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    1. MVE-Edelstahl

      MVE-Edelstahl

      Anwendungen Schwingförderer für Tiefkühlkost, Waschen von Obst/Gemüse, Fließbetten zum Trocknen von Körnern und / oder Pulvern, Trabatti für Teigwaren, Schwingsiebe zur Klassifizierung nach Größe, etc. Die Elektro-Außenvibratoren MVE aus Edelstahl können als Fließhilfsmittel, an Container-Aktivatoren zur Verbesserung des Materialaustrags und als Antriebe an Schwingmaschinen für verschiedene Zwecke wie Transport, Siebung, Zerkleinerung, hauptsächlich in der verarbeitenden Lebensmittelindustrie, wie z.B. chemische Abfälle oder pharmazeutische Industrie, eingesetzt werden. Beim Einschalten der MVE wird durch Drehen der Unwuchtgewichte eine sinusförmige Zentrifugalkraft erzeugt. Bei einer einzelnen MVE, die auf einer Schwingmaschine montiert ist, wird eine Drehkraft erzeugt, die eine kreisförmige Bewegung der Maschine bewirkt. Bei zwei parallel auf derselben Maschine montierten MVE-Edelstahl wird eine lineare Kraft erzeugt, die eine lineare Bewegung der Maschine bestimmt. Die Anforderung für eine kreisförmige oder lineare Bewegung hängt von der Anwendung ab. Merkmale Zentrifugalkraft: 105 ~ 500 kg Wicklungen mit Vakuumimprägnierung Isoliermaterialien der Klasse F Hochwertige Lager Robustes, durch FMEA konstruiertes Gehäuse Körper aus AISI 316 mit Massenabdeckungen aus AISI 304 Vorteile Korrosionsbeständig, speziell für Anwendungen im Lebensmittelbereich entwickelt Regelmäßige Form, die die Desinfektion der Ausrüstung verbessert, indem Rückstände von Produkten, Reinigungsmitteln und Mikroorganismen vermieden werden Wasser- und Feuchtigkeitsresistenz: außergewöhnliche Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit Mehrere Spannungen entsprechend den elektrischen Spezifikationen weltweit Zertifizierungen ATEX ExII3D und CRUUS entsprechen UL1446 und CSA 22.2 Nr. 0-10 Ausführungen 2, 4, 6, 8 dreiphasige Pole

    2. MVO - Hydraulische Vibratoren

      MVO - Hydraulische Vibratoren

      ANWENDUNGEN - Muldenkipper - landwirtschaftliche Machinen PULVER Feuchtigkeitsbindend - naß, klebrig oder granuliert PROBLEMLÖSUNG - Lockern und Lösen EIGENSCHAFTEN ARBEITSZYKLUS - Dauerbetrieb - S1 ARBEITSDRUCK - Von 15 bar bis 30 bar (von 217 psi bis 4.350 psi) HYDRAULISCHER SCHALTKREIS - Regler + Filter (Maschenweite 30-60 micron) HUBRAUM - 3,12 cm³/Runde UMGEBUNGSTEMPERATUR - Von -20 °C bis 60 °C (von -4 °F bis 140 °F) ÖLVISKOSITÄT - Von 20mm²/sec bis 100mm²/sec ÖL-ART - HLP HV (D in 51524) Hydraulisches Mineralöl DURCHFLUSSMENGE - 2,24 l/min (700 rpm) - 9,6 l/min (3.000 rpm) - 19,2 l/min (6.000 rpm) MAX. GERÄUSCHPEGEL - 80 dB(a) MOTOR-TYPE - XV-1M/3.2 TECHNOLOGIE - Hydraulischer Kreisschwinger MATERIAL - Graugussgehäuse (pulverbeschichtet in RAL 2004)

    3. MYTOS | TWISTER & Co. | Laserbeugung | Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung von 0,25 µm bis 3.500 µm

      MYTOS | TWISTER & Co. | Laserbeugung | Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung von 0,25 µm bis 3.500 µm

      MYTOS verbindet die bekannten Kerntechnologien des off-line-Laserbeugungssensors HELOS und des Trockendispergierers RODOS in einem industriellen Gehäuse. So steht ein im Prozess bewährtes Laserbeugungssystem für trockene Pulver von 0,25 µm bis 3.500 µm zur Verfügung. Gemeinsam mit dem Probennehmer TWISTER gelingt die vollständige Integration in Prozessleitungen zu einem echten in-line-System. Der on-line-Betrieb ist mit TWISTER, Hakensonden oder bereits vorhandenen Probenahmelösungen und dem MIXER alternativ möglich. Und mit dem Schwingrinnendosierer VIBRI gelingt auch der at-line-Einsatz als Modul im automatisierten Zentrallabor. Typische Anwendungen sind z.B. Mahlprozesse oder Sprühtrocknung. Die Einsatzmöglichkeiten der prozessorientierten Laserbeugungslösung reicht von Zement bis zu pharmazeutischen Produkten, vom härtesten industriellen Umfeld bis zu GMP-Anwendungen. Das System ist optional für den Einsatz in ATEX-Zonen konfigurierbar. » RODOS im MYTOS | Injektionsdispergierer für feinste, auch kohäsive Pulver | 0,25 µm bis 3.500 µm » VIBRI | Vibrationsrinne zur präzisen Dosierung bei Anbindung an vorhandenen Probennehmern oder bei manueller Probenzufuhr (at-line Kombination mit MYTOS) » TWISTER | dynamischer, repräsentativer Probennehmer zur Installation in Prozessleitungen (in-line oder on-line in Kombination mit MYTOS) » MIXER | statischer Mischer zur repräsentativen Probennahme hinter einer Schnecke oder Zuteilrinne » Hakensonden | kompakte Probennehmer mit Rückspüleinheit oder mit Invertieroption MYTOS | TWISTER & Co. vereinen innovative Technologien für hohe Prozesssicherheit und vorausschauende Kapazitätsplanung: » Echtzeit-Partikelgrößenanalyse perfekt dispergierter Pulver bei bis zu 2.000 Messungen pro Sekunde mit Laserbeugung » repräsentative Probenahme in oder aus Prozessleitungen mit Durchmessern von 38 mm bis 660 mm bei Produkttemperaturen von bis zu 150°C mit TWISTER

    4. MZC-II ZELLENRADSCHLEUSE

      MZC-II ZELLENRADSCHLEUSE

      EIN VÖLLIG NEUER STANDARD FÜR HYGIENE, REINIGUNG UND SICHERHEIT Wenn eine Zellenradschleuse leichter zu reinigen ist, führt dies zu einer besseren und gründlicheren Reinigung als je zuvor. Unsere Ingenieure nahmen die Herausforderung an und übertrafen alle Erwartungen. Das Ergebnis? Eine Zellenradschleuse, bei der es vor allem um einen leichteren Zugang geht: Sie lässt sich an beiden Enden statt nur an einem Ende öffnen und ist noch nie so leicht zu reinigen gewesen. ZUKUNFTSSICHERE INNOVATION FÜR EIN BREITES SPEKTRUM VON BRANCHEN Das neue MZC-II ist auf intuitive Reinigung und unglaublich einfachen Zugang ausgelegt. Dies ermöglicht eine Reinigung auf einem nie dagewesenen Hygieneniveau. Damit eignet sich die MZC-II-Zellenradschleuse perfekt für alle Bereiche der Schüttgutindustrie, von der Molkerei-, Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie bis hin zur Farbenindustrie. Die Hygienevorschriften werden in einer Vielzahl von Branchen immer strenger. ABSOLUT MAKELLO IST DER NEUE STANDARD Aufgrund der Beschaffenheit der zu verarbeitenden Materialien bleiben kleine Partikel immer in der Zellenradschleuse hängen. Mit der neuen MZC-II ist es von nun an einfacher denn je, jede Spur von Pulverrückständen zu beseitigen. Eine wirklich tiefe, sichere und hygienische Reinigung wird der neue Standard sein, den dieses neue Zellenradschleusenkonzept in die Welt bringt.

    5. Nassabscheider zum aufsaugen von reaktiven Materialien NA7-26

      Nassabscheider zum aufsaugen von reaktiven Materialien NA7-26

      NA 7-26 Das Saugmedium wird durch einen Sauganschluss in den Nassabscheider eingesaugt. Im Flüssigkeitsbehälter verwirbeln Luft, Staubpartikel und Flüssigkeit. Die Staubpartikel werden mit der Flüssigkeit benetzt und sammeln sich als Sediment am Boden des Behälters.Flüssigkeit, die von der Transportluft mitgeführt wird, agglomeriert an dem im Saugluftstrom liegenden Feuchtigkeitsabscheider und tropft in den Flüssigkeitsbehälter ab. Restliche Staubpartikel werden anschließend an den drei Filterpatronen der Staubklasse H abgeschieden. Geeignet für die Absaugung u.a. von Explosivstoff-Stäuben, klebriger oder explosionsfähiger Stäube, Treibladungspulverreste, Sprengstoff, Titan, Aluminium- oder Magnesiumstäube.

    6. Nauta® Conical Screw Mixer

      Nauta® Conical Screw Mixer

      Nauta® Mixer – Kegelschneckenmischer Der Nauta® Kegelschneckenmischer sorgt für schonendes, niedrigschersiges Chargenmischen von Pulvern, Pasten und Suspensionen, wobei die Partikelstruktur erhalten bleibt und eine hohe Homogenität erreicht wird. Das kegelförmige Gefäß mit einer freitragenden, umlaufenden Schnecke gewährleistet präzises, energieeffizientes Mischen und eine vorhersehbare Skalierung vom Labor bis zur Produktion. Nauta® ist weltweit der Maßstab für Pulvermischtechnologie. Der Mischer verarbeitet frei fließende, empfindliche oder segregierende Pulver mit gleichbleibender Qualität bei Füllgraden von 15 bis 100 Prozent. Er kann für Heizen, Kühlen, Trocknen einschließlich Vakuum und Befeuchtung konfiguriert werden. Ein Bodenauslauf sorgt für vollständige Entleerung, reduziert manuelle Handhabung und Kreuzkontamination. Optional sind CIP- oder SIP-Reinigung sowie Betrieb unter Vakuum oder Druck möglich. Nauta-Mischer können auch als aktive Trichter betrieben werden, die nachgelagerte Anlagen wie Wirbelschichttrockner versorgen. Sie sind energieeffizient, vollständig ATEX-konform und in Größen von 5 bis 100.000 Litern verfügbar. Einsatzgebiete umfassen Chemie, Mineralien, Lebensmittel, Pharmazie, Kosmetik, Kunststoffe und Spezialchemikalien. Betreiber profitieren von zuverlässiger Leistung, schonender Produktbehandlung und flexiblen Prozessoptionen für gleichbleibend hohe Produktqualität. Die Nauta-Mischer von Hosokawa Micron verbinden Innovation, Nachhaltigkeit und Effizienz und sind weltweit eine vertrauenswürdige Lösung für das Chargenmischen in der Industrie.

    7. Needle Punched Felt

      Needle Punched Felt

      YANPAI™-Nadelfilze werden häufig für die Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen, Gasfiltration und Staubsammlung usw. verwendet. Anwendung: Flüssigkeitsfiltration; Hochofengas; Entstaubung von Zementwerken; Metallurgie; Chemiefabrik; Entstaubungssystem für die Stromerzeugung; Architektur usw Verfügbare Materialien: PP, Polyester, Acryl, Aramid, Fiberglas, PPS, P84, PTFE Verfügbare Behandlungen: Versengt, glasiert, thermofixiert, antiadhäsiv, antistatisch, säure-, wasser- und ölabweisend; Flammschutzmittel, PTFE-Tauchen, PTFE-Membran usw Gewicht: > 300 g/m² Bis hin zu Ihren gewünschten Anwendungen produzieren wir.