interVIB GmbH
Über uns
Unsere Mitarbeiter haben gemeinsam über 20 Jahre Erfahrung im Schüttgut-Handling und kundenspezifischer Fertigung von Schwingmaschinen
Die interVIB GmbH entwickelt, konstruiert und baut schwing- und vibrationstechnische Maschinen für jegliche Einsätze in den unterschiedlichsten Branchen und Industrien.
Ob Schwingförderrinne, Vibrationssieb, Bunkerabzugsrinne, Trennroste, verfahrbare Chargiermaschinen und Vieles mehr – die Erfahrung der interVIB Ingenieure liefert immer das bestmögliche Ergebnis in Leistung und Qualität.
Unter anderem beliefert die interVIB GmbH Gießereien, Lebensmittelbetriebe, Tierfutter, Recyclingbetriebe, die chemische Industrie und weitere Branchen.
Die interVIB GmbH hat ihren Standort in Greven mit sehr guter logistischer Anbindung.
Die Konstruktion und Entwicklung, aber auch der Vertrieb arbeiten eng mit der hauseigenen Fertigung zusammen.
Die große Fertigungstiefe gewährleistet Ihnen als Kunden kurze Reaktionszeiten und ein Höchstmaß an Qualität.
Auf einer Produktionsfläche von über 2.000 m², zwei 10t Tandemkränen und eigener Lackierkabine können problemlos Maschinen und Anlagen bis 30t Gesamtgewicht gefertigt werden. Durch einen überlegt ausgewählten Maschinenpark können Ihre Aufträge wirtschaftlich, passgenau und schnell gefertigt werden. Unsere Unterlieferanten sind jahrelange Partner und in unmittelbarer Nähe angesiedelt. Dies sichert Ihnen eine hohe Verfügbarkeit und kurze Reaktionszeiten.
Produkte
Schwingsieb reinigt Stahlschrott
Die interVIB GmbH unterstützt Stahlwerke und Giessereien, um bessere Stahlschrott-Qualitäten zu erhalten. Die Hauptkomponente, neben der Magnettrommel, ist das Linearschwingsieb VSL mit speziell geformten 3D-Siebkassetten. Die Oberfläche ist so ausgelegt, dass die Siebmaschine verstopfungsfrei arbeitet und eine hohe Standzeit erreicht. Diese spezielle Schwingsiebmaschine separiert unter anderem Sand und FE-Stäube, um die Stahlschrott-Qualität zu erhöhen. Dies reduziert unter anderem den Energieverbrauch in den Schmelzöfen, aber auch die Mengen an ungewollter Schlacke werden reduziert. Bis zu 10% Feinanteile werden abgesiebt, und zusammen mit der nachgeschalteten Magnettrommel MD, die die NE-Anteile abscheidet, wird eine Schrott-Reinheit von bis zu 99,5% erreicht. Eine komplette Anlage beinhaltet unter anderem eine Dosieraufgaberinne TCV, die Linearsiebmaschine VSL, die Magnettrommel MD und eine Sammelschwingrinne TCV, die die Feinanteile und die NE-Anteile sammelt. Kapazitäten von 25 bis 200 t/h können problemlos realisiert werden. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Semi-Mobile Komplettanlage für Testzwecke auszuleihen, einerseits um die Gesamtanlage im Vorfeld zu testen, andererseits um die angelieferten Schrottqualitäten zu überprüfen.
Linearschwingsiebe VSL und Kreisschwingsiebe VSC
Die Siebtechnik VS beinhaltet diverse Möglichkeiten in Ausführung, Sieboberflächen und Antrieben. Da die interVIB GmbH alle Branchen beliefert, kann stets die bestmögliche Lösung aus diesem Portfolio ausgewählt werden. Abhängig vom zu siebenden Fördergut macht die interVIB Vorschläge, welche Antriebskonfiguration, Kreisantrieb oder Linearantrieb, das beste Siebergebnis liefert. interVIB findet die passende Lösung für die jeweilige Anwendung – Absiebung von Kakaobohnen, Entwässern von Erzen oder Schrottreinigung. Es kommen die unterschiedlichsten Siebböden zum Einsatz und es ist auch möglich, diverse Fraktionen in Mehrdecksieben zu klassieren. Bei allen Ausführungen wird stets auf einfache Zugänglichkeit und einfach zu reinigende Siebflächen geachtet. Diverse Sieboberflächen und Ausführungen Die Auslegung der Siebfläche ist unter anderem abhängig vom Fördergut. Zum Beispiel werden Kaffeebohnen, Pellets oder Tierfutterrohstoffe meist mit Siebgeweben aus Federstahl gesiebt, teilweise in rechteckiger Ausführung, aber auch als Harfengewebe. Im Bergbau, in Kieskuhlen oder im Recyclingbereich kommen häufig Fingersiebe, Stabrostsiebe oder grobe Lochbleche zum Einsatz. Als Entwässerungssiebe werden Kunststoff-Systemsiebe als Stecksystem namhafter Hersteller eingesetzt.
Schwingförderrinnen TCV transportieren und dosieren
Schwingförderrinnen aus dem Hause interVIB transportieren und dosieren diverse Fördergüter in allen Industriezweigen. Jede Förderrinne wird speziell den Kundenwünschen und der Anwendung angepasst. Ob schonende Förderung in der Lebensmittelindustrie, Auffangen von heißem Kernsand oder dosiertes Zuführen von Metallschrotten auf Schwingsiebe – jede Förderrinne wird mit den speziellen und notwendigen Zusatzbauteilen ausgestattet, wie zum Beispiel eingeschraubte Schleißbleche aus Maganstahl, spezielle lebensmittelgerechte Trogformen und vieles mehr.
Bunkerabzugsrinne BDC sichert einen konstanten Förderstrom
interVIB Bunkerabzugsrinnen BDC können direkt unterhalb von Silos oder Bunkern installiert werden, oder werden als komplette Einheit, bestehend aus Bunker, Bunkerabzugsrinne BDC und Unterständerung, geliefert. Beide Ausführungen sichern einen konstanten Förderstrom, verstopfungsfrei und ohne Brückenbildung. Für abrasive Fördergüter werden zusätzlich Schleißbleche aus Manganstahl eingeschraubt. Im Falle von hohen Produktsäulen, wie zum Beispiel hohe Silos, wird der Bunkerdruck auf die Förderrinne durch eine spezielle Auslegung des Einlaufbereichs eliminiert. Alle Bunkerabzugsrinnen BDC werden den jeweiligen Förderaufgaben kundenspezifisch ausgelegt und angepaßt.
Sand-Knollenbrecher LB vollautomatisch
Knollenbrecher LB werden in Gießereien für die Formsandaufbereitung eingesetzt. Sie werden in unterschiedlichen Standardgrößen geliefert, können aber auch dem jeweiligen Einsatzfall angepasst werden. interVIB Knollenbrecher arbeiten kontinuierlich. Form- und Kernsand wird von oben in den Brecher geführt und der aufgeriebene, feine Sand wird kontinuierlich abgegeben. Nach einer bestimmten Zeit oder Anzahl von Füllzyklen wird der nicht brechbare Anteil, wie zum Beispiel Angüsse oder Kühleisen, über eine pneumatische Klappe abgeführt. Aus der Sicht der Kunden sind unter anderem die Vorteile in der hohen Brechleistung zu sehen, aber auch, dass keine zusätzliche Elektronik, wie zum Beispiel ein Frequenzumrichter, für den Betrieb benötigt wird. Die Entleerung der Grobstoffe dauert weniger als 2 Minuten, was eine hohe Verfügbarkeit sichert.
Fahrbare Chargiermaschine CM – robust und zuverlässig
Fahrbare Chargiermaschinen finden ihren Einsatz zur gleichmäßigen Befüllung von Induktionsöfen, Kupolöfen und auch Drehrohr- oder Trommelöfen. Sie bestehen hauptsächlich aus Vorratsbunker, Vibrationsrinne, Fahrrahmen, geschraubten Auslauf und Anschluß für die schwenkbare Absaughaube. Zusätzlich kann ein weiterer Bunker für benötigte Zuschlagsstoffe auf der Chargiermaschine installiert werden. Somit ist die kostengünstige Befüllung von Schmelzöfen in der Gießereiindustrie und Stahlindustrie gesichert. Räumlich beengte Gegebenheiten können durch krangeführte Chargierkübel oder aufsetzbarer Chargierbunker gelöst werden. Die Länge der Fahrwege, Steuersignalaustausch und spezielle Lösungen können frei gewählt werden aus einer großen Auswahl von Vorschlägen.
VGU Vario Getriebe Einheit – Servo Technologies spart Energie
Die spezielle Elektronikeinheit steuert Unwuchtantriebe und kann in Servo-Technik geliefert werden. Die Servo-Technik spart zum einen Energie ein und zum anderen sind die Reaktionszeiten wesentlicher schneller. Zudem sind Servoantriebe wegen ihrer geschlossenen Bauart für den Einsatz in staubigem Umfeld bestens geeignet und benötigen keine extra Lüfterräder, wie zum Beispiel Drehstrommotoren. Am häufigsten findet die interVIB VGU Vario Getriebeeinheit ihren Einsatz bei kontinuierlichen Trennrinnen, um Gußteile und Formsand voneinander zu trennen. Insbesondere Lohngiessereien haben ein großes Portfolio an Gussteilen, zum Teil mehr als 1.000 unterschiedliche Bauteile. Diese Bauteile sind teils massiv mit vielen Hinterschneidungen und teils zerbrechlich mit dünnen Wandstärken. Die VGU bietet die Möglichkeit vieler vorprogrammierbarer Parameter, welche dem jeweiligen Gussteil passgenau zugeteilt werden kann. Somit wird jedes Gussteil mit den passenden Parametern vom Formsand getrennt, ohne dies zu beschädigen. Die Vario Getriebeeinheit wechselt den Wurfwinkel in weniger als einer Sekunde. Zudem können auch die Drehzahlen der Unwuchtantriebe verändert werden – immer passend für die jeweilige Kundenanwendung.
Metallabscheidung Modulbau
Die interVIB GmbH liefert Fertigmodule für die Metallabscheidung, bestehend aus Schwingförderrinne Typ TCV und wahlweise mit Magnetabscheideband Typ MA oder Magnetabscheidetrommel Typ MD, inklusive passender Unterständerung. Jedes Modul wird für die Anforderungen und die Einbausituation für den jeweiligen Kunden angepaßt. Die Schwingförderrinne Typ TCV nimmt das Fördergut aus der vorgeschalteten Maschine auf, z.B. einem Shredder, vergleichmäßigt den Förderstrom und zieht diesen auseinander. Die Metallanteile können nun einfach aus dem Produktstrom ausgehoben werden. Die Förderinne kann mit geschraubten Schleißblechen ausgestattet werden. Zudem kann eine Gummischicht zwischen Schleißblechen und Fördertrog eingebracht werden, um die Schallemission zu reduzieren. Zu Metallabscheidung können sowohl eine Magnettrommel Typ MD oder ein Überbandmagnet Typ MA von namhaften, europäischen Unterlieferanten zum Einsatz kommen. Weitere Komponenten können gewählt werden, wie zum Beispiel eine Höhenverstellung des Überbandmagneten mittels mechanischer Linearheber. Das komplette Modul wird in unserer eigenen Fertigung in Münster hergestellt und durchläuft vor der Auslieferung eine komplette Testreihe in unserem Versuchsfeld.
Stahlschrott Reinigung für Green Steel
Die komplette Schrott-Reinigungsanlage SMCP MAX beinhaltet unter anderem einen 15 m³ Sammeltrichter mit Vibrations-Abzugsrinne TCV, welche gleichmäßig die ganz spezielle interVIB Schrottreinigungs-Siebmaschine VSL befüllt. Diese Siebmaschine ist mit besonderen 3D-Siebkassetten ausgestattet. Zusätzliche Kaskaden sorgen dafür, dass das Fördergut umgewälzt wird, um auch Toträume und große Flächen von Feinanteilen zu befreien. Das Schwingsieb übergibt das Fördergut an eine Elektromagnettrommel MD, welche von einem bewährten Unterlieferanten beigestellt wurde. Die abgeschiedenen Feinteile werden unter der Siebmaschine auf einem Steigförderband gesammelt und Eisenanteile mit einem Überbandmagneten MA ausgehoben und dem Gutmaterial wieder zugeführt. Die NE-Anteile fallen zwischen Siebmaschine und Magnettrommel auf eine extrarobuste Sammel-Schwingrinne TCV. Extra dicke, eingeschraubte Schleißbleche stellen sicher, dass auch Einzelstücke von über 100 kg auf die Maschine fallen können und an das nachfolgende Steigförderband übergeben werden. Überall wo das Fördergut fällt oder geworfen wird, ist eine spezielle Wasservernebelungsanlage von der Firma NEBOLEX Umwelttechnik GmbH installiert. Diese Sprühnebeleinrichtung ist ein Zweistoffsystem aus den Medien Luft und Wasser. Die Steuerung der Bedüsungsanlage ist in der mitgelieferten Steuerung integriert. Nur, wenn Material vorhanden ist, schaltet die Benebelung automatisch ein. Dies ist eine sehr umweltfreundliche Staubbindung, die wichtige Ressourcen schont.
