Carrier Europe
Über uns
Carrier Europe ist führend in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Vibrationsanlagen für die Schüttgutverarbeitung mit charakteristischen Produkten wie Förderbändern, Dosierern, Sieben, Wirbelschichtsystemen, Spiralelevatoren und Auspackern.
Bereits weit vor 1995 im Einsatz, wurde das belgische Unternehmen damals von Carrier Vibrating Equipment Inc. gegründet und erhielt seinen heutigen Namen: Carrier Europe S.A. Seit 1950 aktiv, war die US-Muttergesellschaft bereits für ihre herausragenden Innovationen in der Branche bekannt dem Bereich Vibrationstechnik.
Carrier Europe bedient den EMEA-Markt, operiert von Nivelles (BE), fast alle seine Geräte werden in Belgien produziert.
Produkte
Vibrationsförderer
Schwingförderer bieten eine effiziente und wirtschaftliche Methode zur schonenden Förderung aller festen Materialien, von leicht und zerbrechlich bis hin zu schwer und abrasiv. Unsere Förderer können multifunktional sein, um zu schälen, zu sieben, zu entwässern, zu sortieren, zu verteilen, Metall zu erkennen und mehr. Das Eigenfrequenzdesign von Carrier gewährleistet einen gleichmäßigen Hub und eine gleichmäßige Fördergeschwindigkeit mit nur einem Antrieb auch auf sehr langen Förderstrecken, wodurch der Energieverbrauch und die Wartung stark reduziert werden.
Vibrationssiebmaschine
Beschicker können Größentrennung oder Entwässerung mit kontrollierter Geschwindigkeit durchführen. Unser breites Sortiment an robusten Dosierern und Sieben bietet anpassbare Designoptionen für Siebmedien und -muster, spezielle Konstruktions- und Beschichtungsmaterialien und andere Merkmale wie mehrere Decks für eine präzisere Größen-/Dichtetrennung, abnehmbare staubdichte Abdeckungen, Hochtemperatur- und Hochleistungssiebe Entwürfe, ...
Vibrotrockner/Kühler
Das Wirbelschichtsystem ist bekanntermaßen die effizienteste Art, eine Vielzahl von Schüttgütern zu kühlen oder zu trocknen. Carrier-Wirbelbetten werden speziell für Effizienz und Zuverlässigkeit entwickelt, konstruiert und hergestellt. Vibrationen unterstützen die Fluidisierung und Bewegung von schwer zu verarbeitenden Materialien und verhindern gleichzeitig heiße Stellen, verbrannte Seiten oder nass gelassene Bereiche. Wirbelschichtsysteme können getrennt werden, um in einer einzigen Einheit auf sehr kurzer Distanz zu trocknen und dann zu kühlen, und können Funktionen wie Luftumwälzung, ATEX-Anforderungen, Zugangstüren für die Wartung, SPS, online einstellbare Verweilzeit usw. enthalten.
Senkrechtschwingförderer
Spiralelevatoren sind die beste Lösung, um einen großen Verarbeitungsbereich mit geringer Stellfläche zu kombinieren. Spiralförderer können trocknen, heizen, kühlen, ... während sie nach oben fördern, um sich an die Platzbeschränkungen der Produktionslinie anzupassen. Sie bieten eine einfache Wartung und enthalten viele Optionen wie eine Ummantelung zum Schutz des Materials vor der Umgebung, einstellbare Verweilzeit, Direktantrieb zur Vermeidung von Überhub, geringe dynamische Reaktionen. Mit dieser Vielseitigkeit können Spiralen in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Gummi, Chemie, Lebensmittel, Pharma, Mineralien, Metalle usw.
Delta-Phase®-Antriebssystem
Das exklusive Delta-Phase®-Antriebssystem von Carrier für vibrierende Geräte bietet vollständige Kontrolle über den Vibrationswinkel für eine online einstellbare Haltezeit. Der Bediener kann viele verschiedene Sequenzen speichern, die bestimmten Produktionen entsprechen. Die Verwendung von Delta Phase kann die Fluidisierungseffizienz in Fließbettsystemen maximieren oder Gussteilschäden bei Gießereiausschüttungen verhindern, während die Betriebszeit der Einheit aufrechterhalten wird.
Schüttgutt Wärmetauscher
Platten Tauscher, zirkulierende Heiz-/Kühl Flüssigkeiten. Indirekter Kontakt mit dem Produkt gewährleistet hoch effizienten, indirekten Wärme (Temperatur) Übertrag.