GANZHEITLICHE LÖSUNGEN FÜR DIE WELT DER SIMULATION Wir sind Ihre Spezialisten für Softwarelösungen im Simulationsumfeld und seit unserer Gründung Partner von Ansys. Vertrauen Sie auf über 130 Ansys Spezialisten und unsere Professionalität als "Ansys Elite Channel Partner". Neben Softwarelösungen umfasst unser umfangreiches Simulations-Portfolio auch Hardware- & IT-Leistungen, hilfreiche Services sowie hochwertige Schulungen. Unser Angebot adressiert Unternehmen und Anwender aus allen Industriezweigen und Branchen. Auch in Hochschulen und Forschungseinrichtungen sind CADFEM-Lösungen intensiv genutzte Werkzeuge. Computergestützte Simulationen ermöglichen wegweisende Innovationen, sie helfen die Qualität, Sicherheit und Effizienz von Produkten und Prozessen zu verbessern und sparen Kosten sowie Entwicklungszeiten. CADFEM unterstützt Simulationsanwender, das Potenzial von Simulation bestmöglich zu nutzen. Als ANSYS Elite Channel Partner setzen wir dabei vor allem auf die technologisch führende Software der ANSYS, Inc. Weil Software allein noch keinen Simulationserfolg garantiert, bieten wir Produkte, Service und Wissen aus einer Hand: Software und IT-Lösungen. Beratung, Support, Engineering. Know-how-Transfer. PROZESSOPTIMIERUNG DURCH PARTIKELSIMULATION ROCKY DEM ist ein ideales Werkzeug für die Analyse vieler Anwendungen der mechanischen Verfahrenstechnik. Es ermöglicht exakte Vorhersagen des Partikelverhaltens.

Carrier Europe ist führend in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Vibrationsanlagen für die Schüttgutverarbeitung mit charakteristischen Produkten wie Förderbändern, Dosierern, Sieben, Wirbelschichtsystemen, Spiralelevatoren und Auspackern. Bereits weit vor 1995 im Einsatz, wurde das belgische Unternehmen damals von Carrier Vibrating Equipment Inc. gegründet und erhielt seinen heutigen Namen: Carrier Europe S.A. Seit 1950 aktiv, war die US-Muttergesellschaft bereits für ihre herausragenden Innovationen in der Branche bekannt dem Bereich Vibrationstechnik. Carrier Europe bedient den EMEA-Markt, operiert von Nivelles (BE), fast alle seine Geräte werden in Belgien produziert.

Claudius Peters – der Spezialist für Schüttgut- und Verfahrenstechnik in der Zement, Kohle, Aluminium, Gips und Schüttgutindustrie. Wir konzipieren und fertigen Lagerplätze, pneumatische Förderanlagen, Zementsilos, Aluminiumsilos, Klinkerkühler, Mahlanlagen für Mineralien, Kohle und Gips, Gipshomogenisierer und Kühler, Packanlagen, Schüttguttechnik für Schiffe, Aluminium und Kohle. Claudius Peters Projects GmbH, Deutschland und Claudius Peters Technologies SAS, Frankreich gehören zur Technologies Divison der Claudius Peters Group GmbH mit Hauptsitz in Buxtehude, nahe Hamburg mit Büros in Amerika, Europa, China und in Fernost. Die Technologies Division liefert Prozessanlagen als Teilsysteme oder schlüsselfertige Anlagen. Eine weitere wesentliche Division der Unternehmensgruppe, die Aerospace Division, konzentriert sich auf die Fertigung von Flugzeugkomponenten für das Europäische Airbusprogramm. Die Claudius Peters Group GmbH ist eine hundertprozentige Tochter der Langley Holdings plc, einer privaten Engineeringgruppe in England.

Color Service ist weltweit führend in der Herstellung und Entwicklung von automatischen Dosiersystemen für feste und flüssige Produkte. Die Notwendigkeit Endprodukte reproduzierbar zu fertigen, ist für alle Branchen unerlässlich, und das Wiegen von Rohstoffen kann ein fehleranfälliger Vorgang sein. Hier kommt Color Service mit seinem vollautomatischen Dosiersystem ins Spiel. Die Technologie des Unternehmens wurde entwickelt, um Probleme zu lösen, die mit dem manuellen Wiegen von Pulverprodukten verbunden sind, und sie wurde mit dem Ziel entwickelt, traditionelle Produktionsmethoden aufzugeben, die zwangsläufig keine sichere, schnelle und präzise Dosierung ermöglichen würden.

Coral bietet nach Kundenwunsch zugeschnittene, als auch Plug & Play- Absauglösungen von Spänen, Stäuben, Rauch und Dämpfen an. Wir verknüpfen die optimale Erfassung der Schadstoffe mit moderner und langlebiger Filtertechnik aus eigener Fertigung. Kundenspezifische Lösungen im Bereich industrieller Absaug-Lufttechnik werden entwickelt und errichtet. Hauptaugenmerk ist dabei die Generierung von nachhaltiger Wertschöpfung der Produktionsanlagen. - PLANUNG : Für die Realisierung kundenspezifischer Projekte stehen Ihnen unsere hochqualifizierten Spezialisten zur Verfügung. Wir haben In allen Vertriebsbereichen eigene Mitarbeiter und sind immer schnell für Sie da. - PRODUKTION : Die enge Zusammenarbeit zwischen unserer technischen Abteilung und der Fertigung sorgen für einen reibungslosen Ablauf kundenspezifischer Projekte. - LIEFERUNG : Firmeneigene Servicefahrzeuge, sowie Kurierdienste und Speditionen, als auch Systempartner stellen weltweit den reibungslosen Ablauf der Lieferung und Montage der Coral- Produkte sicher. - MONTAGE : Die Montage und schlüsselfertige Installation der Absaug- und Filteranlagen erfolgt auf Wunsch durch unsere fachlich geschulten Mitarbeiter und Systempartner. - WARTUNG : Unsere interne Serviceabteilung steht Ihnen gerne zur Verfügung. Durch Abschluss eines Wartungsvertrages kann die Gewährleistung verlängert werden. - AFTER-SALES : Auch nach dem Kauf lassen wir Sie nicht allein. Unser Team beantwortet gerne Ihre Fragen telefonisch bzw. per E-Mail.

Mit Gründung der CORODUR Verschleiss-Schutz GmbH in Thale am Harz hat sich seit 1990 ein zuverlässiger Partner für verschleißintensive Industrien entwickelt. Über fachlich kompetente technische Beratung und problemorientierter, innovativer Entwicklungsarbeit bis zur anwendungsreifen Lösung, bieten wir ein umfangreiches Programm auf dem Gebiet des Verschleißschutzes. Die Konzentration von Fertigung, Dienstleistung, Forschung und Entwicklung an einem Ort, wissen unsere Kunden zu schätzen und Vorteil bringend zur Lösung Ihrer Verschleißprobleme zu nutzen. Wir bieten Ihnen aus einer Hand: • ein umfangreiches Sortiment an Fülldrahtelektroden für das Auftragschweißen, Spritzen und MSG-Löten • pulvermetallurgisch erzeugte Sinterbandelektroden für das UP- und RES-Plattieren • auftraggeschweißte Panzerplatten • Verschleißschutzkonstruktionen • Auftragschweißdienstleistungen für die Reparatur und Neufertigung incl. mechanischer Bearbeitung • Lichtbogenspritzen für Dünnschichtauftragungen • Spezialbeschichtungen mit hoch Karbid-haltigen Sonderlegierungen im PTA-Verfahren

Herzlich willkommen bei der CRACO GmbH mit Hauptsitz in Atzelgift (Deutschland). Seit fast 90 Jahren entwickeln und realisieren wir Komplettlösungen im Verschleißschutz für Kunden der Rohstoffgewinnung, im Tiefbau, sowie im Recycling. Unsere Kernkompetenz liegt auf der Verarbeitung von hochverschleißfesten CRACOX-Stählen und wir produzieren individuell, kunden- und auftragsbezogen mit einer Bandbreite von einzelnen Verschleißteilen bis hin zum Rotoren- und Komponentenbau. Mit dieser Erfahrung helfen wir unseren Kunden individuell angepasste und effektive Recycling- und Gewinnungsprozesse durchzuführen.

Daxner ist ein anerkannt führendes Unternehmen für Schüttgut-Technologie. Wir beschäftigen uns mit anlagen- und verfahrenstechnischen Lösungen im Zusammenhang mit der Verwendung, Verarbeitung und dem Transport von mehligen und körnigen Produkten. Seit nunmehr 40 Jahren stehen wir der Nahrungsmittel-, Tiernahrungs- und chemischen Industrie als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Leistungsfähigkeit basiert auf drei Faktoren: Know-how, Kapazität und Kreativität. Unsere Stärke liegt in der Erarbeitung innovativer und anwendungsorientierter Gesamtkonzepte. Wir liefern nicht nur hochentwickelte Anlagen, sondern Komplettlösungen: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme können sich unsere Kunden voll und ganz auf uns verlassen.

Die Dec Group mit Hauptsitz in der Schweiz ist ein weltweit führender Anbieter von Pulverhandhabungs- und Prozess-Containment-Systemen. Ihre Produkte bieten ein hohes Maß an Sicherheit für Bediener und Produkt. Dec's fortschrittliche Systemkonzepte, vom standard Pulvertransfersystem bis hin zu hochkomplexen integrierten Handhabungs- und Verarbeitungslösungen, ermöglichen es den Kunden, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die aktuellen gesetzlichen Anforderungen einzuhalten. In den vergangenen Jahren hat die Dec Gruppe ihre Aktivitäten durch den Erwerb spezialisierter Unternehmen erheblich erweitert. Das Unternehmen hat seine Produkte in 5 verschiedene Produktbereiche unterteilt: Schüttguthandling, Partikelgrößenreduzierug, Aseptische Abfülllösungen, Containment-Lösungen und kontinuierliche Fertigung, welche zusammen echte End-to-End-Lösungen von der Rohstoffeingabe bis zur endgültigen Darreichungsform ermöglichen.

DEMIC Datentechnik – Präzision in Dosier- und Automatisierungstechnik seit 35 Jahren Die DEMIC Datentechnik GmbH ist ein familiengeführtes High‑Tech-Unternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung in der Automatisierungs- und Steuerungstechnik. Wir entwickeln und realisieren innovative Lösungen für kontinuierliche Dosierung und präzise Batch-Verwiegung, die Produktionsprozesse effizienter, stabiler und wirtschaftlicher machen. Unser Portfolio umfasst komplette Dosiergeräte ebenso wie individuelle Komponenten: Schneckendosierer, Vibrationsförderer, Bandwaagen sowie Abfüll- und Verwiegungssysteme. Ergänzt wird dies durch Regler, Antriebstechnik, Wägezellenerfassung und HMI‑Bediengeräte – alles aus einer Hand und optimal aufeinander abgestimmt. Unsere Lösungen stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und technologische Innovation. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen maßgeschneiderte Automatisierungs- und Dosierkonzepte, die die Produktivität steigern und die Zukunft ihrer Produktion nachhaltig sichern.

Die Firma DFT GmbH Deichmann Filter Technik entwickelt und fertigt Hochleistungs- Entstaubungsfilter und Komponenten für die Luftreinhaltung und greift dabei auf eine 70-jährige Erfahrung auf diesem Gebiet zurück. Vor allem mineralische Stäube im Bergbau, in der Industrie der Steine und Erden sowie in der Bauwirtschaft sind es, die zu Beeinträchtigungen der Gesundheit der Beschäftigten führen können. DFT GmbH bietet Systeme zur Staubentsorgung. Die Bandbreite umfasst die Entstaubung von Kalköfen, Mahlanlagen, Brechern, Silos, Siebe bis hin zur kompletten Entstaubung von Förderanlagen

DINNISSEN PROCESS TECHNOLOGY - trusted by the best Im Jahr 1948 haben wir unsere erste Maschine entwickelt. Heute konsumieren Milliarden von Menschen jeden Tag Produkte, die von unseren Maschinen verarbeitet werden. In mehr als 75 Jahren unseres Bestehens haben wir uns zu einem weltweit führenden Unternehmen in der Prozesstechnologie für Pulver, Partikel und Granulate entwickelt. Als Systemintegrator kann Dinnissen Ihren gesamten Prozess abwickeln, einschließlich Produktzufuhr, Fördern, Dosieren und Wiegen, Mischen, Mahlen, Zerkleinern, Sieben und Verpacken. Dinnissen automatisiert, optimiert und innoviert Ihren gesamten Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Lösungen. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Leistung und Effizienz zu maximieren.