Case Study: Digitale Volumenerfassung für Transparenz und Prozesssicherheit bei Sauerland Spanplatte
Sauerland Spanplatte, ein inhabergeführtes Familienunternehmen und Hersteller hochwertiger Röhrenspanplatten für Innentüren, stand lange vor der Herausforderung, seine Rohstofflager verlässlich zu überwachen. Sägespäne und Hackschnitzel werden an den Standorten Arnsberg und Gotha in großen Haufen gelagert, deren tatsächlicher Bestand aufgrund schwankenden Produktionsverbrauchs nur geschätzt werden konnte. Dokumentierte Eingangsmengen reichten dafür nicht aus. Die Folge waren aufwändige, fehleranfällige Inventuren, Unsicherheiten in der Produktionsplanung und eine eingeschränkte Verhandlungsbasis im Einkauf.
Auf der Suche nach einer dauerhaften, digitalen Lösung entschied sich Sauerland Spanplatte für den Einsatz von 3D-LiDAR-Sensoren von Blickfeld. Heute überwachen mehrere Qb-Sensoren kontinuierlich die Lagerbereiche für Sägespäne und Hackschnitzel. Die Sensoren erfassen permanent 3D-Daten, aus denen präzise Volumeninformationen berechnet werden. Ein zentrales Dashboard stellt aktuelle und historische Lagerbestände übersichtlich in Kubikmetern und Tonnen dar.
Besonders überzeugend sind die kontinuierliche, automatisierte Datenerfassung ohne manuelle Messungen, die flexible Zoneneinteilung zur Trennung unterschiedlicher Materialien sowie tägliche Benachrichtigungen zum Lagerstand. Da ausschließlich 3D-Daten erfasst werden, bestehen keine datenschutzrechtlichen Bedenken.
Bereits kurz nach der Einführung profitiert Sauerland Spanplatte von erheblichen Effizienzgewinnen: Zeitaufwändige Kontrollgänge entfallen, die Inventur ist schneller und genauer, und Einkaufsentscheidungen können datenbasiert getroffen werden. Trotz hoher Staubbelastung arbeitet die Sensorik stabil. Künftig sollen weitere Lagerbereiche und ein zweiter Standort in das System integriert werden, um die Lagerdigitalisierung konsequent auszubauen.
https://www.blickfeld.com/de/referenzen/sauerland-spanplatte-lagerdaten/
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