DELTASLICK

Das Anhaften von Material an Förderbändern ist ein häufiges Problem in Prozessen, in denen kohäsive, staubige oder hygroskopische Schüttgüter transportiert werden. Es führt zu unkontrollierten Ablagerungen auf der Bandoberfläche, erhöhtem Abfallaufkommen, häufigeren Reinigungsarbeiten, schnellerem Verschleiß der Abstreifer und letztlich zu Produktionsverlusten.

DELTASLICK wurde entwickelt, um diese Probleme effektiv zu reduzieren. Das Förderband verwendet eine speziell entwickelte antiadhäsive Gummimischung, die über die gesamte Dicke der oberen Deckplatte integriert ist. Dadurch wird das Anhaften des Materials deutlich reduziert und der Materialrücktrag (Carryback) erheblich begrenzt.

Anwendungstests haben gezeigt, dass DELTASLICK seine niedrigen Haftungseigenschaften auch nach Abrieb beibehält und die Bildung von Materialschichten verhindert, die normalerweise Reibung und Energieverbrauch erhöhen. Dadurch kann der Materialabwurf um 20–40 % schneller erfolgen, was zu einer höheren Prozesseffizienz und Produktivität führt.

Die glatte Bandoberfläche reduziert zudem den Druck und die Reibung der Abstreifer, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und der Wartungsaufwand sinkt. Da nur minimale Materialreste auf dem Band verbleiben, profitieren Betreiber von saubereren Förderanlagen und geringerem Reinigungsaufwand.

DELTASLICK eignet sich besonders für Materialien, die zum Anhaften oder zur Schichtbildung neigen, wie z. B. nasser Sand, Gips, Putzgips, Puzzolan, Eisenerzbriketts, Eisensilikat, Biomasse, Holzpellets, Kali, Salz, Recyclingfeinanteile, RDF/SRF sowie andere staubige oder kohäsive Granulate.

Die Lösung ist für anspruchsvolle Industriebereiche konzipiert, darunter Zementindustrie, Bergbau, Biomasseverarbeitung, Eisenverarbeitung, Abfall- und Recyclingwirtschaft, Zuschlagstoffindustrie sowie Energieerzeugung – überall dort, wo ein stabiler Materialfluss, geringerer Wartungsaufwand und zuverlässiger Förderbetrieb entscheidend sind.