Der Einsatz von Big-Bags auf dem Schüttgutsektor nimmt kontinuierlich zu. Priorität bei der Verwendung haben staubfreie Entleerung, schnelles und sicheres Handling sowie eine ergonomisch optimale Gestaltung der Entleerstationen. EMDE Big-Bag Entleerer werden in vier unterschiedlichen Grundvarianten gefertigt. Jede Variante bietet für den Kunden ein Optimum an Vorteilen für die jeweilige Anwendung. Ihre speziellen Anforderungen sind die Basis für die Ausführung der Entleeranlage. Die typbestimmenden Auswahlkriterien umfassen die produktspezifischen Schüttguteigenschaften wie Körnung, Fließeigenschaften, Schüttgewicht und Konsistenz. Vier unterschiedliche Grundvarianten: BE 1000 –einfacher Aufgabetrichter mit Sicherheits-Auflagerahmen BE 1400 –Andockstutzen mit Sackklemme BE 1500 –Aufgabetrichter mit Dichtmembran und Bedienöffnung zum Aufbinden der Big-Bags BE 1600 –Doppelring Andocksystem mit Dichtteller; Blähschlauch und Nachstraffeinrichtung optional Weitere wichtige Auslegungskriterien sind die Anzahl der zu entleerenden Gebinde pro Stunde, die örtlichen Gegebenheiten und letztendlich die konkreten Wünsche des Kunden. Durch die unterschiedlichsten Ausführungen der Big-Bags (FIBC’s), angefangen bei den Abmessungen, Material, Entleerstutzenabmessungen und Schlaufenanzahl sind diverse Zusatzausrüstungen notwendig, um immer die für den Kunden optimale Lösung zu konfigurieren. Handling: Die Beschickung der Entleerstationen erfolgt wahlweise mit integriertem Hebezeug und Krantraverse, mit Gabelstapler und Staplertraverse oder mit einem bauseits vorhandenem Kran. So stehen zur staubfreien Entleerung unterschiedliche Andocksysteme, wie zum Beispiel Doppelring Andocksysteme mit Blähschlauch und Nachstraffeinrichtung, Andockstutzen mit Sackklemme oder Aufgabetrichter mit Gummimembran zur Verfügung.

Big Bag Auflagen werden zum Arbeiten unter schwebenden Lasten eingesetzt und gehören zur Standardausrüstung fast jeder Big Bag Entleerstation. Sie bieten Schutz für Bediener und Anschluss-System. Nicht alle Produkte lassen sich problemlos aus dem Big Bag entleeren, v.a. aufgrund von Verdichtungen im Big Bag-Auslaufbereich. Deswegen können Big Bag-Auflagen mit mechanischen Austragshilfen erweitert werden, um den Entleervorgang zu unterstützen und zu optimieren. Alle Auflagen sind flexibel einsetzbar und können in jedes Gestell montiert werden.

Das modulare Big-Bag-Entleerstation von Dinnissen gewährleistet eine sichere und ergonomische Produktaufnahme. Big Bags werden mühelos und staubfrei entleert, danach kann das Produkt weiter transportiert oder verarbeitet werden. Wie der Name schon sagt, gibt es viele mögliche Versionen des Big Bag Entladesystems. Dinnissen bietet eine Lösung, die auf die gewünschten Ergebnisse und das zu verarbeitende Produkt zugeschnitten ist.

Die Big Bag Entleerstationen von Dec sind modular aufgebaut. Dies gewährleistet, dass sie leicht den Produkteigenschaften angepasst und entsprechende Docking-Systeme für nicht wirksame bis zu hochaktiven Substanzen ausgewählt werden können. Ebenfalls können je nach Produktfluss spezielle Austrags-Vorrichtungen oder Klumpenbrecher installiert werden. Durch den Einsatz von Wägezellen ist eine präzise Dosierung aus dem Big Bag möglich.

Mit unseren Big Bag-Entleersystemen erfüllen wir nahezu jede Anforderung beim Entleeren von Big Bags, bis hin zur individuell konstruierten, vollautomatisierten Turnkey-Lösungen. Für höchste Hygieneansprüche ist eine breite Auswahl an Werk­stoffen und Oberflächen­behandlungen lieferbar. Unabhängig, welche Big Bags und Produkte entleert oder welche nachgelagerten Prozesse berücksichtigt werden müssen – unsere Big Bag-Entleerstationen bieten angepasste und ganzheitliche Lösungen für die optimale Entleerung und Integration in die Prozesswelt des Betreibers. Ausführungen • Individuelle, konstruktive Anpassung der Komponenten • Einbindung nachgeschalteter Prozesstechnik (z.B. Förder-, Dosier-, Sieb- oder Mischtechnik) • Mit integrierter Kranbahn oder Ladegeschirr zur Stapleraufnahme • Entleerhilfen: Walkvorrichtung, Pilz- und Balkendruckvorrichtung, Vibrationstisch • Weitere Optionen wie Wiegesysteme, Verschließvorrichtungen, Federstraffung, Schutzumwehrungen, etc. • Steuerung wahlweise pneumatisch, manuell oder vollautomatisch • Big Bag-Station als komplett geschlossenes, staubdichtes System lieferbar • ATEX-Ausführung (mit Erdungsüberwachung) • FDA- und GMP-konform • Containment-Lösungen bis OEB 4 Fakten, die überzeugen • Big Bag-Station mit breiter Auswahl an Entleerhilfen und Zubehör • Optimale Integration in bestehende Anlagen • Konstruktive Anpassung einzelner Komponenten bis hin zur individuellen Sonderlösung • Eignung für höchste Sicherheits- und Hygieneansprüche • Einfach auf- und umrüstbar durch modulare Bauweise • Lieferbar als Turnkey-Anlage mit Einbindung nachgeschalteter Prozesse

Tamtron designs and manufactures big bag scales and big bag filling and unloading stations for commercial or non-commercial use according to the customer’s needs. Our versatile big bag filling and unloading solutions are ideally suited and adapted to different needs. Tamtron has supplied hundreds of them to the food, chemical, construction, and metal industries. All dry, free-flowing materials are suitable for bagging. For example: fertilizers, animal feed, flakes, cereals, other cereal products, sugar, metallurgical concentrates (copper, nickel, zinc, cobalt, etc.), wood pellets, floor screeds, cement, circular-economy products, mulch, peat, etc.

Das Packmittel schlechthin für Schüttgüter ist der Big Bag, er kommt für diverse Produkte in allen Branchen zum Einsatz. Die unterschiedlichen Schüttgut-Eigenschaften bedingen oftmals speziell angepasste Lösungen, um eine saubere und eichgenaue Füllung der Big Bags sicherzustellen. Entsprechend individuell sind die Anwendungen, die gewünschten Füllleistungen und die Anforderungen an den Automatisierungsgrad der Anlagen. Produktmerkmale: - Volumetrisch oder gravimetrisch kontrollierte Füllung möglich - Staubdichter Füllstutzen-Anschluss über Blähschlauch - Abfüllung unterschiedlicher Big-Bag-Größen durch Hubeinrichtungen - Sicherheit durch optionale Fallschutzeinrichtungen der Hubeinrichtungen - Ausführung für den Staub-Ex-Bereich: Abfüllung staubexplosiven Produkte - Wirksame Verdichtung der Produkte während des Füllvorgangs durch Schwingungsentkopplung des Vibrationsrahmens vom Wiegerahmen - Problemlose Füllung von FIBC mit Inliner über vorheriges Aufblasen des Big Bags mittels Aufblasvorrichtungen - Erleichterte Bedienung durch automatische und vorfahrbare Sicherheits-Klapphaken - Bester Bedienkomfort durch automatische Verschlusseinrichtung mit Clip-Apparat - Automatischer, luftdichter Verschluss von Inlinern durch integrierte Schweißsysteme - Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze und Bedienbühnen, optional mit vorfahrbarem Bedientritt zum Einhängen von Tragschlaufen bzw. Andocken des Füllstutzens - Stückgut-Handling mit Palettenmagazin, integrierte Fördertechnik - Mögliche Integration weiterer Peripheriekomponenten wie Papieraufleger, Labelprinter etc. - Gesamtkonzepte mit allen notwendigen Schutzeinrichtungen - Fahrbare Ausführungen: Hand, Gabelstapler oder eigenem Antrieb

Bei Anlagenbau Stampfer entwickeln und fertigen wir individuelle Systeme für das sichere und ergonomische Handling von Big Bags – vom Heben über das Befüllen und Positionieren bis zur kontrollierten Entleerung. Unsere Lösungen werden exakt auf Ihre Platzverhältnisse, Materialeigenschaften und Prozessanforderungen abgestimmt – vom manuellen Grundgestell bis zur automatisierten Komplettlösung. Mit durchdachten Konstruktionen, integrierbarer Sensorik und staubarmer Ausführung verbinden unsere Big Bag Systeme Bedienkomfort, Prozesssicherheit und Wartungsfreundlichkeit – aus einer Hand und passend zu Ihrer Gesamtanlage.

Staubarmes Entleeren von Big-Bags Die innovative Leersaugfunktion für Big-Bag-Aufgabestationen der Kitzmann-Gruppe reduziert das Austreten von Stäuben effektiv. Big-Bags werden prozesssicher, optimal und nahezu staubfrei ausgetragen. Anschließend lassen sie sich ohne das Austreten von Reststaub zusammenfalten und entsorgen.

BIG BAG Oktabinen Befüllung - Von einfacher bis komfortabler Ausführung - Stehendene oder hängende Verwiegung - Vielzahl von Dosierarten wie Schnecke, Vibrationsrinne, frei fließend - Manuelle oder Automatische Höheneinstellung - Integrierter Vibrations - / Rütteltisch - Manuelle oder automatische Lasthaken - Verschiedene Sackklemmen wie Blähklemme oder Handklemme - Produktberührte Teile in Edelstahl - Steuerung mit integrierter eichfähiger Wägeelektronik Optional mit - Automatische Zuführung und Abtransport - Leerpalettenmagazin - Bedienbühne - Be- und Entlüftungssysteme

Individuell konfigurierbar Unser modulares System erlaubt es Ihnen, sich genau die Big-Bag-Anlage zusammenzustellen, die „maßgeschneidert“ zu Ihnen und Ihren Anforderungen passt. So kombinieren Sie flexibel die passende Plattformgröße mit dem notwendigen Wägebereich (100 bis 3000 kg, beliebige Dosierung) und wählen die zu Ihren Einsatzbedingungen passende Ausführung. Abmessungen werden individuell an die betrieblichen Anforderungen angepasst. Eichfähig - Eichklasse III Industriequalität Die massive Ausführung der Konstruktion und ihre hohe Lebensdauer ist ausgelegt auf einen dauerhaften Betrieb im industriellen Umfeld. Unterschiedliche Ausführungen Alle Big-Bag-Stationen sind in den Ausführungen lackiert oder Edelstahl erhältlich. Gegen Aufpreis auch in anderen RAL- Farben. Kompakte Bauweise Geringer Platzbedarf und hohe Mobilität sind durch die kompakte Bauweise gewährleistet. IP-Schutzart Je nach Wägezelle werden folgende Schutz- arten erfüllt: IP67/68/69K. Schnelle Gewichtsermittlung Unsere robuste Konstruktion, Wägezellen und Wägeterminal mit sehr hoher Qualität, sowie eine optimierte Programmierung sorgen für eine schnelle und genaue Gewichtsermittlung. Optimal integrierbar Sie können die Big-Bag-Anlagen mit unserem Wägeterminal und Zubehör optimal einbinden und sie so in Ihre betrieblichen Abläufe integrieren. Vollautomatische Systeme Neben einfachen Anlagen mit einem hohen Maß an manuellen Handling liefern wir auch vollautomatische Systeme, die kaum Eingriffe durch den Bediener erfordern. Einsatzorte Big-Bag-Anlagen werden überall da eingesetzt, wo Schüttgüter schnell, einfach und zuverlässig verfüllt oder entleert werden müssen