Als Anlagenbau Stampfer liefern wir Dosiereinrichtungen, die eine präzise Zugabe von Schüttgütern in kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Prozessen ermöglichen. Unsere Systeme kommen in Anlagen zum Einsatz, bei denen eine präzise und reproduzierbare Materialzufuhr entscheidend ist – z. B. in der Misch-, Verpackungs- oder Fördertechnik. Ob gravimetrisch oder volumetrisch, mit Schnecke, Klappe oder Vibration – wir konfigurieren Ihre Dosierlösung individuell für Produkt, Prozess und Fördermenge.

Dosierbandwaage • Bandgurtbreiten 650, 800 mm • Für den Direktabzug von Schüttgütern aus Bunkeranlagen • Hohe Dosiergenauigkeit für hohe Qualitätsansprüche • Schleißauskleidung für Abrasive Schüttgüter (Polyurethan, Hardox, Verbundpanzerplatten) • Beratung, Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung und Aufbau aus einer Hand • Hohe Zuverlässigkeit dank hochwertiger Komponenten • Langlebig und wartungsfreundlich • Modulare Systembauweise • Made in Germany

- Dosierbandwaage für normal bis gut rieselfähige Schüttgüter - Robuste staubdichte Ausführung für raue industrielle Bedingungen - Abnehmbare Abdeckbleche für schnelle Reinigung - Einsatz als Dosier-, Mess- oder Chargenbandwaage durch Programmwahl in der Steuerung

Dosierbandwaagen sind Förder- und Wägesystem in Einem, wobei die Förderbänder speziell auf die Anforderungen einer exakten Verwiegung ausgelegt und mit einer separaten Wägesektion ausgestattet sind. Die Waagen sind besonders geeignet für Mess- und Dosieraufgaben, die Verwiegung leichter Schüttgüter oder geringer bis mittlerer Fördermengen. Die Anforderung der Anwendung und die Produkteigenschaften des zu verwiegenden Materials bestimmen die Ausführung der Dosierbandwaage. Die Dosierbandwaage VBF/EE ist eine sehr robuste Bandwaage, die aufgrund ihrer Konstruktion auch in sehr kurzen Baulängen ab 1.200 mm zur Verfügung steht. Einsatz: - Prozesskontrolle - Regelungsaufgaben - Verwiegung leichter Materialien - LKW- und Waggonverladung - Auch eichfähig Vorteile: 1. Sehr variabel - Bandlängen und Bandbreiten können individuell an die Anforderungen der Applikation angepasst werden. Fördergurt wählbar als Flachgurt oder gemuldet, mit Wellkante, in Gummi, PVC oder FDA-konform. In offener oder geschlossener Bauform. 2. Sehr robust - Die Waage hat sich in vielen Anwendungen, auch im rauen Industrieeinsatz, in staubiger Umgebung und bei durchgehenden Betrieb stets bewährt. 3. Gute Messgenauigkeit - Insbesondere in Verbindung mit der Wägeelektronik ModWeigh FBW (für kontinuierliche Mengenerfassungen) oder ModWeigh DBW (für geregelte Wäge- und Dosieraufgaben). 4. Langlebigkeit 5. Geringer Wartungsaufwand

Die Dosiersteuerung DE-CONx unterstützt den Betrieb von Differentialwaagen bei der Dosierung von Schüttgütern und Pulvern mittels Dosierschnecken, Vibrationsrinnen, Bändern, etc.. Dank der kontinuierlichen Leistungsermittlung und Auswertung kann jederzeit eine automatische Performanceanpassung erfolgen. Highlights: • Regelt die Sollwert-genaue Dosierung nach dem „Loss in Weight“-Prinzip in einen kontinuierlichen Prozess • Unterstützt den gravimetrischen und volumetrischen Betrieb von Differentialwaagen bei der Dosierung von Schüttgütern und Pulvern • Hochgenaue Dosierung aufgrund adaptiver Regelung • Optimiertes Nachfüllhandling • Integrierte Ansteuerung eines Fördersystems (Option) • Automatischer Waagenabgleich • Drehzahlüberwachung des Austragsorgans (digital / analog) • Kontinuierliche Leistungsermittlung und Auswertung zur automatischen Performanceanpassung im An-/ und Abfahrbetrieb • Einzel- und Gemengebetrieb • Zeitbezogene Durchsatzzähler • Ansteuerung zusätzlicher Komponenten zur Produktaktivierung (Schnecken, Klopfer) und Staubvermeidung (Filter, Ansaugungen) Features: • Digitale Filterung der Gewichtswerte (Erfassung Digital/ Analog) für eine exakte Berechnung der Förderleistung • Hochauflösende Gewichtswerterfassung über digitale/analoge Wägezellen • Direktanschluss von Wägezellen (4/6-Leitertechnik) • Ansteuerung des Frequenzumrichters seriell/analog • Interner Alarmspeicher • Integrierter Webserver zur vollständigen Konfiguration und Parametrierung • Als Hutschienen-Gerät im Schaltschrank oder direkt in der Anlage einsetzbar • 4 Digitale Ein-/ und Ausgänge mit einer Reihe von Standardfunktionen (Freigabe, Betriebskontakt, Externe Störung, Nachfüllvorgang, Alarm, etc.) belegbar oder zur freien Verwendung verfügbar

Eine Dosierdifferentialwaage ist ein spezialisiertes Messgerät, das in der Industrie eingesetzt wird, um Materialien mit hoher Präzision zu dosieren und zu wiegen. Diese Art von Waage wird häufig in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Chemie und in anderen Bereichen verwendet, in denen genaue Gewichtsmessungen für die Produktion kritisch sind. Das Prinzip der Dosierdifferentialwaage basiert auf der kontinuierlichen Gewichtserfassung des zu dosierenden Materials während des Produktionsprozesses. Im Gegensatz zu herkömmlichen Waagen, die ein statisches Gewicht messen, ist eine Dosierdifferentialwaage dafür konzipiert, das Gewicht eines kontinuierlichen Materialflusses zu messen und zu regulieren. Ein Hauptmerkmal der Dosierdifferentialwaage ist ihre Fähigkeit, sehr genaue Messungen vorzunehmen. Dies wird durch den Einsatz hochpräziser Sensoren erreicht, die selbst kleinste Gewichtsänderungen erfassen können. Diese Genauigkeit ist besonders wichtig in Prozessen, bei denen die Einhaltung genauer Rezepturen oder Formulierungen erforderlich ist. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Dosierdifferentialwaage ist ihre Fähigkeit zur Integration in automatisierte Systeme. Viele dieser Waagen können mit Steuerungssystemen verbunden werden, die den Materialfluss basierend auf den gemessenen Gewichten automatisch anpassen. Dies ermöglicht eine sehr effiziente und genaue Steuerung des Dosierungsprozesses. Zusammenfassend ist eine Dosierdifferentialwaage ein hochpräzises Instrument, das in verschiedenen Industrien für die genaue Dosierung und Gewichtsmessung von Materialien eingesetzt wird. Ihre Fähigkeit, kontinuierliche Materialflüsse zu messen und zu steuern, macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in vielen modernen Fertigungsprozessen.

Präzision trifft Flexibilität – JOEST Dosierrinnen sind die optimale Lösung, wenn es um das präzise, gleichmäßige und kontrollierte Fördern von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern geht. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo exakte Dosiermengen und reproduzierbare Materialverteilung gefragt sind – sei es in der Lebensmittel-, Chemie-, Kunststoff- oder Verpackungsindustrie. Durch ihre kompakte Bauweise, flexible Konfigurierbarkeit und die Option zur integrierten Kühlung oder Beheizung lassen sich die Dosierrinnen in nahezu jede Prozesskette einfügen. Die Systeme werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt – von der Trogform über die Oberflächenqualität bis hin zur Reinigbarkeit oder ATEX-Konformität.

Eine Produktion von Qualitätsprodukten setzt eine gleichmäßige Dosierung innerhalb engster Toleranzen voraus. Selbst bei Materialien mit schwierigsten Schüttguteigenschaft. Gut fließfähige Pulver und Granulate werden sehr präzise auch rein volumetrisch dosiert. Der gewünschte Volumenstrom wird über die Schneckendrehzahl verändert bzw. eingestellt. Zur Dokumentation von Dosiermengen ist jedoch eine gravimetrisch kontrollierte Dosierung unerlässlich. Produktmerkmale: - Fließtechnisch optimal ausgestaltete Dosierschneckentröge - Produktangepasste Dosierspiralen und –schnecken - Separat angetriebenes Auflockerungsrührwerk zur Gewährleistung eines gleichmäßigen Füllungsgrads - Dosierleistungsanpassung über frequenzumrichter- oder servo-gesteuerte Antriebe - Gravimetrische kontrollierte Dosierungen für folgende Anwendungen: Dosieren von Batches, Entnahme nach Sollwert-Vorgabe, Differenzial- dosierung nach fester Sollwert-Vorgabe, Differentialdosierung nach variabler und kontinuierlicher Sollwert-Vorgabe - Steuerungskomponenten mit Standard SPS-Baugruppen - Prozessanpassung über kontinuierliche Regleranpassung - Komplizierte Prozessregelung über mehrere nacheinander geschaltete PID‑Regler - Lückenlose Prozessdokumentation

Die Dosierstationen der Serie DosyPack eignen sich besonders für schnelles und genaues Dosieren von unterschiedlichsten Schüttgütern oder auch als Zuführung für optische Sortieranlagen. Speziell empfindliche Produkte lassen sich schonend dosieren.

Das Dosiersystem TT ist energieeffizient und wartungsarm. Mit seinen Größen von 3m³ – 13m³ das ideale System für Kleinanlagen.

Die robuste und präzise Dosiertechnik von TELL wurde im Hinblick entwickelt, rieselfähige Substrate, Granulate und Zutaten grammgenau zu dosieren und zu mischen. Das hat vor allem dann Vorteile, wenn kleinste Mengen eine große Rolle spielen - etwa bei Additiven, Medikamenten oder sehr wertvollen Rohstoffen. Gerade in der Landwirtschaft, der Mahl- und Mischtechnik sowie bei der Verarbeitung von Granulaten sind höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit unabdingbar. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und langjährigen Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden individuell und auf ihre Anforderungen zugeschnitten, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Unser ausgeklügeltes Verfahren schont generell Ressourcen und Finanzen.

Dosiergurt muss fließfähig sein Durchsätze 50g / h bis 500 kg/h Dosiermedien: Zellenrad oder Schnecke Dosierungsarten: zyklisch kontinuierlich Chargen

Dosierwalze und Walzenschieber sind für den Einsatz in allen Industriebereichen konzipiert, in denen staubförmige Schüttgüter verarbeitet, gefördert, gelagert, verteilt, gewogen oder dosiert werden. Die Dosierwalze ist für das genaue und stufenlose Einstellen des Schüttgutstromes aus Behältern und Silos zuständig. Der Walzenschieber wird dort eingesetzt, wo schnelles und sicheres Absperren notwendig ist. Beide Armaturen sind für Materialströme von 10 bis 1000 m³/h geeignet. Die Dosierwalze kann absperren und mit einem speziell geformten Dosierausschnitt jeden beliebigen Schüttgutstrom zwischen 10 und 100 % einstellen. Ein weiteres Drehen der Walze schafft übergangslos eine Reinigungsöffnung, durch die problemlos Fremdkörper abfließen können. Der Walzenschieber ist in seinem technischen Konzept für schnelles und sicheres Absperren geeignet. Auf Wunsch kann mit einer speziellen Ventilsteuerung auch eine beliebige Zwischenstellung angefahren werden. Eine Hubbegrenzung kann außerdem den maximalen Öffnungsquerschnitt begrenzen. Der Gehäuseboden beider Armaturen ist mit einem Auflockerungsgewebe ausgestattet, um ein Abreißen oder Stocken des Materialstroms zu verhindern. Der aus Grauguss gefertigte Dichtungsrahmen ist elastisch am Gehäuse befestigt und wird durch selbst nachstellende Spiralfedern kontinuierlich an den Walzenmantel gepresst. - Temperaturbeständig bis 200°C - Auf Wunsch mit Fremdkörperreinigungsöffnung oder Hubbegrenzung - Dosierwalze mit pneumatischem oder motorischem Antrieb

The Claudius Peters Flow Control Gate is used wherever bulk solids have to be discharged from silos and bins, in a metered and controlled manner. Especially in the cement and building materials industry Claudius Peters Flow Control Gates have been used successfully for many years for various applications as shut-off or dosing aggregate. The Claudius Peters Flow Control Gate in standard design can be supplied with pneumatic actuator drive, servo-motor or as maintenance device with hand lever. The Claudius Peters Flow Control Gate program comprises various functions. Simple open/close functions under silos, positioning functions for material loading processes up to high-precision metering processes at weighing systems can be realized optimally by use of the Claudius Peters Flow Control Gates.