schraubbare Trommel-Reibbeläge

Abstreifsegment bestehend aus PU Grundkörper mit eingegossenem Winkel mit Hartmetall. Maße 120mm x 120 mm

Der Trommel‑Kunststoff‑Abstreifer ist für leichte bis schwere Förderbandanlagen ausgelegt und bietet eine zuverlässige Reinigung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Hochwertige PU‑Segmente sorgen für außergewöhnlich lange Standzeiten und maximale Flexibilität – selbst an balligen Trommeln. Dank seiner reversierbandtauglichen Konstruktion und Bandgeschwindigkeiten bis 5 m/s eignet sich der Abstreifer besonders für stark beschädigte Gurte, PVC‑Gurte sowie Anlagen mit engen Platzverhältnissen. Die neuartige Segmentform gewährleistet eine gurtschonende Reinigung, verlängert die Lebensdauer des Systems und reduziert die Betriebskosten deutlich. Elastische Segmente halten den Anpressdruck konstant, während die integrierte Anpressfeder diesen automatisch reguliert – für eine dauerhaft stabile Reinigungsleistung. Einsatzgebiete: Sand, Kies, Ton, Ziegelwerke, Asphaltmischwerke, Gips, Zement, Glasindustrie uvm.

Der Trommel‑Kunststoff‑Hartmetallabstreifer eignet sich für leichte bis schwere Förderbandanlagen und überzeugt durch höchste Effizienz und Standzeit. Die durchdachte Kombination aus High‑Tech‑Hartmetall und flexiblen PU‑Segmenten ermöglicht eine zuverlässige Reinigung – selbst an balligen Trommeln und unter anspruchsvollen Bedingungen. Dank seiner reversierbandtauglichen Konstruktion und Bandgeschwindigkeiten bis 5 m/s ist er besonders bei stark anhaftenden Materialien oder engen Platzverhältnissen die ideale Lösung. • deutlich verbesserte Reinigungsleistung • besonders gurtschonend • längere Lebensdauer und damit spürbare Kostenersparnis durch spezielle Segmentform • elastische Segmente mit konstantem Anpressdruck • automatische Druckregulierung durch integrierte Anpressfeder Typische Einsatzgebiete Sand, Kies, Ton, Ziegelwerke, Asphaltmischwerke, Gips, Zement, Glasindustrie und viele weitere Anwendungen.

Im Nass-, und Trockenbereich sorgen unsere Trommelgummis für Grip, Verschleißschutz und vermeiden Anbackungen. Wir bieten Ihnen vielseitige Belagsmaterialien für Antriebstrommeln bei Gewebe-Fördergurten von leichten bis schweren Einsatzbedingungen an. Wir sind in der Lage – in Bezug auf Lebensdauer und Konstanz der Antriebskraftübertragung – Ihnen für alle Anwendungen Ihrer Anlage eine Lösung anzubieten.

Die Trommelmotoren von Rulmeca sind die idealen Antriebseinheiten für Bandanlagen nach dem Motto: „Einbauen und vergessen.“ Die Hauptmerkmale der von Rulmeca gefertigten Trommelmotoren sind: Spezialdesign Komplett von Stahlmantel umschlossen Sicherheit Niedrige Beschaffungs- und Montagekosten Geringer Wartungsaufwand Wirkungsgrad Sauberkeit Thermischer Schutz Gewichtsersparnis und -verteilung Frequenzumformer Weniger Teile Niedriges Geräuschniveau Die Trommelmotoren von Rulmeca verfügen über eine Zweijahresgarantie.

Wir bieten ein breites Spektrum an Fördertrommeln in verschiedenen Größen für höchste Ansprüche an.Ein fortschrittlicher Designprozess mithilfe der Finite Elemente-Analyse stellt sicher, dass die Trommeln nach den besten Verfahrensweisen konstruiert werden.

Die Allgaier Trommeltrockner werden zur Trocknung rieselfähiger Schüttgüter eingesetzt. Hohe Durchsatzraten sowie die Möglichkeit, Feststoffe mit sehr breit verteilten oder stark schwankenden Partikeleigenschaften zu behandeln, zeichnen die Trommeltrockner aus. Sie sind für die Verarbeitung von Mineralstoffen, Sande, Schlacke, Erze sowie Kohle besonders geeignet. Diese sind außerdem als einzügige, zweizügige oder auch als dreizügige Trockner erhältlich. Die Gestaltung und die Auslegung sichern hohe Leistungen auf engem Raum. Funktionalität: Durch die anwendungsbezogene Gestaltung der Trommel (interne Einbauten) und der Rotation der Trommeln wird ein sehr intensiver Kontakt zwischen dem aufgelockerten Schüttgut und dem durchströmenden Heißgas bzw. der durchströmenden Luft erzielt. Dies ermöglicht einen äußerst intensiven Stoff-/Wärmeaustausch und somit ein sehr effizientes Trocknen. Vorteile: - Starke Perfomance: Sehr hohe thermische Effizienz und geringer Brennstoffbedarf auch ohne separate Isolierung der Trommel. - Robustes Design: Besonders robuste und verschleißbeständige Trommelausführungen erfüllbar. - Kompaktes Design: Kompakte Baulängen auch bei hohen Durchsatzleistungen. - Maximale Flexibilität: Installation von schraubbarer Verschleiß-Segmente, Klopfvorrichtungen und/oder Reinigungsketten über die komplette Trommellänge möglich; Vielzahl an Aufstellungsvarianten; Ideal für Leistungssteigerungen vorhandener Anlagen bei limitiertem Platzangebot.

Trommeltrockner/-kühler werden zur Trocknung/Kühlung rieselfähiger Schüttgüter eingesetzt. Die wesentlichen Merkmale sind zum einen die hohen Durchsatzraten sowie die Möglichkeit, Feststoffe mit sehr breit verteilten oder stark schwankenden Partikeleigenschaften zu verarbeiten. Allgaier fertigt und entwickelt nach wie vor Trommeltrockner/-kühler nach dem System Mozer, das weltweit für qualitativ hochwertige und leistungsstarke Trocknungs- und Kühlsysteme steht. Die stets individuelle und aufgabenbezogene Auslegung und Fertigung der Trommeln ermöglicht ein sehr weites Einsatzspektrum der Trockner/Kühler für Durchsatzleistungen von 1 t/h bis über 350 t/h. Durch den intensiven Stoff-/Wärmeaustausch im Inneren der Trommeln wird ein sehr effizienter Trocknung- bzw. Kühlungsprozess erzielt. Allgaier Trommeltrockner/-kühler werden heute erfolgreich in fast allen Industriebereichen eingesetzt. Speziell in der Mineralstoffindustrie, aber auch in der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie und in der Recyclingindustrie beweisen Trommeltrockner/-kühler ihre besondere Leistungsfähigkeit. Trommeltrockner/-kühler sind als einzügige, zweizügige oder dreizügige Trommeln erhältlich. Die Gestaltung und die Auslegung sichern hohe Leistungen auf engem Raum. Innovative Spezialausführungen erlauben auch mit der Trocknung kombinierte Prozessschritte.

Die kapazitiven Messsysteme der Serie TRUELeveL® sind zur analogen Füllstandsmessung konzipiert. Das System setzt sich zusammen aus Füllstandssonde & Auswerteelektronik. Die analoge Füllstandsmessung führt automatisch eine Kompensation der DK-Änderung (DK = Dielektrizitätskonstante) des zu messenden Produktes durch. Das ist besonders vorteilhaft bei Füllstandsmessungen mit wechselnden Medien. Für die DK-Kompensation wird eine „Referenz“-Messung durchgeführt, dazu befindet sich in der Sondenspitze ein Referenzbereich. Die TRUELeVeL®-Sonden sind kundenspezifisch von 400 mm bis 2000 mm Länge lieferbar. Die Position und die Länge der Messstrecke ist innerhalb des möglichen Messbereiches frei definierbar und kann so optimal passend für die jeweilige Applikation bestimmt werden. Es gibt unterschiedliche Varianten der Auswerteelektronik, vom Analogausgang Spannung 0...10 V DC über Strom 4...20 mA bis zu Frequenz 0...10 kHz. Die Einstellung der Messung ist sehr einfach und kann komplett im Leerzustand durchgeführt werden. Die Wirkungsrichtung der Ausgangssignale sowie die LED-Anzeige sind durch Dipschalter definierbar. Schwappbewegungen können durch eine einstellbare Zeitverzögerung (Dämpfungsglied) ausgeblendet werden. Ein der Referenstrecke zugeordnetes Relais kann als Leerlaufschutz verwendet werden. Benefits: - Füllstandsmessungen in Behältern, Rohren bis ca. 5 m Durchmesser - Für Flüssigkeiten und Schüttgüter vmit εr ≥ 1,2 - Durch große Messvolumenerfassung auch für inhomogene Medien geeignet - Bei entsprechender Montage nahezu unabhängig vom Schüttkegel - Sonde im Bereich von –70 °C bis + 250 °C einsetzbar - Unempfindlich gegen Elektrostatik - Durch automatische Kompensation der Dielektrizitätskonstanten auch bei wechselnden Materialien ohne Neuabgleich einsetzbar - Kompletter Abgleich im Leerzustand leicht durchführbar

Der TSG-Schieber aus der Titan-Serie von Vortex wurde für anspruchsvollste Anwendungen für schweres, abreibendes Material, wie zum Beispiel Sand, Kies, Kohle und Getreide, entwickelt. Der TSG-Schieber eignet sich für das Handling von trockenem Material in Schwerkraftflusssystemen, wo ein formschlüssiger und staubdichter Verschluss erforderlich ist. Dieser Schieber ist in verschiedenen Rechteckgrößen und mit kundenspezifischen Lochbildern erhältlich.

Das bisher bei Taumelsiebmaschinen eingesetzte pneumatische Deckhebesystem ermöglicht immer nur den Siebwechsel eines einzelnen Siebeinsatzes. Hierfür muss bei mehreren Siebdecks zum Siebwechsel jedes Deck separat hochgefahren werden. Dies führt je nach Anzahl der Siebe, die gewechselt werden müssen, zu einem hohen Zeit- und Personalaufwand. Um die Stillstandzeiten der Maschine so gering wie möglich zu halten, hat GKM Siebtechnik das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem entwickelt. Dieses bietet die Möglichkeit mehrere Siebe in nur einem Arbeitsschritt zu wechseln. Mittels der pneumatischen Zylinder können alle Siebdecks der Siebmaschine gleichzeitig angehoben werden. Damit können alle Siebeinsätze auf einmal inspiziert, gereinigt oder gewechselt werden. Nach dem Anheben werden die Zwischendecks genau wieder an der gleichen Position abgelassen. Dieses System erleichtert den Siebwechsel insbesondere bei Maschinen von zwei bis zu vier Decks. Das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem ist sowohl bei Taumel- als auch bei Vibrationssiebmaschinen in den Baugrößen 600 (bis zu drei Decks) bis 1200 (bis zu vier Decks) einsetz- und nachrüstbar. Vor allem bei geringem vorhandenem Platzbedarf, ist dieses System von Vorteil, da nur von einer Seite Zugriff auf die Maschine notwendig ist. Eingesetzt mit dem GKM Schnellspannsystem entfällt das zeitaufwendige Lösen und Festziehen der Muttern an den je nach Maschinengröße zehn bis zwölf Spannschrauben. Es wird kein Werkzeug benötigt. Außerdem garantiert das System einen gleichbleibenden Anpressdruck. Das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem wurde schon erfolgreich bei namhaften Herstellern in der Chemiebranche in Betrieb genommen.

TURBO ist das ideale Hochleistungswiegesystem zur Verwiegung von Rezepturen mit einer oder mehreren Rohstoffen. Mit dem firmeneigenen Absackmodul, das den Arbeitsaufwand für den Bediener reduziert und gleichzeitig Sicherheit, Ergonomie und Rückverfolgbarkeit erhöht, verwiegt TURBO Rohmaterialien direkt in versiegelte und mit Barcodes versehene Beutel und das bei maximalen Geschwindigkeiten von bis zu 35 Sekunden pro Beutel.

In Verbindung mit Druckgefäßen das wirtschaftlichste pneumatische Fördersystem. Energiesparend, verschleißarm, hoch verfügbar, zuverlässig, und langlebig. Mit der MÖLLER® Technologie hat REEL Möller GmbH ein pneumatischer Dichtstrom Fördersystem entwickelt, das speziell für feinkörnige mineralische Schüttgüter wie Flugasche, Zement, Kalk sowie Primär- und Sekundär-Tonerde geeignet ist. Das patentierte MÖLLER-TURBUFLOW® Dichtstrom-Fördersystem zeichnet sich dadurch aus, dass eine innenliegende Rohrleitung, die Sekundärleitung, mittels einer Schlitz- und Blendenanordnung für örtliche Turbulenzen sorgt. Diese unterstützen den Fördervorgang durch Fluidisierung des Schüttgutes. Das Resultat ist eine langsame und energiesparende Förderung mit hoher Beladung.