Reuter Fertigungstechnik ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen. Mit über 20 Jahren Know-how im Anlagenbau sind wir ein verlässlicher Partner für verschiedene Industriezweige. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Komponenten und Baugruppen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Effizienz und Innovation. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team realisieren wir Projekte unterschiedlichster Größe und Komplexität. Reuter Fertigungstechnik steht seinen Kunden zur Seite und unterstützt sie dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Wägetechniklösungen. Seit über 25 Jahren entwickeln wir maßgeschneiderte Wiegesysteme für verschiedene Industrien – von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme. Unser Angebot umfasst hochwertige Wägezellen, Plattformwaagen sowie Sonderanfertigungen. Mit umfassendem Service für Wartung, Eichung und Reparaturen stellen wir die Präzision und Langlebigkeit Ihrer Systeme sicher

ROSTA - ein Name bürgt für Sicherheit und Innovation Deutschlandvertrieb des weltweit renomierten ROSTA-Gummifedersystems Gummifederelemente werden überall dort eingesetzt, wo es um Federn, Schwingen, Dämpfen oder Lagern geht. Und das Beste ist: Das ROSTA-Element kann alles gleichzeitig, lautlos, ohne Unterhalt. Deshalb finden Sie unsere Teile in fast allen Industrien. ROSTA bietet Service und Sicherheit durch die langjährige Erfahrung des Marktführers

Since 1844, Rotex has been an innovative pioneer in the development of screening for dry separation. The equipment range includes screeners, size analysis, feeders and conveying machinery. We also operate a fully-equipped materials testing laboratory staffed with experienced screening technicians who are dedicated to creating a bespoke screening solution that best meets the unique needs of your application. The Rotex Difference Rotex’s Gyratory Reciprocating screening motion is an efficient and accurate alternative to traditional vibratory screening equipment. Unlike standard vibratory machines, Rotex screening motion features low angle, long stroke and gyratory reciprocation motion. Additionally, Rotex utilizes precise screen openings allowing for accurate particle size distribution for increased accurate screening and efficiency. The Gyratory Reciprocating motion paired with accurate particle size distribution results in better product recovery and ultimately higher yield than standard vibratory screens.

Im Mittelpunkt unserer Aktivitäten standen von Beginn an die kundennahe Erfüllung von Engineering Aufgaben im Anlagen- und Maschinenbau. Seit 1995 wurde mit der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von anspruchsvollen Produkten für die chemischpharmazeutische Industrie begonnen, die heute zur Zufriedenheit unserer Kunden weltweit eingesetzt werden. Am 1. Januar 1988 wurde rubitec als Einzelfirma gegründet. Die Umwandlung in eine Aktiengesellschaft erfolgte am 1. Januar 1990. Um den wachsenden Anforderungen auch in räumlicher Hinsicht gerecht zu werden, wurden im Herbst 1998 neue Büro-, Fertigungs- und Montageräumlichkeiten bezogen.

Lösungen für Schüttgüter und Entsorgung Flexible Lagerungssysteme für Recycling und Entsorgung Die richtige Lösung für jede Anforderung in Sachen Materiallagerung verspricht die Rudolf Hörmann GmbH & Co. KG. Da das Familienunternehmen mit inzwischen mehr als 700 Beschäftigten auf eine über 60-jährige Tradition in diesem Kernsegment zurückblicken kann, wundert es wenig, dass die vielfältige Produktpalette mit projektspezifisch konzipierten Hallenlösungen aufwartet. Wirtschaftlichkeit und optimale Arbeitsabläufe – diese Qualitätsmerkmale stehen schon in der Planung einer Halle ganz oben. Ein Expertenteam aus dem Hause Hörmann begleitet die Entwicklung eines Projektes von Anfang an. Gemeinsam mit dem Kunden wird eine individuelle Hallenlösung in 3-D visualisiert. Das hilft dem Nutzer, sich in seinem Projekt zurechtzufinden. Produktvielfalt, Flexibilität in der Ausführung und im Anbieter-Kunden-Verhältnis ermöglichen die optimierte Lösung für nahezu jede Anforderung. Großvolumige Schüttguthallen stehen in verschiedenen Ausführungen in Holz-, Stahl/Holz- oder Stahlkonstruktionen dabei ebenso in Hörmann-Qualität zur Verfügung wie mobile Schüttguthallen auf der Basis von stabilen Schüttwänden. Um Schüttgüter trocken zu lagern, werden mehrschiffige Boxenüberdachungen in Form von Pultdachlösungen angeboten. Werthaltiges wie Baumaschinen, Technik und Ersatzteile ist in geschlossenen Lagerhallen mit Tor- und Lüftungssystem gut aufgehoben. Neben den genannten Varianten stehen beim Anbieter natürlich auch nahezu alle am Markt verfügbaren Schüttwandsysteme für eine auf die Anwendung bezogene Komplettlösung von klein bis komplex zur Verfügung. Darüber hinaus gehört zu jeder Halle von HÖRMANN mittlerweile fast immer auch eine PV-Anlage. Bereits seit 2003 ist das Unternehmen erfolgreich im PV-Anlagenbau tätig. Sie wollen mehr Informationen? www.hoermann-info.de

Komponenten für Förderbänder „Made in Germany“ Als Teil der Unternehmensgruppe RULMECA, konzentriert sich die RULMECA GERMANY GmbH auf die Entwicklung, Fertigung und den Verkauf von Rollen und Umlenkrollen für Förderbänder, Trommelmotoren, Gurttrommeln und anderen Komponenten für die Förderindustrie in aller Welt. RULMECA GERMANY GmbH ist der weltweit führende Lieferant für Schwerlastrollen, Gurttrommeln und Trommelmotoren für den Schüttguttransport. Unsere Produkte werden in der Zementindustrie, im Recycling, der Zerkleinerung und Klassierung von Baustoffen in Steinbrüchen, in Kraftwerken und im Stein- und Braunkohlenbergbau eingesetzt. Führende Erstausrüster, Ingenieurunternehmen und Endanwender gehören zu unseren Kunden. Seit 2013 bieten wir außerdem ein breit gefächertes Angebot an Antriebslösungen und Umlenkrollen für den Stückguttransport an und statten damit die Lebensmittelindustrie wie auch Distributions- und Logistikabteilungen oder Maschinenhersteller aus. Am Produktionssitz Aschersleben arbeiten über 250 Mitarbeiter an personalisierten Lösungen für die Anwendungsgebiete unserer Kunden. Die Qualifikation und Motivation unseres Personals, kombiniert mit kontinuierlichen Investitionen in neue Technologien und die Produktionsautomation garantieren seit Jahrzehnten höchste Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität für unsere Produkte. Ein hoher Servicegrad sorgt für zusätzliche Vorteile für unsere Kunden. Das Qualitätsmanagementsystem von RULMECA GERMANY wurde nach den Standards von ISO 9001:2015 zertifiziert.

Die Sachtleben Technology GmbH ist Hersteller eines webbasierten Bestandsverfolgungs- und Managementsystems für Schüttgüter. Individuelle Zeitintervalle und eine automatisierte Auswertung von 3D-Daten aus fest installierten LiDAR-Sensoren ermöglichen die Bestandsverfolgung von Schüttgütern in Lagerhallen oder Lagerboxen. Ein System wie ein Füllstandssensor in einem Silo nur für loses Schüttgut - eine kontinuierliche Inventur.

Die SALMATEC GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Gödenstorf, Niedersachsen. Seit 1972 entwickelt und produziert das Unternehmen hochwertige Maschinen und Anlagen für die Pelletiertechnik. SALMATEC ist weltweit für seine Pelletierpressen, Matrizen, Presswalzen und kompletten Anlagenlösungen bekannt und zählt mit über 2.000 eingesetzten Maschinen zu den führenden Herstellern der Branche. Besondere Schwerpunkte liegen auf innovativer Eigenkonstruktion, kundenorientierter Beratung und einem umfassenden Serviceangebot. Die Produkte finden Anwendung unter anderem in der Futtermittel-, Energie- und Recyclingindustrie.

Seit fast 60 Jahren produziert und vertreibt die Sati Group Förderbänder aus Gummi, Gummi- und PVC- Schläuche für den industriellen Gebrauch, Gummiplatten- und Matten sowie Schaumstoffgummis. Wir setzen seit jeher unseren Service auf Zuverlässigkeit, schnelle Lieferungen und eine ständige Lagerverfügbarkeit von über 5.000 hochwertigen Artikeln sowie einen persönlichen und maßgeschneiderten Service, der es uns ermöglicht, über 2.500 Bestellungen pro Monat zu verwalten. Fast sechzig Jahre Erfahrung haben uns gelehrt, wie wichtig es ist, unseren Kunden zuzuhören, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und selbst in den komplexesten Situationen effektiv zu reagieren. Die Suche nach neuen Lösungen ist fester Bestandteil unserer DNA. Wir bemühen uns, auf der ganzen Welt qualitativ hochwertige Produkte zu finden, um die Effizienz jedes industriellen Prozesses zu steigern. Wir investieren in die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung innovativer Lösungen und Produkten wie unsere Produktionslinien SATIVERTICAL (Kanten- und Becherförderbänder) und SATIFOAM (Schaumstoffe), die in Bezug auf Leistung und Haltbarkeit den Unterschied ausmachen können. Unser Hauptsitz in Castel Maggiore erstreckt sich über eine überdachte Fläche von über 20.000 Quadratmetern und ist mit den modernsten Systemen für die Produktion, Montage und Handhabung aller Artikel des Katalogs ausgestattet. Unser Ziel ist es, maximale Produktionseffektivität und logische Effizienz für den Kunden zu gewährleisten und gleichzeitig die Sicherheit und das Wohlbefinden unseres gesamten Teams zu respektieren.