Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Alle Vorteile auf einen Blick: - Minimale Erwärmung des Mischgutes - Optimale Homogenisierung - Einstellbarer Zerkleinerungsgrad - Keine Anschmelzungen und Anhaftungen - Reduzierung von Reinigungszeiten - Bedienerfreundlich durch ergonomisch optimiertes Reinigen in vorkonfigurierter Reinigungsposition - Effizientere Materiallogistik durch Materialtransport im Mischcontainer - Hohe Flexibilität - Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar - Geringer Energieverbrauch

Die Containment Fassentleerstation mit Glovebox und integrierter Kippvorrichtung gehört zu den führenden Anlagen im Bereich der staubfreien und kontaminationsarmen Schüttgutverarbeitung. Die einfache Bedienung, sowohl beim Anschluss der Fässer als auch beim Entleervorgang, ist einzigartig. Je nach Bedarf kann der Transport zum nächsten Prozessschritt mittels Schwerkraft oder über das effektive pneumatische Fördersystem ProClean Conveyor PCC erfolgen. Produktabhängig kann an den Auslauf ein Absaugschuh oder optional ein Rührwerk angebracht werden. Durch die einzigartige Fassentleerstation von HECHT ist es möglich, Containmentklassen bis OEB 5 zu erreichen.

Fassandockung mit dem einzigartig einfachen, patentierten Andocksystem “SmartDock-Advanced” Bis OEB5

Die Containment Fassentleerung mit Kipper und „Easy“ Port Typ CFE-K-EC von HECHT wird für eine kontaminationsarme Entleerung von Fässern mit Inliner bis OEB 5 verwendet. Dank des neuen EC-Ports der „Easy Connect“- Familie können Fässer jetzt deutlich einfacher und ergonomischer ausgetauscht werden. Diese neue Technik erlaubt einen nahezu verbrauchsmaterialienfreien Fasswechsel. Die gesteigerte Bedienerfreundlichkeit unter höchsten Containmentbedingungen sind starke Argumente für diese Technik. Mit Hilfe der Kippvorrichtung für Fässer können diese mühelos angedockt werden. Die in Fässern gelieferten Produkte sind zum Bediener- und Produktschutz zusätzlich in Folien, auch äußerer Liner (Sekundärliner) genannt, verpackt.

Die zum Patent angemeldete HECHT Containment-Fassentleerstation mit Kippvorrichtung "CFE-K-OC" kombiniert höchstes Containment mit teilautomatisierter Fasshandhabung. Sie ermöglicht eine kontaminationsarme, sichere und ergonomische Entleerung von Fässern bis OEB 3. Der gesamte Ablauf – vom Anheben des Fasses über das Positionieren an der Schleuse bis zum automatischen Abnehmen und Wiederaufsetzen des Fassdeckels – läuft teilautomatisiert ab. Das reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum und erhöht damit Bedienersicherheit, Prozessstabilität und Effizienz.

Der HECHT Containment-Probenahme-Port CPP wurde für die Probenahme unter Containment-Bedingungen bis OEB4 entwickelt. Die Abfüllung erfolgt in Weithals-Flaschen und kann visuell kontrolliert werden, bis der gewünschte Füllstand erreicht ist. Die befüllte Flasche wird über die Endlosfolie ausgeschleust. Mindestens 50 Flaschen sind pro Linerpaket abfüllbar. Ein neues Linerpaket kann unter Containment- Bedingungen mittels Doppel-O-Ring-Technik angeschlossen werden. Optional ist eine WIP-Lanze für die Reinigung erhältlich. Der Containment-Probenahme-Port lässt sich gut mit allen gängigen Probenehmern von Hecht (wie Schlitten- oder Schneckenprobenehmern) kombinieren. - Einzigartiges, zum Patent angemeldetes System - Probenahme unter Containment-Bedingungen - Einfaches Handling: Keine Steuerung oder andere Medien notwendig - Optionale WIP Reinigung möglich

Der zum Patent angemeldete Containment Probenahme Stick von HECHT Technologie wird für die Beprobung von kritischen Materialien unter höchsten Containment-Bedingungen bis OEB Level 5 eingesetzt. Diese neue, mobile und kostengünstige Lösung mit optionalem Transportwagen ermöglicht eine Probenahme in nur wenigen Schritten. Das Einweg-System sorgt für eine sichere und einfache Beprobung von toxischen, teuren, oder empfindlichen Substanzen. Das Ressourcen-schonende Verfahren mit Lanzentechnik reduziert Ihre Investitionskosten für zusätzliches Containment und sorgt für eine Vermeidung von Kreuzkontamination.

Die Containment-Fassentleerstation CFE-L ist eine innovative Möglichkeit, Fässer staubfrei und kontaminationsarm zu entleeren. Über eine Rollenbahn wird das Fass positioniert und durch die automatische Hebevorrichtung passgenau angedockt. Durch die Sauglanze mit integrierter Linearführung, optional auch mit Antrieb, ist es möglich, die Fässer restlos zu entleeren. Freie Sicht in das Innere der Glovebox bietet die Sichtscheibe. Der Transport zum nächsten Prozessschritt erfolgt über den ProClean Conveyer PCC. Auch besteht die Möglichkeit der Inertisierung mi N². Die Anlage eignet sich durch seine Kompaktheit besonders für Betriebe mit beengten Platzverhältnissen oder unterstützt die Automatisierung mittels Integration in ein Rollenbahnsystem.

Speziell geeignet für das absolut staubfreie und geschlossene Entleeren und Befüllen von pharmakologisch und toxisch gefährlichen Stoffen in flexible Gebinde, insbesondere Big-Bag mit In-Liner Ihre Vorteile - Hoher Containment-Level bis OEB 5 (OEL < 1μg/m3) - Höchster Personen- und Produkteschutz - Einfach in der Bedienung, zuverlässig im Handling und sicher in der Anwendung - Containment-Folien System, Trenn-Schweiss-Schere und Big-Bag Station aus einer Hand

Novindustra bietet Containment-Lösungen von einfachen staubarmen Pulver-Handling-Anlagen (OEB 1 & 2) über innovative Endlos-Foliensysteme (OEB 3 & 4) bis hin zu sterilisierbaren Abfüll- und Dosieranlagen im Isolator für hoch toxische Produkte (OEB 5 & höher). Höchste Ansprüche an Personen- und Produktschutz sind hier matchentscheidend.

Systeme für kontinuierliche Wirbelschichtproduktionsprozesse wie Sprühgranulation, Sprühagglomeration, Beschichtung, Mikroverkapselung und Trocknung. Reinigungskonzepte verfügbar. Ex-geschützt erhältlich.

Mit controtel lassen sich Förderschlauchleitungen digital fernüberwachen. Bei Kabelbruch in der Förderleitung, Systemausfall oder Stromausfall meldet controtel per SMS oder E-Mail, bevor es zu einer Leckage in der Förderleitung kommt. Optional ist auch eine dauerhafte Prüfung der Leitungen auf Druck, Temperatur und Feuchtigkeit möglich. Vorteile von controtel • Präventive Wartung – Vermeidung von Ausfällen und damit verbundenen Kosten • Langlebigkeit – Robustes Design für den industriellen Einsatz • Flexibilität – Einfache Integration in bestehende Systeme

Project Steel ist ein direkter Hersteller von Bandförderern, Trommeln (Conveyor Pulleys) und Stahlkonstruktionen und liefert komplette Lösungen für Schüttgut- und Materialtransport – vom Konzept und der Komponentenauswahl über die Detailkonstruktion und Fertigung bis zur Montage vor Ort sowie Service und Modernisierung. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und einer gut ausgestatteten Maschinen- und Fertigungshalle produzieren wir Standard- und Sondertrommeln (ca. Ø245–Ø1400 mm), einschließlich Antriebs-, Umlenk-/End- sowie Druck-/Snub-Trommeln, mit integrierten Lagerlösungen oder externen Lagergehäusen. Als Oberflächen stehen u. a. Gummierung (verschiedene Profile), Keramikbeläge, Polyurethan mit einsatzspezifischer Shore-Härte oder blanker Mantel zur Verfügung – inklusive Strahlen und Beschichtung gemäß Projektspezifikation. Neben Trommeln liefern wir komplette Förderer (inkl. mobile Einheiten), Tragkonstruktionen, Bühnen, Übergaberutschen und Schutzeinrichtungen sowie Prozessstahlbau wie Silos und Tanks. Unser Engineering umfasst u. a. Drehmoment-/Leistungsnachweise, Wellenauslegung inkl. Durchbiegung, Mantel- und Spannungsnachweise, Optimierung von Bandgeschwindigkeit und Umschlingung sowie einsatzbasierte Auswahl für Abrasion, Staub, Feuchte und Temperatur – optional mit ATEX-Konformität, sofern erforderlich. Wir liefern praxisnahe, engineering-getriebene Dokumentation und QA, z. B. Materialzeugnisse nach EN 10204, WPS/WPQR (falls zutreffend), Wuchtprotokolle, Maßkontrollen und FAT-Protokolle sowie Montage-/Betriebshinweise auf Anfrage. Unsere Kompetenzen werden durch ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 3834-2:2021 und relevante Normen für Fertigung und Maschinensicherheit bestätigt.

Bei CUSTOM ist der Name Programm . Eine Lösung so individuell, wie Euer Schüttgut. Jedes Schüttgut ist anders - aber genau das ist es, was wir bei Schrage lieben - Herausforderungen. Ganz gleich ob schlammig oder klebrig, heiß oder kalt, giftig oder essbar - mit Leidenschaft erarbeiten wir eine Lösung für Euch. Dort, wo unsere klassischen Förderer nicht mehr ausreichen, liefert unsere CUSTOM-Linie die passende Antwort. Wir analysieren Euer Schüttgut in unserem hauseigenen Technikum und ermitteln, wie das Produkt mit unserer Technik gehändelt werden muss. Das geschlossene System unserer Rohrkettenförderer ist staubdicht und kann auch gas- oder wasserdicht ausgeführt werden. Egal ob hoch abrasiv, toxisch, klebrig oder chemisch aggressiv, der Transport findet fast geruchsfrei statt und wird bei Bedarf auch ATEX-konform ausgeführt.

Das bewährte Rohrsystem mit Spannringverbindung in Kombination mit Bördeldichtringen ist nun auch im Durchmesser 160 mm erhältlich. Der Durchmesser kommt üblicherweise in Lüftungsanlagen zum Einsatz. Dadurch profitieren Sie nun von kurzen Montagezeiten, Flexibilität und hoher Dichtheit. So verbinden Sie Ihre Maschinen komfortabel und sicher mit dem modularen Rohrsystem von JACOB.