Förderketten sind Ketten, die für den Transport von Waren und Gütern genutzt werden, wobei meist sogenannte Mitnehmer- oder Winkellaschen angebaut werden. Bei Buchsenförderketten sitzen die inneren Laschen auf einer Buchse, die mit dem Kettenbolzen des Außengliedes das Kettengelenk bilden. Durch die große Gelenkfläche werden Reibung und Verschleiß reduziert. Buchsenförderketten sind die am häufigsten eingesetzten Förderketten. Wir gehören zu den führenden europäischen Produzenten und Lieferanten von Förderketten und produzieren seit 1912 Qualitäts-Buchsenförderketten. Seit 1945 produzieren wir bei FB Ketju, dem größten und innovativsten skandinavischen Förderkettenhersteller, in Lappi und Köyliö (Finnland). Hier investieren wir ständig in neue Fertigungstechnologien, damit wir immer am letzten Stand der Technik bleiben und die höchstmögliche Qualität zu fairen Kosten liefern können. Buchsenförderketten fertigen wir nach DIN 8165, DIN 8167 (ISO 1977), SMS 1698 sowie nach Ihren Mustern, Zeichnungen oder eigener Maßaufnahme vor Ort. Modernste Produktionsprozesse und Wärmebehandlungen in Kombination mit dem Einsatz von hochwertigen skandinavischen Werkstoffen garantieren Ihnen gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau. Unsere preisWERTen Standardwerkstoffe FB1000 und BM311 setzen Maßstäbe hinsichtlich Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Betriebssicherheit.

Mit dem EMDE Bulk Batch System werden die Produkte über unterschiedliche Transportsysteme mit Chargier-Containern an die benötigte Einsatzstelle transportiert. Die Andockung der Shuttle an die Einsatzstelle erfolgt hierbei vollautomatisiert und staubfrei. Die gesamte Chargiertechnik sowie die Produkt- und Rezeptur-Verwaltung wird über ein übergeordnetes Datenverwaltungssystem gesteuert. Produktmerkmale: - Die intelligente Lösung zum Rezeptieren, Chargieren und Dosieren - Versorgung mehrerer Produktionslinien gleichzeitig durch angepasste Systemlösungen - Anlagenplanung in 3 Dimensionen, dadurch optimale Platzausnutzung der vorhandenen Produktionsfläche - Hohe Anlagennutzung durch die gleichzeitige Dosierung unterschiedlicher Rezepturen - Chargenverfolgung nach Industrie 4.0 durch durchgängige IT- / Automatisierungslösungen - Staubdichtes Shuttle-Andocksystem für eine saubere und hygienische Produktion - Erweiterbare Systembauweise für maximale Flexibilität bei kommenden Marktanforderungen - Sortenreines Produkthandling durch erweiterte Shuttle-Anzahl - Shuttle-Identifikation über Chip-Kennung - Frei wählbare Shuttle-Verteilung auf Misch- und Fertigprodukt-Linien - Mögliche Erweiterung mit allen verfügbaren EMDE Entleer-, Förder- und Befüllsystemen - Komplette Chargenverfolgung auch während des laufenden Produktionsprozesses - Ausführung der Chargiersysteme mit Rollenförderern oder fahrerlosem Transportsystem

Die Intelligenz & die Kraft hinter jeder Bewegung. ICCE ist ein spezialisierter Turnkey-Partner für Elektrotechnik und Automatisierung. Wir liefern leistungsstarke Energieinfrastruktur, intelligente Steuerungssysteme und Managementsoftware für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb in großskaligen Schüttgut-Handling-Anlagen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Umsetzung von: • Elektrische & Energieinfrastruktur: Mittel- und Niederspannungs-Elektroplanung (MS/NS), Lieferung elektrischer Ausrüstung, Motor Control Centers (MCC) sowie vorgefertigte E-Häuser. • Automatisierung & Steuerung: Fortschrittliche SPS- und SCADA-Programmierung, Maschinenautomatisierung und Terminal-Management-Software. • Spezialisierte Gehäuse: Integrierte E-Häuser sowie sichere, ergonomische Bedienerkabinen. Unsere Lösungen reichen von der MS/NS-Energieverteilung bis hin zur präzisen Synchronisation großskaliger, hochkapazitiver Systeme für das Handling von: Getreide, Düngemitteln, Eisenerz, Kohle, Zement, Petrolkoks.

Flexicons jüngste Generation der Big-Bag-Entleerstationen beseitigt die Nachteile veralteter Ausführungen und verbessert darüber hinaus deutlich die Zweckmäßigkeit, Sicherheit und Sauberkeit. Das Kernstück des neuen Designs ist eine spezielle Sackauslassverbindung, die nicht nur für eine staubdichte Versiegelung sorgt, sondern auch den Materialfluss und eine vollständige Entleerung fördert. Zusätzlich ermöglicht die neue Ausführung einfaches Wiederverschließen teilweise entleerter Big-Bags sowie die Kompaktierung leerer Säcke — frei von Rohstoffrückständen und Staub.

interVIB Bunkerabzugsrinnen BDC können direkt unterhalb von Silos oder Bunkern installiert werden, oder werden als komplette Einheit, bestehend aus Bunker, Bunkerabzugsrinne BDC und Unterständerung, geliefert. Beide Ausführungen sichern einen konstanten Förderstrom, verstopfungsfrei und ohne Brückenbildung. Für abrasive Fördergüter werden zusätzlich Schleißbleche aus Manganstahl eingeschraubt. Im Falle von hohen Produktsäulen, wie zum Beispiel hohe Silos, wird der Bunkerdruck auf die Förderrinne durch eine spezielle Auslegung des Einlaufbereichs eliminiert. Alle Bunkerabzugsrinnen BDC werden den jeweiligen Förderaufgaben kundenspezifisch ausgelegt und angepaßt.

Bunkeranlagen • Rohstoffspeicher für eine kontinuierliche Versorgung der Produktion • Ausrüstung zur Befüllung und Entleerung der Bunkeranlagen verfügbar • Beratung, Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung und Aufbau aus einer Hand • Hohe Zuverlässigkeit dank hochwertiger Komponenten • Langlebig und wartungsfreundlich • Modulare Systembauweise • Made in Germany

Länge ca. 10 m, Gew. ca. 9.5 to, kompl. gepanzert mit EIPA 480

- gefertigt aus schweißgepanzerten Verbundpanzerblechzu- schnitten mit hoch abrasions- und hitzebeständiger Beschichtung