpacken von stark mit Luft angereicherten Produkten für Sie auch eine große Herausforderung dar? Arodo hat hierfür das einzigartige AROVAC – System entwickelt. Wir sind bis heute weltweit der einzige Anlagenbauer, der solch schwierige Produkte wie Beispielsweise Zement vakuumverpacken kann. Dieses System wird außerdem in der Lebensmittelindustrie für die Vakuumierung von Produkten eingesetzt, bei denen eine lange Haltbarkeit garantiert werden muss. Zum Beispiel bei Milchpulverprodukten. Ihr Vorteile: keinerlei Perforation im Sack erforderlich, wasser- und witterungsbeständige Verpackung, kein Einwirken von Feuchtigkeit und Sauerstoff auf Ihr Produkt, keine Staub- und Geruchsentwicklung nach dem Verpacken. Das AROVAC – System kann als eigenständige Maschine oder als Teil einer anderen Maschine verwendet werden. Alternative Lösungen zum Verpacken ähnlicher Produkte sind ebenfalls verfügbar. Eine Leistung von bis zu 1.000 Säcken/Stunde ist möglich.

Die vollautomatischen Sackverpackungsanlagen – auch als Sackabfüllmaschinen oder Absackanlagen bezeichnet – sind standardmäßig für Säcke mit einem Füllgewicht von 5 – 50 kg lieferbar. Anlagen von Arodo können auf verschiedenste Sackarten angepasst werden: Auf konfektionierte Säcke aus Papier, PE oder PP, Schlauchfoliensäcke, ausschließlich aus PE, oder auf einer Anlage, die beide Sackarten befüllen kann. Für einen sicheren Transport zur Verschließeinrichtung des gespreizten Sackes wird ein Übernahmemechanismus verwendet, der den Sack schrittweise von Station zu Station transportiert. Um den verschiedensten Produktmerkmalen gerecht zu werden, können die Anlagen mit unter-schiedlichen Dosiereinheiten ausgestattet werden.

DIE VORTEILE DES GESCHLOSSENEN GURTFÖRDERERS AUF EINEN BLICK • Wetter- und staubgeschützter Transport von Schüttgut • Einfaches Umfahren von Hindernissen • Einsparen von Produktübergaben • Geringer Platzbedarf für den Gurtförderer durch enge Kurvenradien • Vereinfachte Anlagenplanung • Einfache, auch nachträgliche Verlagerung des gesamten Gurtförderers DATEN UND FAKTEN • Maximaler Befüllungsgrad: 60% • Maximales Gewicht des Materials: 40 kg/m • Maximale Bandgeschwindigkeit: 3 m/s • Horizontale Radien: > 8m • Steigungen: < 30° • Hitzebeständig bis zu 80°C • Beständigkeit: Abrieb, Ozon, UV (optional: Öl und Fett)