SHW Storage & Handling Solutions GmbH
Über uns
Seit über 50 Jahren steht die SHW Storage & Handling Solutions GmbH für Kontinuität und Innovation.
Wir bauen Aufbereitungs-, Förder- und Bunkersysteme für komplexe Schüttgüter.
Bereits weit über 4000 Anlagen sind auf fünf Kontinenten im Einsatz.
Neben der holzverarbeitenden Industrie und der Papier- & Zellstoffproduktion, werden unsere Anlagen auch in der Umwelttechnik, bei Recycling/Entsorgung oder in Biomassekraftwerken eingesetzt.
Von der Planung, über die Projektierung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme können unsere Kunden auf ein umfassendes Leistungsspektrum zurückgreifen.
"After-Sales-Service" ist für uns kein Fremdwort, wir sind uns unserer Verantwortung stets bewusst und bieten unseren Kunden jederzeit Unterstützung durch erfahrenes Personal.
Langjähriges "Know-how" gepaart mit innovativen Neuentwicklungen machen uns zu einem starken Partner für wirtschaftliches "Handling" schwer fließender Schüttgüter.
Produkte
Zugboden
Der SHW-Zugboden ist für nahezu alle schwer fließenden Schüttgüter geeignet, die in rechteckigen Bunkern gelagert werden. Die Zugbodenleitern werden versetzt zueinander hydraulisch angetrieben. Der Zugboden eignet sich zur Schüttgutannahme und -übergabe in Tiefbunkern und Hochsiloanlagen mit einem Lagervolumen von bis zu 5.000 m³. Dank einer Austrageleistung von bis zu 600 m³/h pro Austrageschnecke ermöglichen sie einen effizienten und gleichmäßigen Materialfluss. Die Systeme sind speziell für Rechtecksilos mit einer Grundfläche von bis zu 20.000 mm x 20.000 mm ausgelegt und bieten damit hohe Flexibilität in der Auslegung und Integration. Für den Anwender ergeben sich zahlreiche Vorteile: Die Technik kann bei nahezu allen Schüttgütern eingesetzt werden, überzeugt durch eine sehr robuste Bauweise und sorgt so für eine hohe Verfügbarkeit. Gleichzeitig profitieren Betreiber von niedrigen Life-Cycle-Kosten, einem optimalen Schüttgutaustrag sowie einer insgesamt wartungsfreundlichen Konstruktion, die den Betrieb dauerhaft effizient und zuverlässig macht.
Wanderschnecke
Das Austrageorgan ist für nahezu alle schwer fließenden Schüttgüter, die in rechteckigen Bunkern gelagert werden. Dabei werden eine oder mehrere Austragsschnecken längs des Bunkerbodens geführt. Die Wanderschnecke eignet ich für Rechteckbunker und besonders auch für Einsatzbereiche, in denen große Lagervolumina benötigt werden. Durch seine großzügige Kapazität können umfangreiche Mengen an Schüttgut zuverlässig aufgenommen werden. Eine Notentleerung ist dank des geparkten Schneckenbaums jederzeit möglich, was zusätzliche Betriebssicherheit gewährleistet. Zudem arbeitet das System nach dem „First in – First out“-Prinzip, wodurch eine gleichmäßige Materialentnahme sichergestellt wird. Über die gesamte Bunkerfläche wird das Schüttgut effizient abgezogen, was eine optimale Materialflusssteuerung ermöglicht. Gleichzeitig überzeugt die Konstruktion durch ihre Wartungsfreundlichkeit, die den laufenden Betrieb erheblich erleichtert.
Oszillator
Mit abwechselnd rotierenden und oszillierenden Bewegungen lassen sich trockene schwer fließende Materialien sehr gut austragen. Das Schüttgutzwischenlager bietet bis zu 150 m³ Lagervolumen und ist für Rundsilos mit einem Durchmesser von bis zu 6.000 mm ausgelegt. Es kann flexibel als Dosier-, Verwiege- oder Verladesilo eingesetzt werden. Mit einer Austrageleistung von bis zu 300 m³/h pro Austrageschnecke und der Möglichkeit, bis zu vier Schnecken gleichzeitig zu beschicken, sorgt das System für maximale Effizienz. Die oszillierende oder rotierende Bewegung ermöglicht eine nahezu restlose Entleerung. Dank wartungsfreundlicher Konstruktion, geringem Verschleiß und niedrigen Life-Cycle-Kosten überzeugt das Schüttgutzwischenlager durch Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Rotor
Der SHW-Rotor ist das optimale Austrageorgan für nahezu alle schwer fließenden Schüttgüter. Die Schlepparmstellung und das Antriebsmoment passen sich selbstständig an das Fließverhalten des Schüttgutes an. Das System ist vielseitig einsetzbar und eignet sich besonders für die Annahme und Zwischenlagerung von Schüttgütern. Es ist speziell für Rundsilos mit einem Durchmesser von bis zu 7 Metern konzipiert und ermöglicht eine gleichmäßige Schüttgutverteilung entlang der gesamten Prozesskette. In Kombination mit dem bewährten SHW-Entlastungssystem lassen sich stabile Schüttgutbrücken auch bei ungünstigen Silo-Proportionen effektiv vermeiden. Der Austrag erfolgt kontinuierlich und zuverlässig, mit einer Förderleistung von bis zu 300 Kubikmetern pro Stunde je Austragschnecke. Dabei ist es möglich, bis zu sechs Austragschnecken gleichzeitig zu beschicken, was eine besonders hohe Effizienz im Betrieb gewährleistet. Dank der äußerst robusten Bauweise zeichnet sich das System durch eine hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer aus. Optional kann ein zusätzlicher Verschleißschutz integriert werden, der selbst bei stark abrasiven Schüttgütern für eine noch längere Standzeit sorgt. Die wartungsfreundliche Konstruktion erleichtert den laufenden Betrieb und minimiert Stillstandzeiten. Insgesamt bietet das System eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für eine Vielzahl von Schüttgut-Anwendungen.
Scheibensieb
Der Scheibensichter dient als Schutzorgan für nachfolgende Anlagenteile. Mit seiner Hilfe werden Grobgüter, Übergrößen und Fremdmaterialien zuverlässig aus dem Prozess ausgeschleust. Die Maschine überzeugt durch ihre robuste Bauweise, die einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleistet. Die parallel angeordneten, leichtgerichteten rotierenden Scheiben sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Materialtrennung. Die Antriebseinheit ist frei zugänglich gestaltet, was Wartung und Instandhaltung deutlich vereinfacht. Für einen möglichst staubfreien Prozess sind die Ein- und Auslaufquerschnitte sowie die Einhausungen variabel gestaltbar, sodass sie optimal an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden können. Der Siebschnitt lässt sich flexibel einstellen – durch variierbare Achsabstände, den Einsatz von Distanzhülsen, unterschiedliche Scheibengrößen sowie einfach veränderbare Scheibenabstände. So kann die Maschine optimal auf verschiedene Materialien und Trennaufgaben abgestimmt werden.
Gleitrahmen
Ein ideales Austrageorgan für schwer fließende Schüttgüter und Schlämme. Der Rahmen wird hydraulisch angetrieben. Optional wird der Rahmen zwei- oder dreiteilig ausgeführt versetzt zueinander angetrieben. Das System ist für die Schüttgutannahme, als Zwischenlager mit bis zu 1.500 m³ Volumen und für Verladesilos geeignet. Es kann in Rundsilos mit einem Durchmesser von bis zu 8 m eingesetzt werden und erreicht eine Austrageleistung von bis zu 250 m³/h pro Schnecke. In Kombination mit bis zu vier Austrageschnecken ermöglicht der Gleitrahmen einen gleichmäßigen Abtrag über die gesamte Siloquerschnittsfläche. Das System zeichnet sich durch hohe Betriebssicherheit, gute Restentleerung und wartungsfreundliche Ausführung aus.
Annahmeförderer
Der Annahmeförderer ist die ideale Schnittstelle zwischen Ihrer externen Schüttgutversorgung (z.B. durch LKW, Waggon, Radlader, etc.) und Ihrer verfahrenstechnischen Anlage. Bei einer Annahmeleistung von bis zu 500 m³/h können bis zu 5 LKWs pro Stunde (bei max. LKW Größe 100 m³) entladen werden. Mit der modularen Baulänge von 2.500 mm bis 23.000 mm können Annahmevolumina von bis zu 100 m³ realisiert werden. Die geneigte Anordnung von bis zu 22° ermöglicht die ebenerdige Übergabe auf das nachgeschaltete Aggregat und spart so aufwendige bauseitige Betonarbeiten.