Kymera International
Über uns
Kymera International ist ein weltweit führender Hersteller von Spezialmetallen und Beschichtungen, der innovative Lösungen für verschiedene Branchen anbietet. Von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zum Gesundheitswesen und darüber hinaus stellen wir Materialien her, die Möglichkeiten neu definieren.
Mit Sitz in Durham, North Carolina, und Produktionsstätten in zehn Ländern können wir effizient auf die unterschiedlichen Marktanforderungen eingehen. Kymera International pflegt eine Kultur der Innovation und Exzellenz und ist weiterhin bestrebt, Grenzen zu überschreiten und weltweit beispiellose Qualität zu liefern.
Die Innobraze GmbH ist der Ansprechpartner für Löt- und Verschleißtechnik in unserer Unternehmensgruppe.
Als Technologieführer im Bereich des Ofenlötens arbeiten wir jeden Tag daran, funktionale und wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln.
Unser BrazeCoat-Verfahren ermöglicht die Herstellung von verschleißfesten Beschichtungen zum Schutz von Oberflächen hochbeanspruchter Bauteile. Auf diese Weise werden durch das Löten unter Schutzgasatmosphäre extrem harte Verbundschichten hergestellt, die bis zu 70 Volumenprozent feinkörnige Hartmetallpartikel enthalten, die in eine metallische Matrix integriert sind.
Wir bieten unseren Kunden einen kompletten Beschichtungsservice für konturgenaue Hartstoffbeschichtungen zum Schutz vor Verschleiß. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Produkte
Mahlwerkzeuge für Wirbelstrommühle mit BrazeCoat™ Matte
Der Partikelwirbelstrom in der Mühle führt zur Belastung der Prallflächen des U-förmigen Mahlwerkzeugs. Eine gezielte BC-M-Beschichtung mit WC der zu beanspruchten Flächen steigert die Lebensdauer der Mahlwerkzeuge, wodurch Wartungszeiten erheblich eingespart werden können.
Verschleißschutz an Pumpenlaufrädern und Druckdeckeln BrazeCoat™ Suspension
Pumpenlaufräder aus Grauguss werden starkem Verschleiß ausgesetzt, wenn das Medium abrasive Feststoffe enthält. Der fortschreitende Materialverlust führt zur Reduzierung des Wirkungsgrads der Pumpe und zur Verkürzung der Lebensdauer. Durch eine hochkarbidhaltige BrazeCoat™-Beschichtung kann die Lebensdauer der Pumpe deutlich erhöht werden.
Verschleißbeständige Mischerschaufel und Abstreifer
Mit dem BrazeCoat™-M Verfahren werden 1,5 - 2,5 mm auftraggelötete Schichten erzeugt, die aus Karbiden und Nickellotmatrix bestehen. Die BC-M Beschichtung hat eine hohe Härte von 850-1180 HV bzw. sehr hohe Verschleißbeständigkeit durch die Chrom- Wolframkarbide und besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit durch die Nickelbasislotmatrix. Die Beschichtungsfläche und die Schichtdicke können nach der Verschleißrichtung und nach der Stärke der Beanspruchung gezielt konstruiert werden.
Hochkorrosionsbeständige Pumpenwellen
Die Pumpenwellen werden starken Korrosionsmedien ausgesetzt, wobei das Bauteil aus Edelstahl angegriffen wird. Unsere hochchromhaltige BC-S-Beschichtung schützt die Oberfläche gegen Korrosionsangriff und erhöht dadurch die Lebensdauer der Pumpenwelle.
BrazeCoat™-Suspension beschichtete Schlagmesser für Misch- und Mahlanlagen
Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Schlagmesser sind extrem hoch, wobei die Abnutzungsrate von Schlagmessern drastisch steigt. Bei hohen Drehzahlen schützt unsere BrazeCoat™-Beschichtung die Schlagkanten der Messer vor abrasiven reibenden Medien.
Granulatorscheibe mit BrazeCoat-Matte
Bei der Herstellung von Kunststoffgranulaten zeigt unsere BC-M-Beschichtung mit WC sehr gute Verschleißbeständigkeit. Der große Vorteil ist eine durchgehende gleichmäßige Hartstoffbeschichtung, die bei der Anwendung nicht abplatzt.
Partikelgrößenkontrolle durch verschleißbeständige Lochsiebe
Beim Sieben von abrasiven Materialien werden die Lochsiebe hohen Beanspruchungen ausgesetzt, wobei die Lochweite sich stetig vergrößert und die Blechdicke sich reduziert. Das führt sowohl zum Verlust der Kontrolle über die Partikelgröße als auch zur Verkürzung der Lebensdauer der Siebe. Die BrazeCoat™-Beschichtung schützt die Lochsiebe vor dem Verschleiß und verlängert ihre Lebensdauer.
Scharfkantiger und verschleißbeständiger Förderbandabstreifer
Für Anwendungen als Förderbandabstreifer bei stark anhaftenden Materialien zeigt unsere BC-M Beschichtung erfolgreiches Einsatzgebiet. Der Kostenvorteil gegenüber HM -Segmente liegt darin, dass wir bei der Präparation über die gesamte Abstreiferlänge eine durchgehende Hartstoffschiene haben.
Walzenarm für Zerkleinerer mit BrazeCoat™-Suspension
Der Vorteil unserer BC-S-Beschichtung für die Walzenarme besteht darin, dass die Oberflächen der Arme komplett, allseitig beschichtet werden können. Durch diese Beschichtungsart zeigt das Bauteil wenig Verzug. Diese Anwendung ist besonders für abrasive Medien geeignet.