SolutionCenter
Hier finden Sie das Vortragsprogramm des SolutionCenters in Halle 6! Auf der offenen Vortragsbühne präsentieren ausgewählte Aussteller ihre neuesten Produkte, Komponenten und Lösungen.
Mittwoch, 09.10.2024
SolutionCenter, Halle 6
Nachhaltigkeit & Ressourceneffizienz
10.00 – 10.30 Uhr
Batterieproduktion und Batterierecycling
Lithiumbatterien werden in immer größeren Mengen eingesetzt. Neben der Herstellung neuer Batterien gewinnt nun auch zunehmend deren Recycling immer mehr an Bedeutung. In diesem Vortrag zeigen wir, wie Misch- und Trocknungsverfahren sowohl am Anfang als auch am Ende der Lebensdauer einer Batterie zum Einsatz kommen.
Im ersten Teil werden die besonderen Reinheitsanforderungen bei der Herstellung von Kathodenaktivmaterial und deren praktische Umsetzung dargestellt. Im zweiten Teil wird ein innovativer Hochtemperaturprozess zur thermischen Behandlung von „black mass“ aus geschredderten Batterien vorgestellt, der derzeit in Zusammenarbeit mit einer Hochschule entwickelt wird.
Sprecher:
Dr. Dirk Jakobs
Sales Mixing and Reacting Technology
Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH
10.30 – 11.00 Uhr
Nachhaltige Feinstmahlung & energieeffiziente Mikronisierung
Die Anforderungen an alle Arten von Pulverförmigen Rohstoffen steigen nicht nur in Hinsicht auf technische Qualität, sondern auch in Hinsicht auf Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Vor allem die Zerkleinerung von Pulvern im Feinstbereich bis in den Submikronbereich erfordert hohe spezifische Energieverbräuche. Daher ist gerade hier die Notwendigkeit von energieeffizienten Prozessen massiv gegeben. Spiralstrahlmühlen mit integriertem Sichter sind eine Variante, dieser Notwendigkeit zu begegnen.
Sprecherin:
Veronika Mayer
Anwendungstechnik
PMT Powder Processing GmbH
11.00 – 11.30 Uhr
Innovation und Nachhaltigkeit - Die Zukunft der Staubfiltration mit PolyTUBE-Technologie
Industrieunternehmen stehen zunehmendem unter Druck, Produkte nachhaltig und umweltverträglich herzustellen. Die sogenannten ESG-Ziele Umwelt (Environment), Soziales (Social) und Unternehmensführung (Governance) bilden dabei die Leitlinien für das Bewältigen zukünftiger globaler Herausforderungen. Die italienische WAMGROUP zeigt mit der Entwicklung der Polytube Technologie, wie man bestehende Produkte durch innovative Technologien weiterentwickeln und gleich in mehreren Bereichen verbessern kann. So punktet der SILOTOP Polytube gegenüber herkömmlichen Filtern in den Bereichen Energieverbrauch, Platzbedarf und Staubemission und bietet den Anwendern somit eine zukunftssichere Lösung.
Sprecher:
Bernd Gehm
Vertriebsleiter
WAM GmbH
Pause
Schüttgut-Handling & -Verarbeitung
12.00 – 12.30 Uhr
Handhabung von Pulvern unter High Containment Anforderungen
Sprecher:
Dipl. Ing. Reiner Lemperle
Team Manager Field Sales
Hecht Technologie GmbH
12.30 – 13.00 Uhr
Clean Cycle of Packaging: Neue Benchmarks für die Absackung ultraleichter Pulver
Die Absackung von Ruß gilt als schmutziges Geschäft. Mit der VeloVac-Technologie unterstützt Greif-Velox weltweit führende Carbon-Black-Unternehmen, um saubere und effiziente Verpackungsergebnisse zu erzielen. Dies reduziert Logistikausgaben, den CO2-Fußabdruck und verbessert das Image durch staubfreie Verpackungen.
Gemeinsam mit dem Kunden Birla Carbon wurden in einem Engineering-Projekt maßgeschneiderte Papiersäcke entwickelt und eine einzigartige Kombination von Maschine und Sack erzielt.
Die Präsentation zeigt den Weg von der Konzeption bis zur Lösung und die positiven Auswirkungen.
Sprecher:
Björn Voges
Marketing-Manager
Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH
13.00 – 13.30 Uhr
Anlagen-Werterhaltung durch sinnvollen Verschleißschutz
Die Wirtschaftlichkeit von Produktionsanlagen wird bestimmt durch Betriebskosten, Wartungs- und Reparaturkosten, sowie Betriebsausfallkosten. Verschleiß und Korrosion sind dabei die wichtigsten Ausfallursachen. Die meisten Anlagenschäden entstehen durch keinen, unzureichenden oder falschen Verschleißschutz und mangelnde Wartung. Die gezielte Eingrenzung von Verschleißvorkommen auf leicht austauschbare Bauteile (Verschleißteile) ist eine wesentliche Möglichkeit, die Lebensdauer von Maschinen und Geräten zu erhöhen, Kosten einzusparen und Produktionsausfälle zu verhindern.
Sprecher:
Detlef Bauer
Geschäftsführer
PUCEST protect GmbH
13.30 – 14.00 Uhr
Process-Linking am Beispiel des Pulverhandlings einer Batteriezellfertigung
Wir stellen Ihnen ein innovatives Containment-Konzept vor, das in der Batteriezellfertigung angewendet wird. Es ermöglicht eine sichere, produktive und platzsparende Produktion, indem Schnittstellen vermieden werden, anstatt sie zu verändern. So wird das Containment deutlich verbessert, während die hohe Genauigkeit bei der Pulverdosierung sicher eingehalten wird. Das Konzept bietet Lösungen, um die Produktivität zu steigern, den Platzbedarf zu reduzieren und gleichzeitig die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
Sprecher:
Christian Schmidt
Vertrieb/Außendienst
DEC Deutschland GmbH
14.00 – 14.30 Uhr
Vollautomatische Roboterlösungen für das Pulverhandling
Der Vortrag thematisiert die Herausforderungen in der Produktion, wie Produktivitätssteigerung, Kostensenkung, Qualitätsverbesserung und den Fachkräftemangel. Dabei wird aufgezeigt, wie vollautomatische Roboterlösungen helfen, diese Probleme zu bewältigen. Anhand von Praxisbeispielen und realisierten Projekten stellt die Firma Sacchi innovative Automatisierungslösungen für das Pulverhandling vor.
Sprecher:
Thomas Eules
Business Manager DACH Region
F.lli Sacchi s.n.c
14.30 – 15.00 Uhr
Pulver und Flüssigkeit im Einklang: Inline- und Batch-Prozesse im Vergleich
Was haben Klebstoff und Zahnpasta gemeinsam?
Bei deren Herstellung müssen Pulver und Flüssigkeiten in einem geeigneten Verfahren zusammengebracht werden.
Hierbei können sowohl Misch- und Dispergierprozesse im Batchverfahren als auch in einer kontinuierlichen Inline-Produktion realisiert werden.
Welches Prozessdesign im konkreten Fall eingesetzt werden sollte, hängt von verschiedenen Faktoren ab.
Die Technologien des Misch- und Dispergiertechnik-Spezialisten ystral ermöglichen sowohl eine Batch- als auch eine Inline-Produktion und decken ein breites Spektrum an Prozessoptionen ab.
Sprecher:
Achim Schmidt
Area Sales Manager
ystral GmbH
15.00 – 15.30 Uhr
Repräsentative Probenahme: das Fundament der Qualitätssicherung
Im Handling von Schüttgütern ist eine einwandfreie Qualitätssicherung unverzichtbar. Die Herausforderungen beginnen bei der Anlieferung und ziehen sich durch die gesamte Verarbeitung bis zur Verladung – jede Prozessstufe erfordert spezifische Maßnahmen. Fortschrittliche Probenahme- und Probenaufbereitungstechnologien sind entscheidend. Roskopf bietet individuelle Lösungen für Ihren Anwendungsfall. Mit unseren Produkten können Sie einen skalierbaren QS-Prozess aufbauen, Normen einhalten und dem Kostendruck standhalten. Wir präsentieren Ihnen aktuelle Projekte und deren Herausforderungen.
Sprecherin:
Meike Jungbluth
Geschäftsführerin
Roskopf Maschinen- und Metalltechnik GmbH
Sprecher:
Istvan Elek
Entwicklungsingenieur
Roskopf Maschinen- und Metalltechnik GmbH
Donnerstag, 10.10.2024
SolutionCenter, Halle 6
Digitalisierung & Künstliche Intelligenz (KI)
10.00 – 10.30 Uhr
Moderne Industrieautomation mit mobilen Bediengeräten und künstlicher Intelligenz
AZO präsentiert die neue Softwaregeneration des KASTOR Produktionsleit- und MES-Systems. Diese zukunftssichere, plattformoffene, webbasierte Lösung nutzt einen Dienste-basierten Ansatz und integriert sowohl Stammdaten- als auch Produktionsdaten-Management. AZO zeigt auf, wie mobile Endgeräte wie Handhelds, Tablets, PDAs und Datenbrillen für eine flexible und benutzerfreundliche Bedienung in durchdachten Anlagenkonzepten wie z.B. beim ManDos, eingesetzt werden und so die Rohstoff-Automatisierung optimieren.
Sprecher:
Werner Buhles
Area Sales Manager AZO®Chem
Vertrieb, AZO GmbH & Co. KG
10.30 – 11.00 Uhr
Vom Gurtreiniger zur digitalen Kollegin - Wie KI Betriebskosten senkt und die Anlagenverfügbarkeit erhöht.
Dem Digitalisierungsbedarf durch Personal- und Fachkräftemangel begegnet HOSCH mit innovativen Lösungen. Zuverlässige Abstreifer, ausgerüstet mit präziser IoT-Messtechnik und maßgeschneiderte Datenanalyse von KI-Experten der schwedischen Predge AB, leisten Abhilfe durch die praxisnahe Digitalisierungslösung Splaice. Autonome Analysen informieren über kleinste Veränderungen und unterstützen den Nutzer durch Handlungsempfehlungen, bevor der Produktionsfluss beeinträchtigt wird. Personal wird entlastet und kann effizienter eingesetzt werden. Gleichzeitig wird die Verfügbarkeit von Anlagen erhöht.
Sprecher:
Dipl. Ing. Reiner Gnauert
Head of Customer Success
HOSCH Fördertechnik Recklinghausen GmbH
Prof. Dr. Wolfgang Birk
CTO
Predge AB
11.00 – 11.30 Uhr
KI ist für jeden relevant: Grundlagen und Anwendungsbeispiele in der Prozess-Industrie
Künstliche Intelligenz ist in aller Munde. Der Vortrag behandelt das Thema KI im ersten Teil mit einem einfachen und allgemeinen Ansatz. Im zweiten Teil werden konkrete Lösungen im Bereich des Condition Monitoring, der Qualitätssicherung und einem Industriellen Copiloten in der Prozessindustrie aufgezeigt.
Sprecher:
Holger Bohlmann
Applikations-Ingenieur Business
Siemens AG
11.30 – 12.00 Uhr
Cyber Security im industriellen Umfeld
Durch die Digitalisierung und zunehmende Vernetzung steigt die Gefahr von Cyberattacken. In unserem Vortrag werden die Bedeutung und Herausforderungen der Cybersicherheit im industriellen Umfeld präsentiert und aufgezeigt, wie Siemens mit einem ganzheitlichen Lösungsansatz unterstützt. Im Rahmen dieser Präsentation werden auch die Anforderungen der Europäischen NIS 2 Direktive vorgestellt und erörtert.
Sprecher:
Velit Kaplan
Senior Consultant Cyber Security
Siemens AG
Pause
Filter- & Siebtechnik
12.30 – 13.00 Uhr
Systemsiebbelag Steinhaus MLock – Die Innovation wird zum Standard
Der 2022 von der Steinhaus GmbH – dem Erfinder der Polyurethan- und Systemsiebe – vorgestellte innovative Systemsiebbelag, hat sich in zahlreichen Anwendungen bewährt.
Schneller Ein- und Ausbau auch an unzugänglichen Stellen, hohe Arbeitssicherheit, schmale Blindzonen, Einbau von unten… alle diese Vorteile werden von unseren Kunden begeistert aufgenommen.
Lassen auch Sie sich von unserem magnetbasierten, in allen drei Dimensionen selbstzentrierendem Systemsieb „Steinhaus MLock“ begeistern.
Sprecher:
Dirk Melchior
Vertriebs-Ingenieur
Steinhaus GmbH
13.00 – 13.30 Uhr
Sieben im Containment
Siebprozesse gehören auch bei der Verarbeitung toxischer Produkte zur gängigen Verfahrenstechnik. Für Betreiber heißt das: Strengste Sicherheits- und Hygienevorschriften und die Einhaltung von Grenzwerten für die Stoffbelastung in der Anlagenatmosphäre. Die Anforderungen an das Produktionsequipment sind entsprechend hoch.
Wir zeigen Ihnen, wie Siebmaschinen sicher und effizient in Containment-Umgebungen eingesetzt werden können. Wichtige Aspekte dabei sind die Anbindung der Maschine an den Prozess, die Reinigbarkeit, sowie der Wechsel des Siebeinlegers ohne Containment-Bruch.
Sprecher:
Joachim Liedtke
Leiter Entwicklung & Technikum
J. Engelsmann AG
13.30 – 14.00 Uhr
Die optimale Filtrationslösung für dein Pulverhandling!
tba
Sprecher:
Alexander Grothues
Product Manager
Filtration Group GmbH
Arbeits-, Brand- und Explosions-Schutz
14.00 – 14.30 Uhr
Präventiver Brandschutz im Recycling – Schutzkonzepte für Ihre Anlagentechnik
Die Nutzung von Lithium-Ionen-Akkus steigt, die Anzahl illegal entsorgter Akkus und Altgeräte auch. E-Zigaretten und unzählige Kleingeräte verschärfen das Problem noch. Die Folge ist eine massive Zunahme von Bränden im Recycling mit Stillständen, Löscheinsätzen und enormen Sachschäden. Vorbeugen ist auf Dauer günstiger.
Wo genau sind die Gefahrenstellen in Anlagen, bei Transport und Lagerung? Wir erklären, welche Gefahren in welchen Anlagenbereichen auftreten. An Praxisbeispielen erläutern wir, wie sich die Risiken früh detektieren lassen, um Bränden vorzubeugen oder sie schneller einzudämmen.
Sprecher:
Jannes Lange
Key Account Manager
T&B electronic GmbH
14.30 – 15.00 Uhr
Gefahrenquelle Elektrostatik: Wie man sich mit einfachen Maßnahmen wirksam vor Explosionen schützen kann.
Elektrostatische Entladungen stellen ein erhebliches Gefahrenpotential dar und können Explosionen verursachen. Dieser Vortrag beleuchtet die Entstehung elektrostatischer Aufladungen und zeigt auf, wie Erdungsmaßnahmen als präventiver Explosionsschutz wirken. Anhand praktischer Beispiele wird die Erdung von Silofahrzeugen, Behältern und Anlagenteilen erläutert. Zudem werden die Wichtigkeit regelmäßiger Überprüfungen der Erdungsmaßnahmen sowie die Verantwortlichkeiten und rechtlichen Vorgaben thematisiert. Mit einfachen, aber effektiven Maßnahmen können solche Gefahrenquellen minimiert und ein sicherer Betrieb gewährleistet werden.
Sprecher:
Dr. Alexander Zelck
Vertriebsingenieur und Produktmanager
Timm Technology GmbH