Mit unserer hervorragenden Schüttgut-Feuchtemessung setzen wir neue Maßstäbe In der heutigen industriellen Landschaft ist die präzise Messung von Feuchtigkeit in Schüttgütern unerlässlich, um Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Mit unserer fortschrittlichen s–sensors • Feuchtemessung im Schüttgut bieten wir Ihnen eine Lösung, die durch exakt ausgewählte Sensorik und außergewöhnliche Software-Werkzeuge definiert wird. Mit den präzisen Sensoren erfassen wir die Feuchtigkeitswerte mit einer Präzision, die neue Standards setzt und es Ihnen ermöglicht, Ihre Prozesse optimal zu steuern. Die Integration unserer innovativen Softwarelösungen s–sensors • Feuchtemessung sorgt dafür, dass Sie nicht nur aktuelle Messdaten erhalten, sondern auch umfassende Analysen und Prognosen erstellen können, die Ihre Entscheidungsfindung unterstützen. Durch diese Kombination aus hochwertiger Technologie und intelligenter Software erreichen Sie maximale Performance in Ihren Prozessen. Setzen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie, wie wir gemeinsam neue Maßstäbe in der Feuchtemessung für Schüttgüter setzen. Schlüsselfunktionen: • Online-Messung und Regelung • Sand-Wasserkorrektur Live Diagramm • Fluss/Feuchte • Zwei-/Mehrpunktkalibrierung

KEIN UMFÜLLEN | HOHE FLEXIBILITÄT | SCHNELLE REINIGUNG Um Kleinchargen direkt im Behälter zu mischen wurde unser Mischer Speedy™ entwickelt. Während des gesamten Arbeitsprozesses vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Dadurch entfällt zeit- und kostenintensives Reinigen. Alle Vorteile auf einen Blick: - Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung - Kein Umfüllen notwendig - Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs - Hohe Flexibilität - Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar - Geringer Energieverbrauch

Die Sackaufgabestation ist in verschiedenen Ausführungen, auch Sonderanfertigungen möglich.

MOTEC-Sackaufgabestationen ermöglichen eine staubfreie Entleerung von Gebinden. Durch unsere Wirbelstromtechnik erzeugen wir eine gleichmäßige Absaugleistung über die gesamte Öffnung des Aufgabetisches, mit der die freiwerdenden Partikel abgesaugt werden ohne den Produktstrom zu erfassen. Sackaufgaben bieten wir in unterschiedlichen Varianten an: • In rechteckiger Bauform • In runder Bauform • Mit Gittereinsatz • Mit Vibrationssieb • Mit Klappdeckel • Kombinierte Ausführung mit Aufsatzfilter Die Sackaufgaben können aus verschiedenen Edelstählen und Kunststoffen gefertigt werden.

Integriertes Vibrationsschutzsieb für Fremdkörperabscheidung (z.B. Verpackungsreste). Verunreinigungen sofort abnehmbar durch oben angeordnetes Sieb. Auflösung leichter Verklumpungen. Besonders geeignet bei häufigem Produktwechsel und hygienischen Anforderungen. Leichte Reinigung durch aufklappbare Konstruktion und schnellem Siebwechsel ohne Werkzeuge.

Der klassische Behälter für die Lagerung und den Transport von Schüttgütern ist nach wie vor der Sack. Bei Produktmengen von 1 bis 100 Säcken pro Charge ist das manuell bedienbare Sackentleerungssystem nach wie vor die wirtschaftlichste Variante. EMDE-Sackentleersysteme bieten eine ergonomisch optimierte, manuelle Handhabung des Behälters durch vier verschiedene Grundtypen: 1. EMDE-Sackentleersysteme 2. EMDE-Sackschütte 3. EMDE-Sackentleerungskabinen 4. Kombinierte EMDE-Sack-/Big-Bag-Entleersysteme Produkteigenschaften: - Manuell bediente Sackaufgaben - Ergonomisch optimiertes Sackhandling - Integrierte Filtersysteme, produktspezifisch ausgelegt - Beste Absaugleistung bei geöffneter Entleeröffnung - Handling von sehr staubigen bzw. mindergiftigen Stoffen über geschlossene Entleerkabine mit „Glove Box“ - Staubarme Leersackentsorgung über Leersackstutzen bzw. Leersackverdichter - Kombinierte Sack- und Big Bag Entleerstation für eine flexible Gebinde-Auswahl und Entleerung verschiedener Produkte über eine Station

Manuelle und automatische Sackentleerer

Auch die Entleerung von Säcken kann mit dem Einsatz der richtigen Technik wesentlich vereinfacht und verbessert werden. Die körperliche Arbeit des Personals wird auf ein absolutes Minimum reduziert und jegliche Staubbelastung ausgeschlossen. Das geht einfacher und preiswerter als man denkt!

Sackentleerstationen (auch manuelle Sackschütten genannt) von Flexicon fangen den beim Entleeren von pulverförmigem oder festem Schüttgut aus Säcken, Kisten, Trommeln oder anderen Behältern aufgewirbelten Staub ein und leiten ihn wieder in den Vorlagebehälter. Dieses System verringert Materialverlust und vermeidet die Notwendigkeit einen weiter entfernten Staubfilter reinigen zu müssen, während es gleichzeitig die Arbeiter und den Betrieb vor Schmutzbelastung schützt. Diese Filter sind mit eingebautem Hochleistungs-Unterdruckgebläse ausgestattet, die Schwebepartikel durch die auf die jeweilige Anwendung ausgelegten Filterpatronen abziehen.

Säcke sind in den heutigen Produktionsprozesses auch weiterhin eine weit verbreitete Gebindevariante. Diese bieten die Möglichkeit, über die Sackanzahl eine einfache Dosierung des Produkts vorzunehmen. Zum Entleeren werden die Säcke aufgeschnitten und in einem Sackentleergerät entleert. Die Geräte ermöglichen eine weitestgehend staubfreie Aufgabe von Sackware und anderen Kleingebinden. Die Staubbelastung von Mitarbeitern und Produktionsräumen lässt sich auf ein Minimum reduzieren. Es bestehen mehrere Möglichkeiten den anfallenden Staub abzuscheiden. Falls der Anschluss des Entleergeräts an eine Zentralentstaubung nicht möglich sein sollte, kann ein Aufsatzfilter mit Ventilator oder ein externes Aspirationsfilter eingesetzt werden. Das Aufsatzfilter hat den Vorteil, dass der Staubanteil direkt dem Produktionsprozess wieder zugeführt wird. Ein seitlicher Leersackabwurf ermöglicht eine saubere Entsorgung der Leersäcke in einen Sammelsack oder Leersackverdichter. Ein großer Sackauflagetisch erleichtert das Aufschneiden der Säcke. Ein eingelegter Grobrost verhindert, dass Sackreste und Produktklumpen in den Produktstrom gelangen. Gern stellen wir mit Ihnen die richtige Ausstattung für Ihren Anwendungsfall zusammen. Dazu gehören zum Beispiel der Übergang in eine pneumatische Förderung, die gravimetrische oder volumetrische Dosierung in andere Gebinde, die Klumpenzerkleinerung in einem untergebauten Klumpenbrecher u.v.a

Ausführung in Edelstahl in allen Qualitäten Kunststoff, Lebensmittel- und Pharmaindustrie Bis zu 4 Entnahmestellen möglich Absaugung oder Rohrkettenförderer Volumen nach Kundenwunsch, im Standard 70 l und 120 l Gitterost einlegbar Keine Rückstände in der Saugleitung nach dem Absaugvorgang Sackschütte wahlweise mit oder ohne Wägezellen erhältlich Fluidisierungsvorrichtung für brückenbildende und kernlochbildende Materialien Einfüllklappe mit großem Öffnungswinkel Haube komplett aufklappbar (Reinigung) Hygiendesign ATEX Zone 21/22

transitube® Staubschutz- und Entstaubungshauben in Kombination mit der Aufgabebehälter-Serie SC / ZFP, als kompakte Einzellösung oder zum integrieren in eine kundenseitig vorhandene Anlage.

Stellt das Verpacken von stark mit Luft angereicherten Produkten für Sie auch eine große Herausforderung dar? Arodo hat hierfür das einzigartige AROVAC – System entwickelt. Wir sind bis heute weltweit der einzige Anlagenbauer, der solch schwierige Produkte wie Beispielsweise Zement vakuumverpacken kann. Dieses System wird außerdem in der Lebensmittelindustrie für die Vakuumierung von Produkten eingesetzt, bei denen eine lange Haltbarkeit garantiert werden muss. Zum Beispiel bei Milchpulverprodukten. Ihr Vorteile: keinerlei Perforation im Sack erforderlich, wasser- und witterungsbeständige Verpackung, kein Einwirken von Feuchtigkeit und Sauerstoff auf Ihr Produkt, keine Staub- und Geruchsentwicklung nach dem Verpacken. Das AROVAC – System kann als eigenständige Maschine oder als Teil einer anderen Maschine verwendet werden. Alternative Lösungen zum Verpacken ähnlicher Produkte sind ebenfalls verfügbar. Eine Leistung von bis zu 1.000 Säcken/Stunde ist möglich.

Die vollautomatischen Sackverpackungsanlagen – auch als Sackabfüllmaschinen oder Absackanlagen bezeichnet – sind standardmäßig für Säcke mit einem Füllgewicht von 5 – 50 kg lieferbar. Anlagen von Arodo können auf verschiedenste Sackarten angepasst werden: Auf konfektionierte Säcke aus Papier, PE oder PP, Schlauchfoliensäcke, ausschließlich aus PE, oder auf einer Anlage, die beide Sackarten befüllen kann. Für einen sicheren Transport zur Verschließeinrichtung des gespreizten Sackes wird ein Übernahmemechanismus verwendet, der den Sack schrittweise von Station zu Station transportiert. Um den verschiedensten Produktmerkmalen gerecht zu werden, können die Anlagen mit unter-schiedlichen Dosiereinheiten ausgestattet werden.

DIE VORTEILE DES GESCHLOSSENEN GURTFÖRDERERS AUF EINEN BLICK • Wetter- und staubgeschützter Transport von Schüttgut • Einfaches Umfahren von Hindernissen • Einsparen von Produktübergaben • Geringer Platzbedarf für den Gurtförderer durch enge Kurvenradien • Vereinfachte Anlagenplanung • Einfache, auch nachträgliche Verlagerung des gesamten Gurtförderers DATEN UND FAKTEN • Maximaler Befüllungsgrad: 60% • Maximales Gewicht des Materials: 40 kg/m • Maximale Bandgeschwindigkeit: 3 m/s • Horizontale Radien: > 8m • Steigungen: < 30° • Hitzebeständig bis zu 80°C • Beständigkeit: Abrieb, Ozon, UV (optional: Öl und Fett)