tim plast Anlagenbau GmbH
Über uns
Die tim plast Anlagenbau GmbH ist Ihr Ansprechpartner rund um die mechanische Förderung und Dosierung von Schüttgütern mit mehr als 50 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet - ein zuverlässiger Partner.
Zu unseren Kernkompetenzen zählt die mechanische Förderung, ob zur Befüllung von Maschinentrichtern auf Spritzgussmaschinen und Extrudern, Blasformautomaten oder Duroplastpressen, oder zum Materialtransport in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemischen Industrie, mit unseren transitube®-Anlagen bieten wir Ihnen Lösungen für nahezu alle Ihre Förder- und Dosierfragen.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch.
Produkte
Spiralförderer
Eine transitube ist als Einzel- oder Mehrstellenfördergerät mit Förderlängen bis 21 Metern und Leistungen bis 10.000 l/h einsetzbar. Als Kaskadenförderung wurden auch bereits Förderlängen von 160 Metern realisiert. Mit Flanschanschluss zur Förderung aus einem transitube® Austrag- bzw. Aufgabebehälter, oder auch aus einer bereits vorhandenen Produkt-Aufgabe.
Big-Bag-Station BBS einfach
Mit der transitube® Big-Bag Entleerstation “Serie BBS” wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Durch ein simples Baukastensystem wird die Station entsprechend der Anwendungen im Betrieb schnell angepasst. Kurze Rüstzeiten sind auf Grund der werkzeuglosen Handhabung gegeben. Alternativ massive Ausführungen. transitube® Big-Bag Entleeranlagen werden überall dort eingesetzt wo Big-Bags zur Materialbevorratung Verwendung finden. Für schwerfließende Produkte kann die Station um einen entsprechenden Walkboden erweitert werden. Dieser mit pneumatischen Zylindern ausgerüstete Boden sorgt für einen Materialaustrag selbst von stark brückenbildenden Produkten wie z.B. Talkum oder Kreide.
Aufgabebehälter, Austraggerät
Wenn Sie schwerfließendes oder brückenbildendes Material aufgeben müssen ist das Austragsgerät Typ ZFP in der Variante als Sackaufgabestation die richtige Lösung. Ebenso kann es in eine Big-Bag Station integriert oder unter einem Silo montiert werden. Durch die genau auf den transitube®-Spiralförderer abgestimmte Austragstechnik lassen sich nahezu alle Schüttgüter handhaben. Insbesondere im Bereich der mineralichen Zuschlagstoffe wie Kreide (CaCo3) oder ATH hat sich diese Kombination als bestens geeignet erwiesen.
Mehrstellenbeschickung PM
Die Mehrstellenvariante „PM“ wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinen-trichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor zur Beschickung von mehreren Maschinen arbeitet diese Anlagenvariante äußerst energiesparend. Zusätzlich sorgt die Förderspirale auf dem gesamten Förderweg für eine kontinuierliche Durchmischung des Materials. So kann es auch auf längeren Förderwegen nicht zu Entmischungen kommen. In Verbindung mit den staubfreien Fördereigenschaften der Spiralfördertechnik hat sich diese Technik speziell in der Produktion mit PVC-Pulvern als Standardlösung etabliert.
Dosieranlage Batchdosierung
Die gravimetrischen Batchdosieranlagen DP werden von uns auf die spezifischen Anforderungen des Kunden hin individuell geplant und realisiert. So lassen sich auch kleinere Mischereien kostengünstig automatisieren. Es können verschiedenste Materialien von freifließenden Granulaten oder Pulvern bis zu schwerfließenden Additiven in den Dosierprozess integriert werden.
Sackschütten, Staubschutz-, Entstaubungshauben
transitube® Staubschutz- und Entstaubungshauben in Kombination mit der Aufgabebehälter-Serie SC / ZFP, als kompakte Einzellösung oder zum integrieren in eine kundenseitig vorhandene Anlage.
volumetrische und gravimetrische Systeme
Die Aufgabe einzelner Materialien mit geringen Dosierleistungen kann als Sackware oder aus Big-Bags direkt an der Dosierung erfolgen. Die Aufgabe von Grundmaterialien mit größeren Durchsatzleistungen kann automatisch aus Silos erfolgen. Zu beachten ist hierbei, dass für schwerfließende Stoffe spezielle Austragsgeräte zum Einsatz kommen, um einen kontinuierlichen Materialfluss zu gewährleisten. Die Dosierung erfolgt über transitube® -Dosierspiralen in Verbindung mit den Dosiergeräten verschiedener Geräteserien unter Berücksichtigung kundenspezifischer Anforderungen.