

F.LLI SACCHI S.N.C.
Über uns
Sacchi - Vollautomatische Roboterlösungen für das Pulverhandling
Seit der Gründung der Firma vor über 100 Jahren hat sich die Firma Sacchi zu einem der führenden Anbieter von hochmodernen, vollautomatischen Roboterlösungen
für das Pulverhandling in den Bereichen Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie entwickelt.
Wir bei Sacchi entwickeln, realisieren und optimieren schlüsselfertige Anlagen für Pulver und Granulate, die auf höchste Präzision, Effizienz und Sicherheit ausgelegt sind.
Produkte

SmartPick - Robotic bag depalletizer
SmartPick ist die fortschrittlichste Roboterlösung, die Säcke von einer oder mehreren Paletten aufnimmt, öffnet und entleert. SmartPick ist durch fünf exklusive Patente geschützt. SmartPick ist ein patentierter Roboter-Sacköffner, der weltweit nur von F.lli Sacchi angeboten wird. Der Beutel wird von einem Knickarmroboter gehandhabt und geschnitten, was die Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und ein hohes Produktionsniveau garantiert. SmartPick ist eine Roboterzelle, in der Säcke entpalettiert und mit einem Schneidesystem geöffnet werden, und sie besteht aus: Eine oder mehrere feste Palettenstationen oder Rollenbahnen, um die Palette in den Roboterbereich zu bringen Ein Knickarmroboter, der dank eines patentierten Greifkopfs mit Sensorsystem und der SmartPick-AT-Software jeweils einen Beutel erkennen, depalettieren und kommissionieren kann Eine oder mehrere Sackschneide- und Entleerstationen (Sackschneidebehälter) Eine oder mehrere Kompaktiereinheiten für leere Säcke Spezielle SmartPick-AT-Software mit einer einfachen und intuitiven Benutzeroberfläche - entpalettiert und schneidet Säcke im automatischen Modus von einer oder mehreren Paletten, die in einer oder mehreren Schneidestationen positioniert sind. - verwaltet, speichert, stellt Rezepte ein. - verwaltet die Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials. - verwaltet den Palettenabruf aus dem Lager. - Es ist jetzt durch fünf Patente geschützt, darunter das Sackschneidesystem, das Greifen der Säcke, die Säuberung der Säcke, das Öffnen/Schneiden der Säcke, das Entleeren der Säcke und die Software. - Es ist derzeit das einzige Beutelöffnungs-/Sackentleerungssystem der Welt, das von mehreren Unternehmen der Lebensmittel-, Babynahrungs- und Pharmabranche zertifiziert wurde. - Hunderte von Kunden, die einen Sackheber suchen, haben sich für SmartPick entschieden. Er ersetzt den Standard-Sackheber und automatisiert auch das Schneiden der Säcke.

SmartPack - Robotic Bag filling and Palletizing - All-in-one
SmartPack repräsentiert die Revolution beim Absacken, Nähen/Schweißen und Palettieren von Industriesäcken. Basierend auf dem fortschrittlichsten Robotersystem der Welt garantiert es Effizienz und Produktivität. SmartPack ist eine vollständig robotergesteuerte Verpackungsmaschine für Pulver- und Granulatsäcke, die nicht nur verpackt (Dosieren des Produkts und Befüllen des Beutels), sondern auch den Beutel palettiert, und das alles mit einem einzigen Roboter, der beide Funktionen integriert. Sein kompaktes Layout ermöglicht die Installation an engen Stellen oder auf mobilen, repositionierbaren Plattformen Die Vielseitigkeit des anthropomorphen Roboters ermöglicht es, das Layout nach Bedarf neu zu konfigurieren, indem die Zielpaletten, die Entnahmeschalen der leeren Säcke und die Dosierköpfe neu positioniert werden. Die Flexibilität des Sechs-Achsen-Systems ermöglicht es, Beutelgröße/-material in kürzester Zeit zu ändern und mehr Verpackungsköpfe mit demselben Roboter zu handhaben, wodurch sogar mehr Produkte gleichzeitig mit derselben Anlage verpackt werden können. Dank der fortschrittlichen grafischen Benutzeroberfläche kann das System auch von ungeübten Bedienern problemlos verwaltet werden. Nachdem ein Produkt nach Verpackungsart, Verpackungsgewicht und Art der Palettierung konfiguriert wurde, speichert SmarPack die Daten in einem Rezept, das später auch per Barcode abgerufen werden kann. Der Dosierprozess kann in verschiedenen Konfigurationen erfolgen, Bruttogewicht, Nettogewicht oder durch Schneckenförderer, Schwerkraft, Turbine oder Vibrationsförderer. In allen Fällen ist es so konzipiert, dass es auf die Reinigungsbedürfnisse achtet. SmartPack wird für zwei Beuteltypen und in verschiedenen Grundkonfigurationen angeboten, die je nach Bedarf angepasst werden können. Roboterlösung für die Zubereitung von Rezepten mit Mikrozutaten. Das fortschrittlichste System der Welt!

SmartTipping - Roboter-Pulver-Mikrodosierung - Dosierung geringer Inhaltsstoffe - Zusatzstoffdosierung - Roboter-Pulverdosierung.
SmartTipping is a robotic solution for micro ingredients recipes preparation. Unlimited flexibility and modularity thanks to multi-patented robotic Smart technology designed by Sacchi. SmartTipping system coordinates dosing of "n" small containers with feeding capabilities into the robot working area, in order to execute the dosing sequence, set in the recipe. The mini-batch is collected into a bucket or in a bag, codified by bar code printing or by RFID and finally conveyed to the process machines or directly poured into the mixer. Containers-feeders can be of different types and are selected according to category of products to be dosed. Screw feeder Twin-screw feeder Belt feeder Gravity feeder Containers-feeders can be fixed or removable when necessary (they can be placed in the warehouse and taken back to the production line when necessary) SmartBatch software manages all the process. The system can be directly interfaced to the factory MES software using both standard and customized protocols.

Kleinmengendosierung
Das von der Firma Sacchi entwickelte Kleinmengendosiersystem ermöglicht das automatische, grammgenaue Wiegen von Klein- und Kleinstkomponenten wie Pigmenten, Farbstoffen, Aromen, Additiven, Wirkstoffen und zahlreichen weiteren Kleinstmengen. Es verbessert die Produktsicherheit bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung in der Produktion durch Minimierung manueller Arbeitsschritte. Das System findet Anwendung in der Nahrungsmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie. Insbesondere in Bereichen mit hohen Anforderungen an Hygiene, Chargenreinheit und Produkttrennung ermöglicht das Dosiersystem von Sacchi die Einhaltung strenger branchenspezifischer Verordnungen und Regelungen. Die Produktentnahme erfolgt mittels eines Roboters, der auf kleinste Berührungen reagiert und daher keine Einhausung benötigt. Die Produkte werden mit einer speziell entwickelten, am Roboter integrierten Schaufel entnommen und exakt dosiert. Um Produktvermischungen zu vermeiden und Hygieneanforderungen einzuhalten, verfügt jeder zu entleerende Behälter über eine eigene, produktspezifische Schaufel, die der Roboter aufnimmt und verwendet. Ein zweiter Roboter stellt die zu entleerenden Entnahmestellen bzw. Kisten bereit. Bei Zuführung der Kisten über ein Förderband können nahezu unbegrenzt viele Kisten bereitgestellt werden, die der Roboter dann entnimmt und zur Entnahme positioniert. Das System ist zum Patent angemeldet.

SmartPick&Mix
SmartPick&Mix ist eine integrierte Roboterplattform zur Herstellung von Pulveradditiven mit komplexen Rezepturen. Das System vereint höchste Präzision, Flexibilität und Sicherheit in einer kompakten, vollautomatischen Produktionslösung. Die Konfiguration kombiniert ein SmartPick-Robotersystem, zwei Hochleistungs-Industriemischer sowie zwei SmartPack-Stationen zur kontrollierten Beutelentleerung. Daraus entsteht eine effiziente, vollständig rückverfolgbare Produktionslinie. Herzstück des Systems ist SmartPick, das das Depalettieren, Aufnehmen, Schneiden und Entleeren der Säcke automatisiert und die manuelle Pulverhandhabung vollständig eliminiert. Die Robotik gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit, minimierte Staubemissionen und maximale Bedienersicherheit. Eine SmartPowder-Einheit dosiert Mikro-Zutaten direkt in den Mischer. Die SmartPack-Stationen sorgen für eine progressive, saubere Entleerung – auch bei feinen oder kritischen Pulvern – und verhindern zuverlässig Kreuzkontaminationen. Die zwei Mischer ermöglichen ein äußerst flexibles Prozessmanagement: Rezepturen können parallel verarbeitet, Vor- und Endmischphasen getrennt oder Zykluszeiten optimiert werden. Dies steigert die Gesamtproduktivität bei gleichzeitig konstanter Mischqualität, selbst bei stark unterschiedlichen Materialeigenschaften. SmartPick&Mix wird über ein zentrales Automatisierungssystem gesteuert, das Rezepturmanagement, Prozessüberwachung und vollständige Chargenrückverfolgbarkeit sicherstellt. Jede Charge ist reproduzierbar, dokumentiert und erfüllt höchste Qualitäts- und Regulierungsanforderungen. Entwickelt für die Lebensmittel-, Kunststoff-, Chemie- und Spezialindustrie, ist SmartPick&Mix mehr als ein System: Es senkt Betriebskosten, steigert die Produktqualität und macht die Herstellung komplexer Additive effizienter, sicherer und nachhaltiger – heute und in Zukunft.