Die Lödige Labormischer haben 5, 10, 20 oder 50 l Mischervolumen. Sie verbinden die gewohnte Mischqualität mit reichhaltiger Ausstattung zur Anpassung an die unterschiedlichsten Anforderungen. Der Pflugscharmischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausgerüstet mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung exakt abgestimmt werden, erhält man Mischungen höchster Qualität. Arbeitsweise: In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren wandnah Pflugscharschaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Über die Schaufelform wird zusätzlich ein Sog für die Partikel weg von der Trommelwand erzeugt - die sogenannte Abhebung. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Dieses so erzeugte „mechanische“ Wirbelbett bewirkt unter ständiger Erfassung der gesamten Mischgutmenge die intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten. Anwendungsspezifische Gestaltung der Mischwerkzeuge und Anpassungen der Mischwerkswellen-Drehzahl erlauben einen sehr flexiblen Einsatzbereich des Lödige-Pflugscharmischers, ob zur Aufbereitung von Schüttgütern (pulverförmig, körnig, faserig) oder zur Aufbereitung von pumpfähigen Massen. Bei dem Labormischer mit einem Behältervolumen von 50 l kann das Gehäuse ohne weitere Montage seitlich verfahren werden und ermöglicht so den einfachen, freien Zugang zum Technikbereich. • Garantierte Lödige-Qualität • Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis • Funktionelles Design • Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung • Tischmodell oder freistehende Maschine • Reichhaltiges Zubehör

Der Pflugscharmischer für Chargenbetrieb arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausrüstbar mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden, erhält man Mischungen höchster Qualität. Die Konstruktion dieses Mischertyps mit einer über die gesamte Trommellänge ausgeführten Auslauföffnung berücksichtigt die Forderung nach nahezu rückstandsfreier Produktentleerung in kürzester Zeit. • Hohe Produktqualität in kürzesten Mischzeiten • Entleerzeitverkürzung durch Einklappen-Entleersystem • Restmengen < 0,1% durch 90° Öffnungswinkel • Hohe Standzeiten der Spezialmischelemente • Wartungsarmes Dichtsystem bei nur einer Klappe Anwendungsbereiche • Trockenmörtel • Zement • Fliesenkleber • Fugenfüller • Feuerfestmassen • Gipsbasisprodukte • Dämmstoffe • Innen- und Außenputze • Dämmputze • Bauchemie • Kalkhydrat • Spachtelmassen

Die Pflugscharmischer für Chargenbetrieb arbeiten nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausrüstbar mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden, erhält man Mischungen höchster Qualität. Arbeitsweise: Dieses so erzeugte „mechanische“ Wirbelbett bewirkt unter ständiger Erfassung der gesamten Mischgutmenge die intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt. Lödige-Pflugscharmischers können zur Aufbereitung von Schüttgütern (pulverförmig, körnig, faserig) oder zur Aufbereitung von pumpfähigen Massen verwendet werden. Es können auch Komponenten mit extrem unterschiedlichen Schüttgewichten und Strukturen miteinander vermischt werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht lokal die Turbulenz in der Mischzone extrem. Dies stellt die Vermischung auch feinster Partikel in kleinster Menge sicher und ermöglicht auch das Aufschließen von Agglomeraten hin zu Primärpartikeln. Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. • Höchste Mischgüte • Kurze Mischzeiten • Reproduzierbarkeit der Chargen • Schonende Produktbehandlung • Hohe Verfügbarkeit • Wartungsarmes Mischerkonzept • Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile • Mehrstufige Verfahren in einer Maschine

Der kontinuierliche Pflugscharmischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausgerüstet mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung exakt abgestimmt werden, erhält man Mischungen höchster Qualität. Arbeitsweise: In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren wandnah Pflugscharschaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Über die Schaufelform wird zusätzlich ein Sog für die Partikel weg von der Trommelwand erzeugt - die sogenannte Abhebung. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Dieses so erzeugte „mechanische“ Wirbelbett bewirkt unter ständiger Erfassung der gesamten Mischgutmenge die intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt. Die Produktbewegung für den Transport durch die Maschine vom Einlauf zum Auslauf kann man sich bildhaft wie einen Pilgerschritt vorstellen: zwei Schritte vor, einen zurück. Der kontinuierliche Prozess kann bei Füllgraden zwischen 20 % und 50 % ohne Beeinträchtigung der resultierenden Mischgüte gefahren werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht lokal die Turbulenz in der Mischzone extrem. Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. • Höchste Homogenität des Endproduktes • Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden • Schonende Produktbehandlung • Konstante Reproduzierbarkeit • Hohe Verfügbarkeit • Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile • Wartungsarmes Mischerkonzept

Der CoriMix® ist ein horizontaler, schnelllaufender, kontinuierlich arbeitender Mischer für größere und große Durchsatzmengen, der speziell für die homogene Einmischung von flüssigen oder pastösen Komponenten in pulvrige Schüttgüter entwickelt wurde. Arbeitsweise: Das System basiert auf der hohen Drehzahl des Mischwerks mit einer Umfangsgeschwindigkeit der Mischwerkzeuge von bis zu 50 m/s; die daraus resultierende Zentrifugalkraft zwingt das Produkt in eine konzentrische Ringschicht entlang der Mischerwand. Das Produkt wird in dieser Ringschicht durch den Mischraum geschoben. Die Verweilzeit stellt sich je nach Füllgrad, Drehzahl, Geometrie und Einstellung der Mischwerkzeuge und der Durchsatzrate ein; sie ist extrem kurz verglichen mit einem kontinuierlichen Pflugscharmischer. Der Mischraum ist in unterschiedliche Zonen mit verschiedenen Mischwerkzeugen unterteilt. Die gesamte Scherintensität im Prozess kann durch die Wahl und Einstellung der Mischwerkzeuge an die Anforderungen des Produktes angepasst werden. Die Gesamt-Friktionsbelastung der Produkte ist trotz der auf den ersten Blick durch die hohe Drehzahl enormen mechanischen Belastung gering, da diese durch die extrem kurze Verweilzeit in den meisten Fällen überkompensiert wird. • Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung • Höchste Mischhomogenitäten • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten • Einfache Handhabung und Reinigung • Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer

Die Lödige-Schaufeltrockner sind diskontinuierlich arbeitende Vakuumtrockner. Das Schleuderwerk ist zur optimalen Prozessanpassung frequenzgeregelt. Durch spezielle, rotierende Mischelemente, eingebaut in einer zylindrischen, mit Temperiermantel versehenen Trommel, wird eine dreidimensionale Produktbewegung erzeugt (mechanisch erzeugtes Wirbelbett). Die hieraus resultierende hohe Kontakthäufigkeit der Partikel mit der Wärmeaustauschfläche führt zu kürzesten Trocknungszeiten. Arbeitsweise: Die intelligente Produktbewegung bewirkt einen intensiven Kontakt der einzelnen Produktpartikel mit der beheizten Behälterwand bei zugleich schonendster Behandlung des Produkts. Optional erhältliche, seitlich in die Trommel eingebaute, rotierende Messerköpfe bewirken zusätzliche Aufschlussarbeit bei einem eventuellen Produktphasenübergang. Die mit den Lösungsmittelbrüden mitgerissenen Feinstpartikel werden durch einen aufgesetzten, pneumatisch abreinigbaren Filter abgeschieden und gelangen durch die Abreinigung zurück in das zu trocknende Produktbett. • Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt • Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung • Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb • Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung) • Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung

Eine definierte Produktmenge wird aus dem vertikalen Produktstrom herausgezogen und in den Auslauf gekippt. Am Ende des Auslaufs wird ein Sammelbehälter oder Foleinbeutel befüllt. Durch eine spezielle Abdichtung ist die Führung der Längs- und Dreh-Bewegung gegen das Produkt geschützt. Die Bewegung erfolgt wahlweise manuell (ziehen und drehen) oder über einen Pneumatikantrieb. abgedichtetes Produktführungsrohr zwischen den Probenahmen ragt der Probenehmer nicht in den Produktstrom Probenahmesystem ist einfach zu zerlegen und zu reinigen

Unsere langjährige Expertise im Siebbereich nutzen wir heute, um selbst komplizierte und kontaminierte Pulver für Sie aufzubereiten. In unserem Labor in Radevormwald können wir sicher, präzise und kontaminationsfrei jegliche Pulvermaterialien behandeln.

Application: Subassembly mounted in the loop-type belt storage system. Belt tensioning is performed by a KPG-type winch with a worm gearbox and a 15 kW motor. Components are corrosion-protected by hot-dip galvanizing.

Um Brände zu verhindern, müssen potenzielle Zündquellen rechtzeitig erkannt und schnell gelöscht werden. Wärmebildkameras erkennen einen Brand bereits bei seinem Entstehen, auch aus großer Entfernung und ohne „Kontakt“ zur Zündquelle. Damit eignen sie sich ideal für die Brandfrüherkennung, selbst in großen Lagerbereichen oder hohen Hallen. Unsere zertifizierten IR-Kameras können als spezielle Brandmelder an die Brandmeldeanlage angeschlossen werden. Im Notfall spart dies wertvolle Minuten für die Brandbekämpfung und ermöglicht eine schnellere Alarmierung der Feuerwehr. Für einen effektiven Brandschutz kombinieren wir die Infrarotkamera mit einem zertifizierten Löschsystem. Dies gewährleistet eine frühzeitige Branderkennung mit schnellstmöglicher Löschung. Die Infrarotkameras sind auf die frei definierbaren Sektoren des zu überwachenden Bereichs ausgerichtet und messen kontinuierlich die Temperaturverteilung an den verschiedenen Positionen. Im Brandfall melden die Kameras den Alarmzustand. Sie übermitteln die Koordinaten etwaiger Hotspots an die Brandmonitore und steuern den vollautomatischen Löschvorgang. Je nach gewünschten Voreinstellungen oszilliert der Brandmonitor während des Löschvorgangs entweder um den Hotspot herum oder bewegt sich nach programmierten Vorgaben über einen definierten Bereich. Je nach den übermittelten Koordinaten passt die Software die Öffnung der Löschdüse automatisch an, um eine optimale Löschwirkung zu erzielen.

Anwendungsgebiet: Die Luftförderrinne wird für den horizontalen Transport von staubförmigen Gütern eingesetzt. Grießige Produkte lassen sich auf ihr nicht transportieren. Je nach Produktart und Förderleistung muß die Rinne mit einer Neigung von 5° - 7° verlegt werden. Material: Rinnengehäuse: St 1203, AIMg 3 oder Mat. 1.4541 und 1.4571 Auflockerungsplatte: Kunststoffgewebe, Sinterkunststoff oder Sintermetall (Zinnbronze oder VA) Dichtung: Gummi Konstruktion: Die Luftförderrinne besteht aus Ober- und Unterkasten, die durch die poröse Auflockerungsplatte getrennt sind. In den Unterkasten wird die Auflockerungsluft eingeblasen, während im Oberkasten dadurch das zu fördernde Produkt zum Fließen gebracht wird. Beide Kästen sind fest miteinander verschraubt und gegeneinander abgedichtet. Die Rinnen werden in Längen von max. 2.500 mm gefertigt und können miteinander zu beliebigen Längen verschraubt werden. Ein- und Auslaufstücke werden passend dazu geliefert. Als Luftquelle wird normalerweise ein Normventilator verwendet, der fest an die Förderrinne anmontiert wird. Jedes Rinnenteil besitzt ein Handloch nach Zeichnung. Elektrische Ausrüstung: Als Antriebsmotor für den Belüftungsventilator wird ein Sondermotor auf einer Wippe verwendet. Schutzart und Spannung entsprechend Kundenwunsch. Betriebsdaten: Luftmenge/m2: abhängig von Rinnenneigung und porösem Medium Luftdruck: abhängig von porösem Medium Besondere Merkmale: Beim Einsatz dieser Förderrinne kann eine schonende Förderung von pulverförmigem Material garantiert werden. Es entsteht nur geringer Verschleiß, da im Gegensatz zu mechanischen Fördermitteln, z.B. Schnecken, keine drehenden Teile zur Verwendung kommen. Die Auflockerungsplatte hat eine hohe Lebensdauer und läßt sich häufig nach Verschmutzung wieder regenerieren. Die Handlöcher erlauben es, die Förderung zu kontrollieren bzw. eine mechanische Reinigung ohne Abbau der Rinne vorzunehmen. Es können beliebig viele Einläufe und Abgänge an der Rinne angebracht werden. Förderweiten spielen keine Rolle, falls genügend Höhe zur Verlegung der Rinne zur Verfügung steht.

Der vielseitige Klassiker! LÜRA-Pultdachhallen sind die beste Wahl für kleine bis mittlere Spannweiten, Boxenbreiten und Tiefen, und sehr variabel in der Höhe. LÜRA-Stellwände aus Stahl bilden ihren starken Unterbau. Stabil als Tragwerk, multifunktional im Innern: als Dachstützen, Boxen-Unterteilung und Schüttwand. Zahlreiche Zusatz-Optionen, z.B. Aufbauten und Vordächer.

Zügig arbeiten mit Förderband, Greifer und LKW: Eine LÜRA-Bogenhalle schützt Ihr Schüttgut optimal, bietet ordentlich Spielraum und hält rundum was aus. Bis zu 50 m weit und 20 m hoch kann sich das Foliendach spannen: Eine Qualitäts-PVC-Gewebeplane der Brandschutzklasse B1 – leicht, aber enorm reißfest und strapazierfähig. Sie wird straff mit dem Rundgerüst aus verzinkten Stahlfachwerkträgern verspannt. Bei weißer Plane schafft dies sehr gute Lichtdurchlässigkeit.

LÜRA-Satteldachhallen sind für mittlere und große Spannweiten die raumeffizienteste, wirtschaftlichste Lösung. Denn sie bauen auf LÜRA-Stellwänden aus Stahl. Damit sind auch bei sehr großen Hallen im Innern weniger Stützen nötig, um das Dach zu tragen. So haben Sie mehr nutzbaren Raum zur Verfügung. Ideal auch zur Installation von Photovoltaikanlagen: Da geht die Sonne auf!