Claudius Peters Projects GmbH
Über uns
Claudius Peters – der Spezialist für Schüttgut- und Verfahrenstechnik in der Zement, Kohle, Aluminium, Gips und Schüttgutindustrie.
Wir konzipieren und fertigen Lagerplätze, pneumatische Förderanlagen, Zementsilos, Aluminiumsilos, Klinkerkühler, Mahlanlagen für Mineralien, Kohle und Gips, Gipshomogenisierer und Kühler, Packanlagen, Schüttguttechnik für Schiffe, Aluminium und Kohle.
Claudius Peters Projects GmbH, Deutschland und Claudius Peters Technologies SAS, Frankreich gehören zur Technologies Divison der Claudius Peters Group GmbH mit Hauptsitz in Buxtehude, nahe Hamburg mit Büros in Amerika, Europa, China und in Fernost. Die Technologies Division liefert Prozessanlagen als Teilsysteme oder schlüsselfertige Anlagen.
Eine weitere wesentliche Division der Unternehmensgruppe, die Aerospace Division, konzentriert sich auf die Fertigung von Flugzeugkomponenten für das Europäische Airbusprogramm. Die Claudius Peters Group GmbH ist eine hundertprozentige Tochter der Langley Holdings plc, einer privaten Engineeringgruppe in England.
Produkte
Produktkatalog, Sortiment, Industrieprodukte, Lösungen, Innovation, Maschinenbau, Automatisierung, Anlagenbau, Technik, Effizienz, Nachhaltigkeit, Qualität, Zubehör, Branchenlösungen
Die neue Broschüre umfasst das gesamte Sortiment unseres Unternehmens und bietet einen kompakten Überblick über alle Produktbereiche. Der Fokus liegt bewusst auf dem Prinzip „weniger ist mehr“: Statt jedes Produkt im Detail zu beschreiben, konzentriert sich die Darstellung auf die wichtigsten Merkmale, Vorteile und Einsatzbereiche unseres Portfolios. Durch diese klare und reduzierte Struktur können sich Leser schnell orientieren und einen vollständigen Eindruck über unser Gesamtangebot gewinnen, ohne von zu vielen technischen Details überladen zu werden. Für weiterführende Informationen stehen produktbezogene Einzelbroschüren zur Verfügung, in denen alle technischen Daten, Varianten und Anwendungsspezifikationen ausführlich beschrieben sind. Zusätzlich unterstützt unser Vertriebsteam jederzeit gerne mit individueller Beratung und beantwortet spezifische Fragen rund um einzelne Produkte und deren Einsatzmöglichkeiten. Mit dieser Kombination aus übersichtlicher Gesamtdarstellung und detaillierten Ergänzungsmaterialien schaffen wir eine klare, moderne und kundenfreundliche Informationsgrundlage.
PACPAL Roto Fill, Packer, Absackanlage
PACPAL Roto Fill The Claudius Peters range of products offers rotary packers with up to 16 spouts and in-line packers with a maximum of 4 spouts. The size of the packer is mainly determined by the packing capacity and the available space for the plant. Customer benefits: Modular designs Integrated independent weighing systems Components easily exchangeable Extendable circumference Low maintenance cost Dust diversion directly at the spout Dedusting in the packer head Almost dustfree operation Horizontally rotating turbine Vertically rotating turbine Turbine or Air Depending on the existing bulk material, different filling systems can be used with both packing machines. Turbine packers are well-proven in applications where bulk materials are capable of flowing and have a maximum grain size. For materials with variable flow properties and grain sizes of more than 4 mm (for example specialist building materials) compressed air filling systems are more suitable. Both turbine and air systems comply fully with modern bagging technology. PACPAL Roto Fill or PACPAL In-Line Fill: Filling system controlled by weighing electronics Filling of fine and coarse flow Check weighing on the spout Valve welding with ultrasonic technology Automatic bag seat adjustment Central dedusting system PACPAL Roto Fill as Turbine Packer and Pneumatic Air Packer: High filling capacity Highest weighing accuracy Fully automatic adjustment of the bagging unit to different building materials, bag sizes and bag weights Locking systems for valve bags Integrated bag cleaning systems after the bag discharge Realization of the EC-directive OIML R 61 Ultrasonic bag sealing “Absolutely dust-tight” For more information please contact pacpal@claudiuspeters.com
X-Pumpe, pneumatische Förderung, Einschleusorgan, Schneckenschleuse
Die Claudius Peters X-Pumpe ist ein Schneckenzuteiler, der als Einschleusorgan vor einer pneumatischen Förderleitung installiert wird. Dieses pneumatische Fördersystem kann als konventionelles pneumatisches Förderleitungssystem oder als Claudius Peters FLUIDCON Rohrleitungssystem ausgelegt werden. Die Aufgabe der X-Pumpe ist, eine definierte Schüttgutmenge gegen den Überdruck des Förderrohrs in den Fördergasstrom einzutragen und gleichzeitig den Systemüberdruck gegen die Umgebung oder die stromaufwärts liegenden Teile der Anlage abzudichten, um den Gasverlust durch den Zuteiler so gering wie möglich zu halten. Die Abdichtung erfolgt mittels Pfropfenbildung des Schüttguts am Ende der Schnecke. Förderdrücke bis zu ca. 2,5 bar Überdruck, in besonderen Fällen sogar höher, sowie Förderentfernungen bis zu ca. 1000 m und Durchsatzleistungen bis zu ca. 400 t/h werden erreicht. Es ist möglich feine Schüttgüter sowie gröbere Materialien mit Korngrößen von bis zu ca. 10 mm zu fördern. Die X-Pumpe kann als Zuteiler für Dichtstrom- und Dünnstromförderung eingesetzt werden.
FLUIDCON, Pneumatische Förderung, Energieeinsparung
Das Claudius Peters FLUIDCON System bietet alle Vorteile der pneumatischen Förderung, jedoch mit einem deutlich geringerem Energiebedarf. Die Nutzung des Transportprinzips einer Luftförderrinne im Förderrohr ermöglicht eine Dichtstromförderung mit einer erhöhten Schüttgutladung. Basierend auf mehr als 80 Jahren Erfahrung in der pneumatischen Förderung bedient Claudius Peters ein breites Spektrum von Industrien. Tausende von Materialien wurden im Technikum an unserem Stammsitz in Deutschland bereits getestet. Wir entwickeln kontinuierlich weiter, suchen nach Innovationen und erweitern die Leistungsgrenzen unserer Anlagen im Dienste unserer Kunden. Wir nehmen die Herausforderungen an und realisieren täglich neue Ideen.
Dosierwalze, Siloaustrag, Silo, Dosierung
The Claudius Peters Flow Control Gate is used wherever bulk solids have to be discharged from silos and bins, in a metered and controlled manner. Especially in the cement and building materials industry Claudius Peters Flow Control Gates have been used successfully for many years for various applications as shut-off or dosing aggregate. The Claudius Peters Flow Control Gate in standard design can be supplied with pneumatic actuator drive, servo-motor or as maintenance device with hand lever. The Claudius Peters Flow Control Gate program comprises various functions. Simple open/close functions under silos, positioning functions for material loading processes up to high-precision metering processes at weighing systems can be realized optimally by use of the Claudius Peters Flow Control Gates.
Knollenbrecher, Siloaustrag
The main function of the Claudius Peters Lump Breaker is crushing of lumps which have formed, for instance, due to hydration in silos or bins. A horizontal or vertical type lump breaker is available and is used in the discharge area in front of the discharge equipment, for example flow control gates. A rotor with crushing arms in a radial arrangement and displaced on the shaft, draws the lumps against a grate where it crushes the lumps. The operational safety of the Claudius Peters lump crusher is ensured by an overload cut-out with reversing duty. This is realized by an integrated control board.
Rinnenweiche, pneumatische Förderrinne, Aufteilung
The Claudius Peters Two-Way Gate is installed in aeroslide systems to guide and control the mass flow. The Two-Way Gate consists of a cylindrical housing. Sealing of one outlet each is carried out by an adjustable gate. By turning the drive shaft, the gate shifts from one material outlet to the other. A flexible sealing ensures that the outlet is sealed dust-tight. The drives can be pneumatic, motoric or manual and are designed with sufficient reserves so that even under aggravated conditions a safe operation is ensured. For cleaning of the Two-Way Gate and for inspection of the gate sealing, the housing is equipped with a large inspection cover. Replacement of the wear parts (aeration fabric and gate sealing) can take place while the Two-Way Gate remains installed by disassembling the top cover or the bottom. Lubrication of the bearings or the drive is not necessary. The end positions can be precisely adjusted and can be indicated by limit switches integrated in the drive.
Beladegarnitur, LKW, Beladung
The Claudius Peters Mobile Loader is a mobile fluidized conveying system for dustfree loading of vehicles with powdered bulk materials. The chute of the loader is equipped either with double bellows or for highly abrasive materials with steel cones and connects the silo discharge system and the vehicle in such a way as to preserve a totally closed conveying system. The bellows-type loading spout accommodates for the different heights of the vehicles and for the varying diameter of the inlet sockets on the vehicles. All of the necessary controls for conveying flow readings and shut off times are included with the loading equipment.
Claudius Peters Techniks, pneumatische Förderung, Lagerung, Beladung, Entladung, Verpackung, Klinkerkühler, Vermahlung, Mischen, Handhabung alternativer Brennstoffe
By bringing together a variety of related techniks, Claudius Peters is able to offer clients the convenience of a single contract, providing knowledge and project management at every stage of plant development – from initial design, through supply, installation and commissioning to ongoing maintenance and support. Vast industry know-how, along with, for example, Claudius Peters stockyard, pneumatic conveying and packing and dispatch systems, presents clients with a true ‘one-stop’ capability.
Claudius Peters Technikum, Materialanalyse, Förderversuche, Mahlversuche
Laboratory and industrial-scale testing in one place The Claudius Peters Technical Center (the Technikum) offers you the opportunity to test the physical properties of your materials and analyze how those properties will influence storage and handling. It even has its own semi-industrial scale grinding plant for grinding and calcining various materials. But we don’t just analyze the properties of the powder; we look beyond to the implications for your processes and operations. As an engineering company, we are focused on using our knowledge and expertise to create viable and efficient solutions to solve real-world challenges. Our workshop is where we put the insight gained in the laboratory into practice. Here, we are able to build prototypes, and small- or large-scale designs, to verify proposed solutions.
Silotechnik, Silo, Lagerung
Silotechnik Unsere innovative Technik kommt auch in vielen Großraumsilos zum Lagern und Mischen von Schüttgütern zum Einsatz. Für hohen Kapazitätsbedarf, in der Regel 5.000 bis 50.000 Tonnen für frei fließende Schüttgüter, bietet Claudius Peters exzellente Konzepte. Für Materialien wie beispielsweise Zement, Kalk, Gips und Tonerde liefert Claudius Peters ein breites Spektrum von Silotypen und berücksichtigt dabei die charakteristischen Eigenschaften der Schüttgüter, wie beispielsweise das Fließ- und Lagerverhalten. Welche Anforderungen auch immer Sie an uns haben, wir schöpfen aus unserem umfangreichen Wissen über unterschiedlichste Schüttgüter und Silotypen und liefern Ihnen die optimale Anlage für leistungsstarken Einsatz.
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PRAKTIKUM MIT ANSCHLIEßENDER ABSCHLUSSARBEIT (m/w/d)
Im Rahmen eines Praktikums mit anschließender Abschlussarbeit bieten wir dir die Möglichkeit, an realen Fragestellungen zu arbeiten, eigene Versuchsreihen zu entwickeln und durchzuführen sowie die gewonnen Ergebnisse systematisch zu analysieren und zu bewerten. Dabei wirst du von erfahrenen Kollegen/innen begleitet und erhältst Einblicke in spannende Projekte. Das bringst Du mit: •Studium im Bereich Maschinenbau, Wirtschaftsingenieurwesen mit Schwerpunkt Maschinenbau oder ein vergleichbares Studium, Prozesstechnik oder Verfahrenstechnik •Gutes technisches Verständnis •Sicherer Umgang mit Microsoft Office •Ein hohes Maß an Engagement und Eigeninitiative •Kommunikationsfähigkeit Das bieten wir Dir: •Eine intensive Betreuung •Praxisorientiertes Arbeiten •Angemessene Vergütung •Ein umfangreiches Speisenangebot in unserem Betriebsrestaurant •Vergünstigungen über Corporate Benefits •Diverse Firmen-Events •Kollegiales Zusammenarbeiten •Kurze Entscheidungswege
WERKSTUDENT oder PRAKTIKANT im Bereich Clinker Cooler (m/w/d) am Standort Buxtehude vor den Toren Hamburgs
Ihre Aufgaben: • Direkte Zuarbeit und Unterstützung im täglichen Tagesgeschäft • Mitwirken bei der Planung und Realisierung von Produktneuentwicklungen • Selbstständige Erstellung von verfahrenstechnischen Berechnungen und der Analyse von Betriebsdaten zur kontinuierlichen Verbesserung unserer Produkte • Die generelle Verarbeitung elektronischer Daten • Mitarbeit und Übernahme von „Mini Projekten“