Um eine optimale Prozesssteuerung zu gestalten sind die Wege und Tätigkeiten des Anwenders in der Anlage zu beachten. Entsprechend der Ergebnisse ergibt sich das Bedienkonzept für die einzelnen Stationen der Gesamtanlage. Wir liefern Ihnen das Bedienkonzept und die Ausführung von dem kleinen Bediengehäuse bis zur fertigen Leitwarte vor Ort oder Schaltwarte.

Anwendungen OWC’s OWSNE-Standardbereich und OWSHD-Schwerlastbereich sind für oszillierende Aufhängung ‚Knie‘ ausgelegt: - Schwingsiebe - Schwingförderer - Vibrations-Trockner - vibrierende Verdichtungstische - andere Schwingmaschinen Merkmale Die vier Torsionselemente werden auf unterschiedliche Weise kombiniert, um die Implementierung von zwei Arten von Aufhängungen zu ermöglichen: OWSNE und OWSHD. Die beiden Modelle unterscheiden sich in Bezug auf Länge und Öffnungswinkel der Beine. Dieser Unterschied bringt einen anderen kinematischen Mechanismus mit sich, der eine höhere Steifigkeit als bei den OWSHD-Modellen gewährleistet. Bei gleichen Gesamtabmessungen ermöglichen sie eine höhere vertikale Maximallast durch leichte Verringerung der Elastizität. Beide Typen garantieren sehr niedrige Eigenfrequenzwerte nahe 2Hz, wodurch es gelingt, bei minimalen Erregerfrequenzen eine Isolation gegenüber der Tragstruktur der Schwingmaschine von über 98% zu erreichen. OWC-Schwinglager widerstehen der Impulszuführung. Sie können in jeder Art von Umgebungstemperatur zwischen -40°C und 80°C arbeiten. Der spezielle kinematische Mechanismus und die Eigenschaften der Gummieinlage erlauben es, eine Quersteifigkeit zu erreichen, die etwa der 10-fachen Längssteifigkeit (Förderrichtung des Fördergutes) entspricht. Daraus ergibt sich eine verbesserte Effizienz des Prozesses, eine größere Sicherheit und die Möglichkeit, auf Seitenführungen oder zusätzliche Vorrichtungen zur Steuerung der Bewegung der Maschine während des Abschaltens im transienten Zustand zu verzichten. OWC-Schwingungsaufhängungen RAL 5011 lackiert. Vorteile Hohe vertikale Dämpfung Hohe transversale Steifigkeit Keine Wartung und regelmäßige Reinigung erforderlich (sichtbarer Verschleißindikator basierend auf Messungen der Aufhängungshöhe, Messungen vor und nach der Arbeit bestimmen, wann ein Austausch erforderlich ist) Staub-, wasser- und korrosionsbeständig. Ausführungen Modell OWSNE - 7 Größen Modell OWSHD - 6 Größen

Das Owl Eye System ist ein System zur permanenten Bestandserfassung von Schüttgütern. Dabei werden hochpräzise LiDAR Sensoren in Ihren Lagerbereichen installiert, die Ihr Schüttgut in 3D aufnehmen. Die Daten werden zeitautomatisiert aufgenommen und ausgewertet. Das Owl Eye ist ein Komplettpaket mit integrierter Datenbank, Analysesoftware und Schnittstellen zum Prozessleitsystem oder zur Betriebsdatenerfassung.

ANWENDUNGEN Trichter und Silos - Streusalzfahrzeuge - Muldenkipper - Wagen PULVER Wasseranziehend - feucht - klebrig PROBLEMLÖSUNG Brücke, Rattenloch und unvollständige Säuberung EIGENSCHAFTEN ARBEITSZYKLUS Kontinuierlich ARBEITSDRUCK Von 2 bar bis 6 bar (von 29 psi bis 87 psi) PNEUMATISCHER SCHALTKREIS Filter + Regler + Öler + 3/2-Wege Ventil QUALITÄT DER LUFTVERSORGUNG Class 5.4.4. UMGEBUNGSTEMPERATUR Von -20 °C bis +200 °C (von -4 °F bis +392 °F) ohne ATEX Kit Von -20 °C bis +110 °C (from -4 °F to +230 °F) mit ATEX Kit MAX. GERÄUSCHPEGEL 100 dB(a) TECHNOLOGIE Pneumatischer Kolbenschlag MATERIAL Pulverbeschichtetes Graugussgehäuse - Aluminiumdeckel OPTIONEN KIT ATEX II 2D c Tx PP-Platte, WKL®-Tablette II 2G c Tx

In staubexplosionsgefährdeten Bereichen gelten besondere Vorsichtsmaßnahmen. Liebherr bietet für die explosionsgefährdeten Atmosphären Zone 21 und 22, zertifizierte Sensoren zur Bestimmung der Feuchte in Schüttgütern an. Schüttgüter und Materialien wie zum Beispiel Kohle, Mehl, Holz, Kakao, Kaffee, Zucker, Stärke und Cellulose sowie Magnesium und Aluminium lassen sich unter besonders explosionsgefährdeten Bedingungen in-situ (Echtzeit) in Verbindung mit unserer bewährten FMS II Auswerte- und Übergabeeinheit auf den Feuchtewert bestimmen. Die Sensoren finden unter anderem ihren Platz in Mischern, Mühlen, Trocknern, Förderbändern, Entnahmestellen und ähnlichen. Leiten Sie die gemessenen Messwerte zusammen mit unserer FMS II Auswerteeinheit direkt und in-situ an Ihre übergeordnete Steuerung. Die autark arbeitende Messeinrichtung zur genauen Feuchteermittlung im laufenden Prozess garantiert höchste Qualität und Sicherheit in Ex-geschützten Produktionsumgebungen, die Weiterverarbeitung und Veredelung sehr vieler Schüttgüter. Die PC-Software ermöglicht eine schnelle und exakte Kalibrierung der Messstrecken. Liebherr bietet Sensoren für folgende Geräteschutzkategorien: Zertifikate ATEX / UKEX: 2014/34/EU EPS 20 ATEX 1 207 X / EPS 22 UKEX 1 160 X EN IEC 60079-0:2018, EN 60079-31:2014 Staub EX-Schutz: II 2D Ex tb IIIC T85°C Db II 3D Ex tc IIIC T85°C Dc IECEx: IECEx EPS 20.0077X IEC 60079-0:2017 Edition 7.0, IEC 60079-31:2013 Edition 2 Staub EX-Schutz: Ex tb IIIC T85°C Db Ex tc IIIC T85°C Dc

Maximale Verpackungseffizienz – ohne Investitionsaufwand Mit Packaging as a Service (PaaS) von GREIF-VELOX erhalten Sie eine komplette Verpackungslösung aus einer Hand – inklusive Finanzierung, Service und Verpackungsmaterial in einer festen monatlichen Rate. Hohe Investitionskosten (CAPEX) entfallen, da Sie die Verpackungstechnologie nutzen, ohne Maschinen oder Infrastruktur selbst anschaffen zu müssen. Was ist PaaS? Packaging as a Service (PaaS) ist ein umfassendes Dienstleistungsmodell, das über die reine Bereitstellung von Verpackungsmaschinen hinausgeht. GREIF-VELOX liefert nicht nur die Maschinen, sondern übernimmt als Full-Service-Partner die gesamte Verpackungsinfrastruktur – von der Bereitstellung und Wartung der Maschinen über die Lieferung der Verbrauchsmaterialien bis hin zur kontinuierlichen Prozessoptimierung. Mit PaaS profitieren Sie von einem komplett integrierten Verpackungsprozess – abgestimmt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen und ohne hohe Anfangsinvestitionen (CAPEX). Die laufenden Kosten werden über planbare monatliche Raten abgedeckt, die Ihnen maximale Kostentransparenz und Flexibilität bieten. Vom Maschinenkauf zur integrierten Lösung Während sich bestehende Packaging-as-a-Service-Modelle meist auf einfache Verpackungslösungen mit Karton oder wiederverwendbaren Behältern beschränken, geht GREIF-VELOX einen Schritt weiter: Das Modell umfasst komplexe Absackanlagen für ultraleichte Pulver – inklusive aller relevanten Komponenten. Kunden erhalten ein durchdachtes Komplettpaket zu einem fixen Monatspreis. Mit dem GREIF-VELOX PaaS-Modell wird der gesamte Verpackungsprozess in ein End-to-End-Modell überführt. Die sonst auf verschiedene Dienstleister verteilten Aufgaben – von der Finanzierung über die Wartung bis zur Materialbeschaffung – werden zentral gebündelt und koordiniert.

PACPAL Roto Fill The Claudius Peters range of products offers rotary packers with up to 16 spouts and in-line packers with a maximum of 4 spouts. The size of the packer is mainly determined by the packing capacity and the available space for the plant. Customer benefits: Modular designs Integrated independent weighing systems Components easily exchangeable Extendable circumference Low maintenance cost Dust diversion directly at the spout Dedusting in the packer head Almost dustfree operation Horizontally rotating turbine Vertically rotating turbine Turbine or Air Depending on the existing bulk material, different filling systems can be used with both packing machines. Turbine packers are well-proven in applications where bulk materials are capable of flowing and have a maximum grain size. For materials with variable flow properties and grain sizes of more than 4 mm (for example specialist building materials) compressed air filling systems are more suitable. Both turbine and air systems comply fully with modern bagging technology. PACPAL Roto Fill or PACPAL In-Line Fill: Filling system controlled by weighing electronics Filling of fine and coarse flow Check weighing on the spout Valve welding with ultrasonic technology Automatic bag seat adjustment Central dedusting system PACPAL Roto Fill as Turbine Packer and Pneumatic Air Packer: High filling capacity Highest weighing accuracy Fully automatic adjustment of the bagging unit to different building materials, bag sizes and bag weights Locking systems for valve bags Integrated bag cleaning systems after the bag discharge Realization of the EC-directive OIML R 61 Ultrasonic bag sealing “Absolutely dust-tight” For more information please contact pacpal@claudiuspeters.com

Paletten-Aufsatzrahmen aus Wellpappe – stabil, nachhaltig und kosteneffizient. Für Holz- und Wellpapp-Paletten 1200×800 und 800×600 mm. 200 mm Höhe, stapelbar, 21 mm stark. Ab Lager, Sondergrößen möglich & Gefache direkt vom Hersteller.

So vielseitig wie Kunden-Anforderungen TELL-Plattformwaagen steht seit vier Jahrzehnten für Spitzenleistungen in Präzision und sind bewährter Partner für branchenführende Technik. Unsere robusten Plattformwaagen sind maßgeschneidert und erfüllen somit jegliche Anforderungen der Agrarwirtschaft, Landwirtschaft, Logistik und des Maschinenbaus: Wir bauen und liefern sie in einer Vielzahl von Materialien, mit individuellen Sonderlösungen und in flexiblen Ausführungen - von einfach vor Ort zu montieren und zu bedienen bis hin zu umfassenden Softwarelösungen. TELL setzt den Standard für Präzision und Zuverlässigkeit.

Unser Roboter Ai800 vereinfacht Ihre Vorgänge beim Palettieren: Er palettiert zuverlässig, effizient, verpackt sicher und kompakt für den weiteren Transport. Unser Roboter Ai800 schafft eine Höchstleistung von 1.200 Sack pro Stunde bei 25kg/ Sack. Im Palettenhandling kann er bis zu 3 Linien bedienen und eine Verwechslung bei der Palettierung ist ausgeschlossen. Integrierte Software: einfache Benutzerstruktur, Lagenbilder und Palettenlayout können selbst erstellt und geändert werden, lernfähig, schnell und flexibel. Niedriger Energieverbrauch bei hoher Ladekapazität, niedriger Lärmpegel, umweltfreundlich. Eigene Testanlage bei uns im Hause ermöglicht es dem Kunden vorab seine Anforderungen und Leistungen zu testen. Komplettlinie für: Silomanagement, Verwiegen, Absacken, Palettieren, Endverpacken, Wickeln, Stretchen. Große Auswahl an Sackgreifern für eine sichere, stabile und produktschonende Arbeitsweise Optionales Equipment: Einlaufrollenbahn, Sackpressband, Palettenförderer, Palettenabnahmeposition, Sicherheitseinrichtung, Lichtschrankensystem, Leerpalettenmagazin, Pick-up Platz, Pufferstrecke für Vollpaletten.

Arodo besitzt ein umfangreiches Sortiment an verschiedensten Palettierer mit individuellen Ausbaumöglichkeiten. Für jede Anforderung, an Ihre Palettierwünsche, finden wir die passende Lösung. Für unterschiedlichste Anforderungen Ihres Produktes, der Flexibilität, die Festigkeit der Beladung, den Palettenabmessungen, der Stützkraft, dem Lagenmuster und vielen anderen Faktoren können wir Ihnen die passende Palettieranlage mit Schieber oder Greifer anbieten. Zu den Vorteilen der Palettieranlagen von Arodo zählen die hohe Palettenstabiltät, die frei programmierbare Steuerung und der modulare Aufbau, der den Einbau in unterschiedlichste Räume erlaubt. Eine Leistung von bis zu 2.500 Säcken/Stunde ist möglich.

Unsere wegweisende Segmentbauweise ermöglicht eine maßgeschneiderte Lagerung, die sich nach den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden richtet. Egal in welcher Branche Sie tätig sind – unser Paneelsilo bietet eine unschlagbare Kombination aus Flexibilität, Zeitersparnis auf der Baustelle und Kosteneffizienz, und das ganz ohne teure Schwertransporte oder mühsame Genehmigungsphasen. Unsere Paneelsilos setzen auf intelligente Segmentbauweisen, die für eine unkomplizierte Montage sorgen. Ganz gleich, ob Sie in der Lebensmittelverarbeitung, der Chemieindustrie, dem Kunststoffindustrie oder einer anderen Branche tätig sind – unser flexibles System lässt sich mühelos an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Jedes Segment wurde mit Blick auf maximale Tragfähigkeit und den Schutz Ihrer Waren konzipiert. Die Panelsilos können über Dichtungssysteme oder über das klassische Dichtschweißen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit geschützt werden. Die Silohöhen sind wie gewohnt variabel wählbar und werden selbstverständlich Ihren Bedürfnissen angepasst. Zu jedem Paneelsilo können wie gewohnt alle Komponenten im Baukastensystem kombiniert werden. Unsere Paneelsysteme sind weltweit bereits im Einsatz und sind daher auch weltweit einsetzbar.

PANG Metal Primer wird für die Verwendung in Kaltverklebungsanwendungen in Verbindung mit PANGOFOL- und PLASTOPANG-Zementen empfohlen. Metal Primer kann die Haftung beim Verbinden von Gummi oder PVC mit Metall um bis zu 50% erhöhen. Entflammbar.

-CFC-freies Pangofol Schwarz, Zweikomponenten-Zement zum Kaltverkleben von Gummi.- Wird zusammen mit PANG Primer verwendet, um Gummi auf Stahl, Fiberglas und anderen Oberflächen zu kleben.- Ideal für Bandreparaturen, Spleißen und Fertigung, Riemenbespannung und Schutzbekleidung.- Pangofol Schwarz ist erhältlich in 8oz (Art.-Nr. 992F/8OZ), Quart (Art.-Nr. 992F/QT), Gallone (992F/GAL), 5 Gallonen (992F/5GAL) und 55 Gallonen (992F/55GAL) Behältern.