Effektive Lösungen für die Absaugung von schädlichen Partikeln und Gasen. Die Fumex Movex Groupe ist ein weltweit führender Hersteller im Bereich der Entlüftungstechnik am Arbeitsplatz. Der Konzern ist spezialisiert auf die Entfernung von in der Luft enthaltenen schädlichen Gasen und Partikeln für alle erdenklichen Einsatzbereiche und Umfelder. Der Vertrieb in Deutschland erfolgt über die Tochtergesellschaften Fumex GmbH. Dank der gezielten Konzentration auf Produktentwicklung liegt Fumex bei Design, Materialwahl und Produktionstechnik ganz weit vorn, sowohl hinsichtlich der Funktionalität als auch Benutzerfreundlichkeit. Wir zeichnen uns durch hohen Servicegrad, große Flexibilität und kurze Lieferzeiten aus. U.a. Dank der rationellen Montageproduktion in unserem schwedischen Werk. Darüber hinaus haben wir ein Lager in Frankfurt/M aufgebaut, aus dem viele Standardprodukte aus dem Industrie- und Laborsortiment von einem Tag auf den anderen verschickt werden können. Mit dem breitesten Sortiment von Absaugarmtypen und Dimensionen können wir unseren Kunden bedarfsgerecht zu optimalen Lösungen verhelfen. Unser gesamtes Produktspektrum erstreckt sich von Absaugarmen für die Industrie und Labors über Absauger für Fahrzeugabgase, Ventilatoren, Steuerautomatik bis hin zu Filterlösungen und Werkstattausstattung.

Als Teil von Gardner Denver Inc. konzentriert sich der Geschäftsbereich Transport ganz auf optimale Angebote für mobile und stationäre Anwendungen. Die Grundlage unserer Aktivitäten ist ein großes Angebot an Lade-, Entlade- und Transportsystemen für Flüssig- und Schüttgüter. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Kompressoren, Gebläse, Pumpen und Vakuumsysteme. Seit über 25 Jahren arbeiten wir auch mit Solimar Pneumatics und SSP Pumps / Alfa Laval zusammen. Die Auflockerungsventile von Solimar werden in Lagersilos, Staubabscheidern, Wiegetrichtern, Silofahrzeuge, etc. eingesetzt, um Brückenbildungen und Verfestigungen zu verhindern. Mit SSP Pumps / Alfa Laval bietet Gardner Denver ein großes Angebot an Drehkolbenpumpen und weitere Verdrängerpumpen an. Diese innovativen Pumpen sind hervorragend für die schonende Förderung von niedrig- und hochviskosen Medien geeignet. Die enge Zusammenarbeit mit den verschiedenen Niederlassungen von Gardner Denver und das Know-how auf beiden Seiten gewährleistet einen Service auf höchstem Niveau.

GEBR. RUBERG ist ein global agierendes Unternehmen mit einem Exportanteil von ca. 60 %. Unsere Maschinen sind auf allen Kontinenten der Erde in über 90 Ländern im Einsatz. Die Herstellung erfolgt auf modernsten Fertigungsmaschinen unter Einhaltung aller Lebensmittel- und Hygienevorschriften bei gleichzeitiger Auslegung einer hohen Prozess-Sicherheit. Leistungsfähige Getreidereinigungsmaschinen und Mischtechnik der neuesten Generation – mit unseren Kunden geplant und entwickelt, gebaut bei GEBR. RUBERG und nach erfolgreichem Piloteinsatz weltweit ausgeliefert. Unsere Auftraggeber sind sowohl national als auch international tätig – im Lebensmittelsektor, in der Chemie, der Pharmazie, der Agrarwirtschaft sowie im Baustoff-, Kunststoff- und Futtermittelsegment. Praxisnahe Misch-, Reinigungs- und Trennversuche werden im GEBR. RUBERG-Technologiezentrum durchgeführt sowie mit mobilen Versuchsmaschinen, die wir Ihnen auch für Ihre Entwicklungsprozesse vor Ort gern überlassen. Das GEBR. RUBERG-Technologiezentrum mit angeschlossenem Laboratorium ist das Bindeglied zwischen Produktentwicklung und der Großproduktion. Dort werden Verfahren für Produktion optimiert und erarbeitete Prozessparameter für Planung und Entwicklung von Kundenanlagen genutzt. Mischmaschinen gehören seit Anfang an zum Herstellungsprogramm von GEBR. RUBERG. Zu den marktbeherrschenden Innovationen im Bereich Mischtechnik gehören die Hochleistungs-Vertikal-Mischsysteme von GEBR. RUBERG. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo schonendes Mischen bei höchstmöglicher Mischgenauigkeit und kurzen Zykluszeiten gefordert wird. Das Herstellungsprogramm im Bereich Mischtechnologie umfasst derzeit sieben Baureihen in vertikaler und eine in horizontaler Ausführung. Vertikale Mischer sind unser Präzisions-Chargenmischer, Reaktor-Chargenmischer, Fass-Chargenmischer, Container-Chargenmischer, Labor-Chargenmischer, Konus-Bandmischer und Mischsilos. Als horizontalen Mischer fertigen wir den kontinuierlichen Durchlaufmischer. Das Herstellungsprogramm der Getreidereinigungsmaschinen umfasst derzeit zwei Maschinen-Serien. Die GEBR. RUBERG-Aspirateure der Typenreihe RV und RVS sowie die GEBR. RUBERG-Universal-Vorreiniger der Typenreihe RUV. Eingesetzt werden die Getreidereinigungsmaschinen zur Reinigung, Fraktionierung und Sortierung aller gängigen Getreidesorten. GEBR. RUBERG wurde um 1848 in Nieheim gegründet. Herr Alhard Ruberg, als Geschäftsführer und Firmeninhaber in der 5. Generation, sieht seine vorrangige Aufgabe darin, das Unternehmen GEBR. RUBERG in die nächste Generation zu führen.

LÖDIGE ist global führender Anbieter von Mischern, Coatern, Granulatoren, Trocknern und Reaktoren. Als Erfinder des Pflugscharmischers bietet LÖDIGE jahrzehntelange Erfahrung in der Verfahrenstechnik. So sind die Maschinen und Teilsysteme genauso in der Pharma- und Nahrungsmittelindustrie wie auch in den Branchen Baustoffe, Umwelt, Mineralien und Erze sowie Chemie und Kunststoffe zuhause. Industrielles Mischen, Trocknen, Reagieren, Coaten und Granulieren sind das Business von LÖDIGE. LÖDIGE behandelt Schüttgüter, Granulate, Pulver, Pasten, Stäube und Schlämme. Die Anforderungen der unterschiedlichen Branchen sind genau bekannt, das Coaten von Tabletten mit Film- oder Zuckerüberzug für die Pharmaindustrie genauso wie das Mischen von Baustoffen oder das Trocknen von Recycling Materialien. Chargenmischer oder kontinuierliche Mischer, Ringschichtmischer für hohe Durchsätze, Mischreaktoren für den Einsatz bei hohen Drücken, Labormischer, Mischgranulatoren, Vakuumtrockner, oder Wirbelschichtsysteme … LÖDIGE hat eine Lösung. Technisches Know-how und Support sind für LÖDIGE selbstverständlich. Im Technikum können alle Prozessschritte vom Mischen über Trocknen, Reagieren Coaten und Granulieren durchgeführt werden. LÖDIGE betreut seine weltweiten Kunden auch während der gesamten Lebenszeit der Maschinen. Durch ein sehr erfahrenes Team in Paderborn, sowie durch die Kollegen in den USA, Spanien, Indien und China können auftretende Wartungsarbeiten schnell durchgeführt werden. Weltweit hat LÖDIGE in den letzten 85 Jahren mehr als 35.000 Maschinen geliefert. Noch heute ist das Unternehmen im Familienbesitz und dies jetzt in der 3. Generation. Am Standort Paderborn arbeiten knapp 300 Mitarbeiter.

GeDe Kugellager-Vertriebs-GmbH – Bewegung ist unsere Sache! Die GeDe Kugellager-Vertriebs-GmbH ist seit 1976 zuverlässiger Partner für Wälzlager, Antriebstechnik und Industriebedarf. Vom Standort Hemer (NRW) aus unterstützen wir Kunden der Schüttgut-, Förder- und Prozessindustrie mit einem breiten Produktspektrum – von Norm- und Ersatzteilen bis hin zu kundenspezifischen Zeichnungsteilen.Als Vertriebspartner renommierter Hersteller wie Timken, Rollway und JTEKT stehen wir für Qualität, Lieferflexibilität und die konsequente Einhaltung von Fabrikatsvorgaben. Dank langjähriger internationaler Handelsbeziehungen beliefern wir Kunden in Europa und weltweit. 50 Jahre Erfahrung – zuverlässig, flexibel, kompetent.

Die GEFA Processtechnik GmbH Dortmund ist ein Spezialfertigungsbetrieb in den Bereichen Industriearmaturen, Filtrationstechnik sowie Mess- und Regeltechnik.

Die Schweizer Gericke Gruppe entwickelt und produziert seit mehr als 125 Jahren Equipment, Systeme und Anlagen für Schüttgutprozesse. Lösungen von Gericke finden sich heute auf der ganzen Welt in verschiedensten Industrien wie Chemie, Pharma, Lebensmittel, Kunststoffe oder Baumaterialien. Gericke hat ein Netzwerk von Tochtergesellschaften und über 300 Angestellte in der Schweiz, Deutschland, Großbritannien, den Niederlanden, Frankreich, USA, Brasilien, Singapur, Indonesien, Malaysia, Thailand und China. Unsere schlüsselfertigen Anlagen, die Planung, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme umfassen, sind auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Prozesswissen und höchste Zuverlässigkeit, sowie einfache Bedienung und Einhaltung der Sicherheitsstandards sind Teil der Ausführung jedes Gericke-Systems in all unseren Kernindustrien. Zusätzlich zu den grundlegenden Prozessen des Dosierens, Mischens und Förderns machen uns unsere einzigartige Erfahrung und unser umfassendes technisches Know-how zum idealen Partner für die Entwicklung, Herstellung und Installation aller wichtigen Produktionsprozesse. Dies schliesst die Lagerung, Entleerung, Zerkleinerung, Siebung und Konditionierung Ihrer Schüttgüter ein. Spitzentechnologie ist nur ein Teil der Erfolgsgeschichte von Gericke. Denn genauso wichtig ist uns die grosse Bedeutung, die wir dem Kundenservice und der Kundenzufriedenheit beimessen. Bei Gericke werden nicht nur die Prozesslösungen, sondern auch der gesamte Kundenservice auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Profitieren Sie von 40 Jahren Erfahrung in der Siebtechnik und Verfahrenstechnik in allen Branchen. Als führender Hersteller von Taumelsiebmaschinen, Vibrationssiebmaschinen, Labor-Luftstrahlsieben mit weltweit hervorragenden Referenzen in allen Industriezweigen, hat GKM Siebtechnik auch für Sie die optimale Lösung Ihrer Siebaufgabe.

Glatt ist spezialisiert auf intelligentes Partikeldesign zur Erzeugung und Funktionalisierung von Pulvern und Granulaten mit definiert einstellbaren Eigenschaften. Im Fokus stehen Partikel und Pulver für Pigmente, katalytische, keramische oder Batteriewerkstoffe sowie Granulate und Pellets als Zusatzstoffe für z. B. industrielle Salze, Wasch- und Reinigungsmittel, Düngemittel, Pestizide, Nahrungs-, Nahrungsergänzungs- und Arzneimittel. Eine Verkapselung von Aromen, Enzymen, Vitaminen, Mikroorganismen, Probiotika oder Fettsäuren (PUFA) ist dabei ebenso möglich wie die von ätherischen Ölen und anderen aktiven, sensiblen Substanzen, die es zu schützen gilt. Mit der Glatt Pulversynthese, einer einzigartigen Technologie zur Sprühkalzination, ist es möglich, Partikel in einem einzigen Prozessschritt im pulsierenden Heißgasstrom zu erzeugen, zu beschichten und anschließend zu kalzinieren. Als Pionier für Wirbelschicht- und Strahlschicht-Technologien beherrscht Glatt diese wichtigen Verfahren zur Formulierung und Optimierung der Partikeleigenschaften durch definierte Sprühagglomeration, Sprühgranulation, Sprühbeschichtung (Coating) oder (Mikro-)Verkapselung sowie durch Kombinationen dieser Prozesse. Auch im Hochtemperatur-Bereich. Glatt unterstützt die Produktidee von der frühen Phase der Produktrezeptur über die Prozessentwicklung bis hin zum Scale-up in den Produktionsmaßstab. So werden unter der Leitung der Glatt Process & Plant Engineering Teams maßgeschneiderte Produktionsanlagen für Lebensmittel-, Futtermittel-, Feinchemie-, Pharma- und Biotech-Applikationen erfolgreich geplant und in Betrieb genommen. Weltweit. Ob auf Basis von Pulversynthese, Wirbelschicht- oder Strahlschichttechnologien, bietet Glatt ebenfalls die zertifizierte Lohnherstellung für Kunden ohne eigene Produktionskapazitäten.