Hier finden Sie das Vortragsprogramm des SolutionCenters in Halle 5! Das SolutionCenter bietet Produkt- und Technologievorstellungen von ausstellenden Unternehmen. Fachbesucher erhalten hier praxisnahe Einblicke in konkrete Lösungen aus der Prozessindustrie. An beiden Messetagen finden Produktpräsentationen der Aussteller statt.

Mittwoch, 18.03.2026

SolutionCenter, Halle 5

Schüttgut-Handling & -Verarbeitung

Moderation und Diskussionsleitung:

Dr. Julia Mann, Managing Director

Partner:

Center for Artificial Intelligence, RWTH Aachen University

10.00 – 10.30 Uhr

KI und Robotik im Pulverhandling – vom manuellen Prozess zur Smart Factory 4.0

Manuelles Pulverhandling verursacht hohe Arbeitskosten, Gesundheitsrisiken und inkonsistente Qualität. Vollautomatische Lösungen schaffen Abhilfe.

Sprecher:
Thomas Eules

Business Manager DACH, F.LLI SACCHI S.N.C. 

10.30 – 11.00 Uhr

Herstellung von Tierfutteradditiven im LÖDIGE Pflugschar®-Mischer

Calciumbutyrat wird häufig als Zusatzstoff in Tierfuttermitteln verwendet, insbesondere bei Schweinen und Geflügel, um die Darmgesundheit zu fördern. Die Herstellung dieses Additives kann prozesssicher und energieeffizient in Lödige Pflugscharmischern erfolgen. In diesem Vortrag wird ein dazu oft eingesetzter, zweistufiger Prozess vorgestellt.

Sprecher:
Dr. Dirk Jakobs
Head of Sales Mixing and Reacting Technologies, Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH

11.00 – 11.30 Uhr

Handling von flexiblen Großgebinden unter Berücksichtigung von Containment Anforderungen

In der verarbeitenden Industrie werden verschiedene Gebinde zum Transport von Feststoffen eingesetzt. Dabei befindet sich das Produkt in unterschiedlichen Primär- und Sekundärverpackungen.
Im Vortrag werden die eingesetzten Gebinde und Liner und die Herausforderung bei den entsprechenden Containment Anforderung vorgestellt.

Sprecher:
Reiner Lemperle
Team Manager Sales, Hecht Technologie GmbH

11.30 – 12.00 Uhr

Ihre Anwendung, unsere Lösung: Wie individuell kann Wägen und Dosieren sein?

Der 20-minütige Vortrag beschreibt die heutigen und zukünftigen Anforderungen der Industrie und des Gesetzgebers an Wäge-Elektronik zum Einsatz in anwenderspezifischen industriellen Wäge- und Dosiersystemen der unterschiedlichsten Branchen. Die Komplexität von Wägeterminals wird exemplarisch an einem Modell aufgezeigt, welches gleichzeitig die Funktionalität eines Messgeräts, einer Steuerung, eines Schnittstellen-Multiplexers, eines HMI-Interface, einer Datenauswertung und einer eichfähigen Protokollierung beinhaltet. Ein besonderes Augenmerk wird dabei auf die kundenspezifische Programmierbarkeit (inkl. Beispiele) und auf die dafür erforderlichen Voraussetzungen gelegt – seitens der Software-Entwicklungs-Umgebung, aber auch seitens der ständigen Produkt-Weiterentwicklung und des technischen Supports.

Sprecher:
Niko Donder & Witalij Galustian
International Sales, SysTec Systemtechnik und Industrieautomation GmbH 

12.00 – 12.30 Uhr

SIEBTECHNIK GmbH Multiple Deck Sizer MDS - Effiziente Klassierung für die Schüttgutindustrie

Der Multiple Deck Sizer MDS der SIEBTECHNIK GmbH bietet präzise Trennschärfe bei kompakter Bauweise. Der Vortrag zeigt, wie das modernisierte MDS-Konzept energieeffiziente Materialklassierung ermöglicht und sich flexibel in Recycling- und Schüttgutprozesse integrieren lässt.

Sprecher:
Stefan Bormann
Produktmanager – Siebmaschinen, SIEBTECHNIK GmbH

Mittagspause

Arbeits-, Brand- und Explosionsschutz

Moderation und Diskussionsleitung:

Dr. Julia Mann, Managing Director

Partner:

Center for Artificial Intelligence, RWTH Aachen University

13.30 – 14.00 Uhr

Beurteilung des Brand- und Explosionsrisikos

Die Beurteilung eines Brandrisiko in Filteranlagen erfolgt mit der UEG, BZ und MZE. Als vorbeugende Maßnahmen sind das Vermeiden brennbarer Staubablagerungen und wirksamer Zündquellen anzuwenden. Die bestaubten Filterelemente (Brandlast) erfordern Maßnahmen zur Erkennung, Meldung und Bekämpfung.

Sprecher:
Klaus Rabenstein
Zuständig für Brand- und Explosionsschutz, Herding GmbH Filtertechnik

14.00 – 14.30 Uhr

Flammenlose Explosionsdruckentlastung für brennbare Stäube: Analyse der Auswirkungen von Staubrückhaltefiltern auf die Sicherheit, den Einschluss und die Klassifizierung von Gefahrenzonen

Dieser Vortrag vergleicht die flammenlose Explosionsdruckentlastung mit und ohne Staubrückhaltesiebe. Fokus sind die Auswirkungen auf Partikelfreisetzung, sekundäre Explosionen und die ATEX-Zoneneinteilung. Experimentelle Daten helfen Fachleuten bei der Wahl der sicheren Entlastung Lösung.

Sprecher:
Jim Vingerhoets
Fike Deutschland

Donnerstag, 19.03.2026

SolutionCenter, Halle 5

Prozessautomatisierung / Künstliche Intelligenz (KI)

Moderation und Diskussionsleitung:

Dr. Julia Mann, Managing Director

Partner:

Center for Artificial Intelligence, RWTH Aachen University

10.00 – 10.30 Uhr

Digitalisierter Gurtabstreifer – eine kleine Komponente mit großer Wirkung

HOSCH Abstreifer leisten seit 50 Jahren einen wesentlichen Anteil zur Wirtschaftlichkeit von Fördergurtanlagen. Mit HOSCHiris eröffnet HOSCH weitere Potentiale zur Prozessautomatisierung und Anlagenverfügbarkeit von Gurtförderanlagen. Erfahrungswerte aus über 7 Jahren digitaler Transformation

Sprecher:
Björn Friedrich
 
Customer Success and Support Manager, HOSCH Fördertechnik Recklinghausen GmbH

10.30 – 11.00 Uhr

Integration von Schüttgutdaten in Predictive-Maintenance-Strategien

Durch die intelligente Verknüpfung von Prozess-, Vibrations- und Zustandsdaten lassen sich Wartung und Stillstände in Schüttgutanlagen vorausschauend steuern. Der Vortrag zeigt, wie KI und IoT Predictive Maintenance in der Prozessindustrie praxisnah ermöglichen.

Sprecher:
Sebastian Pohl
Geschäftsführer/CEO, Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH

11.00 – 11.30 Uhr

Von Daten zu Entscheidungen: Wertstrom in Echtzeit sichtbar, integriert und nutzbar machen.

Der Vortrag zeigt, wie Maschinen- und Anlagenbauer sowie Betreiber in der Prozessindustrie Veränderung strategisch nutzen können. Mit 33 Jahren Praxis zeigt Jürgen Opdenhoff, wie digitale Wertströme, Offenheit und Retrofits neue Chancen schaffen – unterstützt durch OPDPROCARE.

Sprecher:
Dipl. Ing. Jürgen Opdenhoff
CEO & Owner, OPDENHOFF Technologie GmbH 

11.30 – 12.00 Uhr

Digitalisierung und Automatisierung in der Pulverbenetzung: Praxisbeispiele zur Prozessoptimierung und Vermeidung von Produktionsengpässen

Anhand konkreter Beispiele zeigen wir, wie Digitalisierung und Automatisierung Pulverbenetzungsprozesse verbessern, Produktionsengpässe vermieden werden und die Prozesssicherheit durch Reproduzierbarkeit erhöht werden kann. Ebenso lassen sich die Prozesse mit ystral Technologie leicht skalieren.

Sprecher:
Dr. Holger Becker
Process- & Application Engineer / Area Sales Manager, ystral gmbh maschinenbau + processtechnik

12.00 – 12.30 Uhr

Durchgängige Qualitätssicherung im Schüttguthandling: Skalierbare QS-Prozesse durch moderne Probenahme

Moderne Probenahme- und Probenaufbereitungstechnologien ermöglichen einen durchgängigen, skalierbaren Qualitätssicherungsprozess. Anhand aktueller Praxisprojekte wird veranschaulicht, wo typische Schwachstellen in bestehenden Anlagen auftreten und wie individuell angepasste Lösungen diese gezielt adressieren.

Sprecher:
Meike Jungbluth
Geschäftsführerin
Istvan Elek
Entwicklungsingenieur

Roskopf Maschinen- und Metalltechnik GmbH

Mittagspause

Instandhaltung & Verschleißschutz

Moderation und Diskussionsleitung:

Dr. Julia Mann, Managing Director

Partner:

Center for Artificial Intelligence, RWTH Aachen University

13.00 – 13.30 Uhr

Intelligenter Schüttgutaustrag auf Basis von 3D-Vision

Der Austrag von Schüttgütern aus Lagersystemen kann Problematisch sein, da insbesondere vor dem Hintergrund einer ungleichmäßigen Beladung entsprechende diskontinuierliche Austragsströme entstehen. Im Rahmen des Vortrags wird ein Verfahren präsentiert welches auf Basis eines 3D-Vision-Systems die Beladung von Austragssystemen bestimmt, so dass intelligente Austragsmuster möglich werden.

Sprecher:
Prof. Dr. Dominik Aufderheide
– Fachhochschule Südwestfalen, Campus Soest – Fachbereich Elektrische Energietechnik – Fachgebiet Industrielle Messtechnik (iMe)

11.00 – 11.30 Uhr

Die 6 Bausteine der Smart Factory

• Wie Automatisierung, Digitalisierung, Lean, KI, Nachhaltigkeit und OT-Security zu einem tragfähigen Gesamtsystem werden
• Warum Digitalisierungsprojekte scheitern und wie man das verhindert
• Wie Sie den Projektstau auflösen
• Warum KI erst Sinn macht, wenn die Basis sauber steht

Sprecher:
Johann Hofmann, Dipl.-Ing. (FH)
Ihr Praxispartner auf dem Weg zur SMART FACTORY

Nachmittagsprogramm: Folgt in Kürze

Moderation und Diskussionsleitung:

Dr. Julia Mann, Managing Director

Partner:

Center for Artificial Intelligence, RWTH Aachen University

10.00 – 10.30 Uhr

Intelligenter Schüttgutaustrag auf Basis von 3D-Vision

Der Austrag von Schüttgütern aus Lagersystemen kann Problematisch sein, da insbesondere vor dem Hintergrund einer ungleichmäßigen Beladung entsprechende diskontinuierliche Austragsströme entstehen. Im Rahmen des Vortrags wird ein Verfahren präsentiert welches auf Basis eines 3D-Vision-Systems die Beladung von Austragssystemen bestimmt, so dass intelligente Austragsmuster möglich werden.

Sprecher:
Prof. Dr. Dominik Aufderheide
– Fachhochschule Südwestfalen, Campus Soest – Fachbereich Elektrische Energietechnik – Fachgebiet Industrielle Messtechnik (iMe)

11.00 – 11.30 Uhr

Die 6 Bausteine der Smart Factory

• Wie Automatisierung, Digitalisierung, Lean, KI, Nachhaltigkeit und OT-Security zu einem tragfähigen Gesamtsystem werden
• Warum Digitalisierungsprojekte scheitern und wie man das verhindert
• Wie Sie den Projektstau auflösen
• Warum KI erst Sinn macht, wenn die Basis sauber steht

Sprecher:
Johann Hofmann, Dipl.-Ing. (FH)
Ihr Praxispartner auf dem Weg zur SMART FACTORY