Innovative Auskleidung eines Elevator-Drehverteilers

Ausgangssituation: Massiver Verschleiß führt zu Produktionsausfall

Der Kunde sah sich mit einem stark verschlissenen Drehverteiler konfrontiert, der bereits Löcher aufwies. Hinzu kam, dass der Elevator-Abwurf ungeschützt war, was zu erheblichem Materialaustritt und zu massiv erhöhtem Reinigungsaufwand führte. Ein dringender Handlungsbedarf zur Sicherstellung des kontinuierlichen Betriebs war gegeben.

Das Montageteam von PUCEST protect analysierte die Situation vor Ort und entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung. Zunächst wurde die alte, verschlissene Stahlauskleidung sorgfältig demontiert. Die eigentliche Innovation lag in der anschließenden Neuauskleidung, bei der zwei unterschiedliche PUCEST-Materialien kombiniert wurden:

Flächiger Verschleißschutz: Die Hauptflächen des Drehverteilers wurden mit 10 mm starken PUCEST-Platten in 85 Shore ausgekleidet. Dieses Material bietet eine hohe Elastizität und eine exzellente Abriebfestigkeit, um den reibenden Verschleiß zu minimieren.
Schutz der Prallzonen: An den besonders exponierten Aufprallstellen, an denen das Material mit hoher Geschwindigkeit aufschlägt, kamen zusätzlich PUCEST SZ-Platten zum Einsatz. Diese Platten sind speziell für Bereiche mit starker mechanischer Beanspruchung entwickelt und bieten dort einen überlegenen Schutz gegen Stoß- und Schlagverschleiß.

Ergebnis: Perfekter Materialfluss und nachhaltige Effizienzsteigerung

Dank der professionellen Montage und dem Einsatz der kombinierten PUCEST-Materialien sind die Probleme am Drehverteiler nun vollständig behoben. Das Material fällt nicht mehr unkontrolliert aus dem Verteiler, und das Förderband bleibt sauber. Die neue Auskleidung sichert nicht nur einen störungsfreien Materialfluss, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Drehverteilers signifikant.