Silofilter mit schwenkbarem Oberteil und druckstoßfester Ausführung

Die NT Service GmbH führt professionelle Siloreinigungen und Siloentstörungen in Industrieanlagen jeder Größe durch. Mit seiltechnischem Zugang, Spezialwerkzeugen und ATEX-konformen Verfahren werden Ablagerungen, Verstopfungen und Materialbrücken sicher entfernt. Die Arbeiten erfolgen unter höchsten Sicherheitsstandards, vollständig dokumentiert und mit minimaler Betriebsunterbrechung.

Silos INSTAL-FILTER S.A. bietet Silos zur Lagerung von Schüttgütern, die einen wichtigen Bestandteil von Entstaubungs-, Schüttguttransport- und Abgasreinigungsanlagen darstellen. Die Silos von INSTAL-FILTER S.A. werden individuell ausgelegt, unter Berücksichtigung des Lagervolumens, der Materialeigenschaften, der Prozessparameter sowie der Einbaubedingungen. Dadurch ist eine präzise Integration in technologische Anlagen und Schüttgutfördersysteme möglich. Je nach Kundenanforderung liefert INSTAL-FILTER S.A. Silos als Einzelgeräte oder als Bestandteil einer kompletten technologischen Anlage aus einer Hand. Als Technologieunternehmen gewährleisten wir eine durchgängige Planung, hohe Betriebssicherheit und die Anpassung an reale Einsatzbedingungen. Die von INSTAL-FILTER S.A. geplanten und gelieferten Silos unterstützen einen stabilen Prozessbetrieb und eine geordnete Lagerung von Schüttgütern in industriellen Anwendungen.

Silosteuerung Im Bereich der Silosteuerung und -visualisierung bietet SSB Wägetechnik vielfältige und individuelle Lösungen an, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Siloanlage eigenständig zu verwalten und zu kontrollieren. Mit unserer Silosteuerung, die entweder in Softwaretools wie SAP und ORACLE eingebunden oder auch auf Ihren eigenen Datenbankaustausch zugeschnitten werden kann, wird die Verwaltung Ihrer Siloanlage zielgerichteter, komfortabler und funktionaler. Beim Einsatz eines Steuerungssystems können die Produktionsprozesse von Produkteingang, Auftragsannahme, Siloauslaufsteuerung, Sicherheitsabtastung, Bestimmung der Abfüllvarianten (z.B. LKW, Big-Bag, FFS) und Backtracking bis zum fertigen Gebinde genau kontrolliert und gesteuert werden. Die von uns angebotene WinCC-Softwarelösung hilft Ihnen die Verwaltung Ihrer Anlage zu optimieren und sie autonom und anwenderfreundlich zu gestalten. Um die Steuerung Ihrer Siloanlage noch funktionaler ausführen zu können, bieten wir Steuerungssysteme mit Integration der Abfülltechnik, des Visualisierungssystems und der Datenbanken an. Unsere Silo-Steuerungssysteme ermöglichen neben der Prozessüberwachung auch die Fernüberwachung mit weltweitem Zugriff, Verknüpfung mit Datenbanken, Anbindung von Fahrzeugwaagen sowie eine flexible Vernetzung der Abfüll- und Beladetechnik. Die Visualisierung der Silosteuerung erfolgt mit WinCC Scada oder WinCC flexible.

In allen Variationen und Größen projektieren wir Silos in Stahl oder Beton als Durchlauf-, Speicher-oder Langzeitlagersilo. Ausführung als Einkammer- oder Mehrkammersilo. Volumen bis über 30.000 t Inhalt.

Silotechnik Unsere innovative Technik kommt auch in vielen Großraumsilos zum Lagern und Mischen von Schüttgütern zum Einsatz. Für hohen Kapazitätsbedarf, in der Regel 5.000 bis 50.000 Tonnen für frei fließende Schüttgüter, bietet Claudius Peters exzellente Konzepte. Für Materialien wie beispielsweise Zement, Kalk, Gips und Tonerde liefert Claudius Peters ein breites Spektrum von Silotypen und berücksichtigt dabei die charakteristischen Eigenschaften der Schüttgüter, wie beispielsweise das Fließ- und Lagerverhalten. Welche Anforderungen auch immer Sie an uns haben, wir schöpfen aus unserem umfangreichen Wissen über unterschiedlichste Schüttgüter und Silotypen und liefern Ihnen die optimale Anlage für leistungsstarken Einsatz.

Anwendungsgebiet: Die Siloüberfüllsicherung ist dazu geeignet, bei pneumatisch zu befüllenden Silos ein Überfüllen zu verhindern. Sie besteht aus einem pneumatischen Quetschventil mit E-Magnetventil in der Füllrohrleitung und einem Schaltkasten. Zur Funktion muß bauseits ein Maximum-Füllstandsgrenzschalter am Silo und ständig öl- und wasserfreie Druckluft (ca. 6 bar) zur Verfügung stehen. Der Anschluß des Schaltkastens erfolgt an 380 V, 50 Hz. Elektrische Verdrahtung und Druckluftzuführung sind bauseits durchzuführen. Die Anlage muß vor dem Befüllen eingeschaltet werden. Ohne elektrische Spannung ist ein Einblasen nicht möglich. Elektrische Ausrüstung: Das Quetschventil ist im Normalzustand geschlossen. Vor Beginn der Befüllung muß es durch Betätigen eines Tasters freigegeben werden. Durch bauseitige Einrichtung wie Kontroll-Lampe o.ä. kann somit auch die Benutzung der Anlage ferngemeldet werden. Erreicht der Füllstand die Maximum-Sonde, wird ein bauseits einzurichtendes Signal (Hupe o.ä.) ausgelöst. Die Förderung ist sofort einzustellen. Das Signal kann am Schaltkasten abgestellt werden. Nach einer bestimmten (einstellbaren) Zeit schließt dann automatisch das Quetschventil, wodurch eine weitere Befüllung des Silos verhindert wird. Sollte das Quetschventil bei voller Förderung geschlossen haben, kann es durch verantwortliches Bedienungspersonal mittels Schlüsselschalter wieder geöffnet werden, um das Füllrohr mit Luft von der Restmenge Material freizuspülen. Danach ist das Ventil wieder zu schließen. (Achtung! Während der Betätigung durch den Schlüsselschalter ist die Sicherung unwirksam!) An der Füllrohrkupplung ist ein Magnetschalter angebaut. Bei Abnahme der mit Magneten bestückten Blindkupplung wird durch einen Impuls der Abrüttelmotor des Siloentlüftungsfilters für 10 - 20 sek. eingeschaltet. Nach Beendigung der Befüllung bei Aufsetzen der Blindkupplung wiederholt sich der Rüttelvorgang. Wahlweise ist auch eine Ausführung ohne automatische Filterabrüttelung lieferbar. Bei einem hohen Einblasdruck durch den Endschwall oder bei verunreinigten Filterelementen kann ein Überdruck im Silo entstehen, der den Einstellwert der Überdruckklappe übersteigt. Zur Vorbeugung dieser Gefahr kann im Silodach ein Druckschalter eingebaut werden. Wird der eingestellte Druck überschritten, schließt das Quetschventil automatisch, der Filter wird abgereinigt, danach öffnet sich das Quetschventil wieder und der Befüllvorgang kann fortgesetzt werden bis die Max.-Sonde erreicht wird

Die Siloüberfüllsicherung ist dazu geeignet, bei pneumatisch zu befüllenden Silos ein Überfüllen zu verhindern. Sie besteht aus einem pneumatischen Quetschventil mit E-Magnetventil in der Füllrohrleitung, einer Max-Sonde, einem Endschwallbegrenzer und dem Schaltkasten.

Der SILVERLINE FE Abstreifer ist ein Vorabstreifer und bietet durch seine in Federn gelagerten und einzeln einstellbaren Segmente eine sehr gurtschonende Reinigung. Aufgrund dieser cleveren Konstruktion, wird eine konstanter Anpressdruck und gleichzeitig ein geringer Wartungsaufwand gewährleistet. Durch seine speziell entwickelte flexible Bauweise sind auch niedrige Bauhöhen möglich. Der Abstreifer wurde so entwickelt, dass er auch in hohen Temperaturbereichen einsetzbar ist.

Der SILVERLINE PU Abstreifer ist ein Vorabstreifer der speziell für klebrige Materialien entwickelt und optimiert wurde. Er ist auch besonders geeignet für Förderanlagen bei denen Gurte mit unterschiedlicher Dicke miteinander verbunden wurden. Die Segmente aus der eigens für uns entwickelten Polyurethan Mischung sind besonders langlebig und somit mit einem geringen Wartungsaufwand verbunden. Aktuell entwickeln wir zusammen mit unserem Lieferanten auch eine neue Hitzebeständige Polyurethan Mischung, so dass dieser Abstreifer auch in hohen Temperaturbereichen eingesetzt werden kann.

Die Berechnung von Pumpen und anderen Strömungsmaschinen ist ein typisches Einsatzgebiet für die numerische Strömungssimulation (CFD, „Computational Fluid Dynamics“). Ein Erfolgsfaktor ist, dass es sich um eine sehr homogene Produktgruppe handelt, sowohl hinsichtlich Physik als auch der relevanten Simulationsmethoden. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal sind die Eigenschaften des strömenden Fluids: Bei Pumpen, Lüftern, Ventilatoren oder Pumpturbinen geht es um Fluide, die sich hier ganz oder annähernd inkompressibel verhalten, also Wasser, Öl oder Luft bei niedrigen Machzahlen. Bei Verdichtern, Dampf- oder Gasturbinen und Strahltriebwerken treten dagegen signifikante Temperatur- oder Dichteänderungen auf, weshalb das Fluid als kompressibel betrachtet werden muss. Die Ziele der Simulation bei Entwurf und Auslegung können Wirkungsgrade, Kennlinien, Lebensdauerbetrachtungen oder Herstellungskosten sein.

Weltweit leistungsstärkste Distanzklopfer! Größtmögliche Schlagwirkung Beseitigen zuverlässig Produktreste und Anbackungen in rotierenden Trommeln Ideal für Drehrohröfen, Trommeltrocknungsanlagen und wechselnde Container Auch allgemein bei heißen Oberflächen Außerdem erfolgreich im Einsatz z. B. • als Steinlöser in der Pflastersteinproduktion • bei Zentrifugen-Trommel-Reinigungsstationen • als Abklopfhilfe zur Mülltonnenentleerung • in Filtertassen-Abklopfstationen

Der singold Klappenverschluss ist für alle denkbaren Schüttgüter und Fest-Flüssig-Mischungen geeignet, wenn der Behälter ganz entleert wird. Einige Beispiele: Behälterwaagen, Container, Vor- und Nachbehälter in Mischanlagen, Waggons, Sammelbehälter unter Filter und Abscheidern, Konus-Schneckenmischer. Durch das Hebelsystem wird die Klappe senkrecht abgesenkt und seitlich neben die Auslauföffnung geschwenkt, sodass das Produkt frei ausfließen kann. Die Lagerstellen und Gelenke liegen außerhalb des Produktstromes und sind serienmäßig mit wartungsfreien Lagern (bis ca. 200 °C) ausgestattet. Die Klappe öffnet bei der pneumatischen Ausführung sehr schnell, sodass der Produktstrom nicht abgelenkt wird. Auch bei handbetätigten Ausführungen können große Nennweiten bei hoher Klappenbelastung mit geringem Kraftaufwand schnell geöffnet werden. Der Klappenverschluss ist in verschiedenen Ausführungen, Materialien und Druckfestigkeiten lieferbar.

GRÖẞTMÖGLICHE SCHLAGWIRKUNG BEI NIEDRIGSTEM EIGENGEWICHT Der Pneumatische Klopfer wird bei Schüttgütern mit Materialflussstörungen wie Brücken-, Schacht- und Restebildung angewendet, wenn hochtourige Vibratoren oder Rüttler mit ihren weichen sinusförmigen Schwingungen nicht wirksam sind. Die Wirkung des Klopfers ist mit dem berüchtigten „Silohammer“ vergleichbar, ohne dass jedoch verbeulte Siloausläufe den Materialfluss zusätzlich erschweren. Der Klopfer wird im Regelfall über eine elektrische Steuerung mit einem Magnetventil angesteuert. Die abzuklopfende Fläche soll schwingen können, damit sich der Stoß nach allen Seiten ausbreiten kann. Verstärkungen der Silowände und zusätzliche Rippen sind zu vermeiden, da damit das Gewicht und die Festigkeit der Silowände erhöht und die Wirkung des Klopfers gemindert wird. Der Pneumatische Klopfer erzeugt einen idealen elastischen Stoß, der als Schlagenergie [Nm] und als Impuls [Ns] angegeben wird. Eine Schlagkraft oder Unwucht wie bei Vibratoren gibt es nicht. Die Wirksamkeit des Klopfers wird mit folgender Regel beurteilt: KANN MIT EINEM HANDHAMMER DAS PRODUKT ZUM FLIEẞEN GEBRACHT WERDEN, SO IST AUCH DER PNEUMATISCHE KLOPFER WIRKSAM!