NEBOLEX Umwelttechnik präsentiert auf der Solids 2024 ein Funktionsmodell zur Staubbindung und zeigt dem Fachpublikum den Staubbindeprozess bei der Schüttgutverarbeitung im Kleinen, um die Wirkungsweise im Großen zu verdeutlichen.

Die NEBOLEX Umwelttechnik GmbH, ein mittelständisches Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, Mensch und Natur vor Staub- und Geruchsemissionen zu schützen. Wir gehören international zu den führenden Unternehmen der Staubbindeindustrie. Unsere Stärke ist unser Team, das sich durch Erfahrungen in verschiedenen Bereichen und Leidenschaft auszeichnet.

YANPAI™-Nadelfilze werden häufig für die Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen, Gasfiltration und Staubsammlung usw. verwendet. Anwendung: Flüssigkeitsfiltration; Hochofengas; Entstaubung von Zementwerken; Metallurgie; Chemiefabrik; Entstaubungssystem für die Stromerzeugung; Architektur usw Verfügbare Materialien: PP, Polyester, Acryl, Aramid, Fiberglas, PPS, P84, PTFE Verfügbare Behandlungen: Versengt, glasiert, thermofixiert, antiadhäsiv, antistatisch, säure-, wasser- und ölabweisend; Flammschutzmittel, PTFE-Tauchen, PTFE-Membran usw Gewicht: > 300 g/m² Bis hin zu Ihren gewünschten Anwendungen produzieren wir.

Die Klopfer Serie FKL-50si bis FKL-200si wurden mit der Einführung des FKL-25in nach unten erweitert und bietet die entsprechende Schlagenergie bei Anbringung an kleinen Behältern bzw. bei dünnen Wandstärken Auch diese neuen Typen werden in schmierungsfreier Ausführung geliefert und können daher mit trockener Druckluft betrieben werden. Eine ATEX-Ausführung ist ebenfalls lieferbar.

steute mit neuer „Heavy duty“-Baureihe auf der SOLIDS 2024 / Robust, kompakt, Ex-gerecht und mit diversen Optionen: Neue Baureihe von Ex-Sicherheitszuhaltungen

Pneumatische Hebevorrichtung - Sorgt für einen schnellen und einfachen Siebwechsel GKM Siebtechnik bietet eine neue Generation der pneumatischen Hebevorrichtung. Dieses neue und einfache System wird bereits erfolgreich bei namhaften Kunden am Markt eingesetzt. Ihre Vorteile auf einen Blick - Ideal für Vibrationssiebmaschinen - Sehr schneller Siebwechsel möglich - Einfache und schnelle Kontrolle sowie Reinigung der Siebmaschine - Befestigung der pneumatischen Zylinder oberhalb der Maschine - Jederzeit ohne großen Aufwand nachrüstbar - Günstige Anschaffungskosten

Unser Deflektorsichter eXtra DCX ist ein hocheffizienter Windsichter, der seine Stärken insbesondere bei der Sichtung von feinstem Produkt hat. Der Feinsichter lässt sich hervorragend in bestehende Mahl-, Sicht- und Abscheideprozesse einbinden. Das zu sichtende Produkt wird diesem Sichter in der Prozessluft zugeführt. Das Produkt braucht so vor der Sichtung nicht noch einmal abgeschieden zu werden. Das Aufgabegut erhält der Sichter von unten mit der Prozessluft. Der einstellbare Deflektorring im Sichter ermöglicht die Zuführung des Produkts zum Sichterrad von oben. Dabei erlaubt der Deflektorring gleichzeitig eine gleichmäßige radiale Anströmung des Sichterrades durch die Prozessluft. Sichtung von Feinstpartikeln Einbauten und Gehäuseform erreichen reduzierte Strömungsgeschwindigkeiten. Sie leiten auch feinste Partikel innerhalb des Sichters zielgerichtet in die Sichtzone. Ein auf die individuellen Feinheitsanforderungen ausgelegtes Sichterrad separiert hier die Feinstpartikel vom Grobgut. Die mit CFD-Simulationen optimierte Luftführung erzielt niedrige Druckverluste und damit höchste Energieeffizienz. Gleichförmige Sichtbedingungen und das Ausnutzen der vollständigen Sichtzone ermöglichen maximale Ausbeuten bei geringem Energiebedarf. Unser DCX Sichter eignet sich hervorragend zur Maximierung der Ausbringung und der Produktqualität bestehender Systeme wie zum Beispiel Kugelmühlen und Strahlmühlen, die mit Sichtern älterer Bauart ausgerüstet sind.

Unser Leitringsichter GRC (Guide Ring Classifier) ist ein hoch effizienter Windsichter der neuesten Generation. Er liefert höchste Ausbeuten bei scharfen Trenngrenzen und minimalem Energiebedarf. Der GRC Sichter lässt sich sowohl in einem eigenständigen Sichtsystem als auch in Kombination mit einer Mühle betreiben. Das Aufgabegut wird über eine Schleuse von oben zugeführt. Nachdem das Aufgabegut auf einen Dispergierteller oberhalb des Sichterrades fällt, wird es in den Ringspalt gefördert, der nach innen durch das Sichterrad und nach außen durch den Luftleitring begrenzt wird. Die zur Sichtung benötigte Luft wird von außen zugeführt und trägt die Partikel zur Trennzone des Sichterrades. Kleine Partikel folgen dem Luftstrom durch das Sichterrad. Der nachfolgende Filter GRC scheidet das Feingut ab. Zu große Partikel weist das Sichterrad ab und eine Schleuse trägt dieses Material aus. Superfeine Klassierung mit dem Leitringsichter Das Feingut scheidet der nachgeschaltete Filter des Leitringsichters ab. Es stehen verschiedene Ausführungen des GRC-Windsichters für unterschiedliche Durchsätze und Anwendungen zur Verfügung. Typische Einsätze des Leitringsichters reichen von Mineralien über Pigmente und Farben bis zum Chemie- und Food & Feed-Sektor. Auch zur Stofftrennung bzw. zur Erzeugung von Fraktionen, die eine erhöhte Konzentration eines bestimmten Stoffanteils erfordern, lässt sich unser Leitringsichter einsetzen. Anwendungsfelder reichen hier vom Recycling-Bereich über die Proteinanreicherung bis hin zur Reduktion des Chloridgehalts von Abfallstäuben aus der Zement- und Stahlindustrie.

Die Prallsichtermühle ICM (Impact Classifier Mill) dient der trockenen Feinvermahlung spröder Stoffe. Bei der Prallzerkleinerung schleudern die Mahlwerkzeuge das Aufgabegut in das Prallfutter und zerkleinern es. Die Mahlfeinheit lässt sich flexibel über die Sichterdrehzahl der Prallsichtermühle einstellen. Der Sichter weist zu grobe Partikel ab. Das Grobgut gelangt zur wiederholten Zerkleinerung zurück in die Mahlzone. Das Feingut verlässt die Prallsichtermühle mit dem Luftstrom. Trennscharfe Sichtung mit der Prallsichtermühle Die Vorzüge der ICM liegen in der engen Kornverteilung mit scharfen Oberkornbegrenzungen von 20 μm bis 2.000 μm und geringen Feinstaubanteilen. Dadurch lassen sich die gewünschten Produkteigenschaften hinsichtlich Rieselfähigkeit, Farbintensität, Glanz, Applikationsfähigkeit sowie Geschmack präzise einstellen. Die typischen Anwendungen der Prallsichtermühle sind in den Bereichen Chemie, Pigmente, Pulverlacke, Mineralien, Kohle, Lebensmittel, Süßwaren, Kosmetika und Pharmazie zu finden.

NEA|Sphere S: Kontrollierte Spheronisierung und hohe Ausbeuten Durch speziell für den Zweck der Spheronisierung entwickelte Werkzeuge und das hocheffiziente integrierte Klassifizierungsmodul ermöglicht die NEA|Sphere S die vollständige Verrundung von Partikeln in einem einzigen Schritt. Dadurch lässt sich die Ausbeute des Verrundungsprozesses signifikant erhöhen.

Pendelmühle: Bewährtes Mahlkonzept, robuste Bauweise Die Pendelmühle verdankt ihre hohe Lebensdauer unter anderem der einzigartigen Kombination aus dem soliden, gegossenen Mühlengehäuse und dem Rotor mit ebenfalls gegossenem Querhaupt. Die Mahlrollen der namensgebenden Pendel bewegen sich mit mittleren Geschwindigkeiten auf dem Mahlring. Die entstehenden Zentrifugalkräfte zerkleinern das Mahlgut zwischen den Mahlrollen und dem Mahlring. Schaufeln führen das Mahlgut vom Mühlenboden in die Mahlzone. Anschließend transportiert Systemluft das Mahlgut aus dem Mahlraum zum Sichter. Der Sichter weist das grobe Produkt ab und führt es zur erneuten Vermahlung zurück in die Pendelmühle. Haben die Partikel die geforderte Endfeinheit, strömen sie durch den Mühlensichter der Pendelmühle. Ein nachgeschalteter Abscheider trennt das fertige Produkt vom Luftstrom. Minimaler Energiebedarf des Mahlsystems Die Eintragsmengen der verschiedenen Baugrößen reichen von 0,5 t/h bis 150 t/h. Unsere Pendelmühlen realisieren hohe Anforderungen an die Korngrößenverteilung leicht und äußerst energieeffizient, selbst bei höchsten Anforderungen an die zu erzielende Feinheit. Das Spektrum der erzielbaren Oberkorngrößen reicht von 10 μm bis 1.000 μm.

Das NEVA Big Bag System ist ein einzigartiges Produkt, welches • einfaches Befüllen, • sicheren internen & externen Transport, • effizientes Lagern und • einfache Entleerung von in Big Bags / FIBC’s verpackten Schüttgütern ermöglicht. Das NEVA System besteht aus einer robusten Kunststoffpalette mit integriertem Schieber und einer abgerundeten Big Bag Auflagefläche zur einfachen Produktentleerung. Die stabilen Stahlpfosten mit Kunststofffüßen und –köpfen dienen der Fixierung des Big Bags auf der Palette und dem sicheren Stapeln von bis zu vier Big Bags übereinander.

Der neue AEROSELECTOR Verwandelt Siebreste in 4 Nutzfraktionen Der Aeroselector kombiniert Windsichtung, ballistische Separation und Siebung in einer Maschine. Er überzeugt nicht nur mit seiner Durchsatzleistung, sondern vor allem auch mit seinem kompakten Design und seinem Wirkungsgrad. In der professionellen Kompostaufbereitung hat er sich bereits zur Abscheidung von Kunststoff-Folien, Steinen und Strukturmaterialien bewährt. Aber auch andere feuchte und trockene Materialgemische können so erfolgreich aufgetrennt werden.

NEXOPART Luftstrahlsiebmaschine e200 LS – Für feinste Pulver Die NEXOPART e200 LS Luftstrahlsiebmaschine ist speziell für feinste und agglomerierende Pulver im Messbereich von 10 μm bis 4 mm entwickelt worden. Die Analysemaschine arbeitet mit dem bewährten Luftstrahlsiebverfahren, bei dem das Prüfgut durch einen gezielten Luftstrom auf dem Sieb verteilt wird. Diese Methode verhindert Agglomerate und sorgt für eine gleichmäßige Probenverteilung. So erreichen Sie eine hohe Messgenauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse – die e200 LS ist daher ideal für verschiedene Branchen, darunter die Mineral-, Chemie- und Pharmaindustrie (entspricht den Anforderungen von 21 CFR Part 11). Sie erspart Zeit bei der Probenvorbereitung und macht den Laboralltag produktiver. Die intuitive Bedienung mit klaren Bedienelementen minimiert Fehlerquellen und vereinfacht die Handhabung. Damit ist das Gerät ideal für Anwender, die Wert auf Benutzerfreundlichkeit und zuverlässige Resultate legen.

NEXOPART Vibrationssiebmaschine EML 200 Premium – Das perfekte Modell für präzise Schüttgutanalysen NEXOPART bietet weitere Analysegeräte, die Ihre Laborprozesse optimal ergänzen. Die EML 200 Premium eignet sich ideal für Labore und Produktionsbetriebe, die bis zu 3 kg Probenmaterial in einem Messbereich von 20 µm bis 125 mm analysieren müssen. Sie arbeitet besonders effizient mit Prüfsieben im Durchmesserbereich von 50 mm bis 203 mm. Ob Sand, Kies oder andere Schüttgüter – ihre starke Kraftübertragung und die stabile Siebbewegung sorgen für eine hohe Trennschärfe und reproduzierbare Ergebnisse, selbst bei heterogenen oder anspruchsvollen Proben.