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    1. Trommel-Kunststoff-Abstreifer

      Trommel-Kunststoff-Abstreifer

      Der Trommel‑Kunststoff‑Abstreifer ist für leichte bis schwere Förderbandanlagen ausgelegt und bietet eine zuverlässige Reinigung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Hochwertige PU‑Segmente sorgen für außergewöhnlich lange Standzeiten und maximale Flexibilität – selbst an balligen Trommeln. Dank seiner reversierbandtauglichen Konstruktion und Bandgeschwindigkeiten bis 5 m/s eignet sich der Abstreifer besonders für stark beschädigte Gurte, PVC‑Gurte sowie Anlagen mit engen Platzverhältnissen. Die neuartige Segmentform gewährleistet eine gurtschonende Reinigung, verlängert die Lebensdauer des Systems und reduziert die Betriebskosten deutlich. Elastische Segmente halten den Anpressdruck konstant, während die integrierte Anpressfeder diesen automatisch reguliert – für eine dauerhaft stabile Reinigungsleistung. Einsatzgebiete: Sand, Kies, Ton, Ziegelwerke, Asphaltmischwerke, Gips, Zement, Glasindustrie uvm.

    2. Trommel-Kunststoff-Hartmetallabstreifer

      Trommel-Kunststoff-Hartmetallabstreifer

      Der Trommel‑Kunststoff‑Hartmetallabstreifer eignet sich für leichte bis schwere Förderbandanlagen und überzeugt durch höchste Effizienz und Standzeit. Die durchdachte Kombination aus High‑Tech‑Hartmetall und flexiblen PU‑Segmenten ermöglicht eine zuverlässige Reinigung – selbst an balligen Trommeln und unter anspruchsvollen Bedingungen. Dank seiner reversierbandtauglichen Konstruktion und Bandgeschwindigkeiten bis 5 m/s ist er besonders bei stark anhaftenden Materialien oder engen Platzverhältnissen die ideale Lösung. • deutlich verbesserte Reinigungsleistung • besonders gurtschonend • längere Lebensdauer und damit spürbare Kostenersparnis durch spezielle Segmentform • elastische Segmente mit konstantem Anpressdruck • automatische Druckregulierung durch integrierte Anpressfeder Typische Einsatzgebiete Sand, Kies, Ton, Ziegelwerke, Asphaltmischwerke, Gips, Zement, Glasindustrie und viele weitere Anwendungen.

    3. Trommelmotoren

      Trommelmotoren

      Die Trommelmotoren von Rulmeca sind die idealen Antriebseinheiten für Bandanlagen nach dem Motto: „Einbauen und vergessen.“ Die Hauptmerkmale der von Rulmeca gefertigten Trommelmotoren sind: Spezialdesign Komplett von Stahlmantel umschlossen Sicherheit Niedrige Beschaffungs- und Montagekosten Geringer Wartungsaufwand Wirkungsgrad Sauberkeit Thermischer Schutz Gewichtsersparnis und -verteilung Frequenzumformer Weniger Teile Niedriges Geräuschniveau Die Trommelmotoren von Rulmeca verfügen über eine Zweijahresgarantie.

    4. TRUELeveL® | Kapazitives analoges Füllstandsmesssystem

      TRUELeveL® | Kapazitives analoges Füllstandsmesssystem

      Die kapazitiven Messsysteme der Serie TRUELeveL® sind zur analogen Füllstandsmessung konzipiert. Das System setzt sich zusammen aus Füllstandssonde & Auswerteelektronik. Die analoge Füllstandsmessung führt automatisch eine Kompensation der DK-Änderung (DK = Dielektrizitätskonstante) des zu messenden Produktes durch. Das ist besonders vorteilhaft bei Füllstandsmessungen mit wechselnden Medien. Für die DK-Kompensation wird eine „Referenz“-Messung durchgeführt, dazu befindet sich in der Sondenspitze ein Referenzbereich. Die TRUELeVeL®-Sonden sind kundenspezifisch von 400 mm bis 2000 mm Länge lieferbar. Die Position und die Länge der Messstrecke ist innerhalb des möglichen Messbereiches frei definierbar und kann so optimal passend für die jeweilige Applikation bestimmt werden. Es gibt unterschiedliche Varianten der Auswerteelektronik, vom Analogausgang Spannung 0...10 V DC über Strom 4...20 mA bis zu Frequenz 0...10 kHz. Die Einstellung der Messung ist sehr einfach und kann komplett im Leerzustand durchgeführt werden. Die Wirkungsrichtung der Ausgangssignale sowie die LED-Anzeige sind durch Dipschalter definierbar. Schwappbewegungen können durch eine einstellbare Zeitverzögerung (Dämpfungsglied) ausgeblendet werden. Ein der Referenstrecke zugeordnetes Relais kann als Leerlaufschutz verwendet werden. Benefits: - Füllstandsmessungen in Behältern, Rohren bis ca. 5 m Durchmesser - Für Flüssigkeiten und Schüttgüter vmit εr ≥ 1,2 - Durch große Messvolumenerfassung auch für inhomogene Medien geeignet - Bei entsprechender Montage nahezu unabhängig vom Schüttkegel - Sonde im Bereich von –70 °C bis + 250 °C einsetzbar - Unempfindlich gegen Elektrostatik - Durch automatische Kompensation der Dielektrizitätskonstanten auch bei wechselnden Materialien ohne Neuabgleich einsetzbar - Kompletter Abgleich im Leerzustand leicht durchführbar

    5. Tumbler Screening Machine KTS 1000 with Multi-Deck-Lifting System

      Tumbler Screening Machine KTS 1000 with Multi-Deck-Lifting System

      Das bisher bei Taumelsiebmaschinen eingesetzte pneumatische Deckhebesystem ermöglicht immer nur den Siebwechsel eines einzelnen Siebeinsatzes. Hierfür muss bei mehreren Siebdecks zum Siebwechsel jedes Deck separat hochgefahren werden. Dies führt je nach Anzahl der Siebe, die gewechselt werden müssen, zu einem hohen Zeit- und Personalaufwand. Um die Stillstandzeiten der Maschine so gering wie möglich zu halten, hat GKM Siebtechnik das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem entwickelt. Dieses bietet die Möglichkeit mehrere Siebe in nur einem Arbeitsschritt zu wechseln. Mittels der pneumatischen Zylinder können alle Siebdecks der Siebmaschine gleichzeitig angehoben werden. Damit können alle Siebeinsätze auf einmal inspiziert, gereinigt oder gewechselt werden. Nach dem Anheben werden die Zwischendecks genau wieder an der gleichen Position abgelassen. Dieses System erleichtert den Siebwechsel insbesondere bei Maschinen von zwei bis zu vier Decks. Das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem ist sowohl bei Taumel- als auch bei Vibrationssiebmaschinen in den Baugrößen 600 (bis zu drei Decks) bis 1200 (bis zu vier Decks) einsetz- und nachrüstbar. Vor allem bei geringem vorhandenem Platzbedarf, ist dieses System von Vorteil, da nur von einer Seite Zugriff auf die Maschine notwendig ist. Eingesetzt mit dem GKM Schnellspannsystem entfällt das zeitaufwendige Lösen und Festziehen der Muttern an den je nach Maschinengröße zehn bis zwölf Spannschrauben. Es wird kein Werkzeug benötigt. Außerdem garantiert das System einen gleichbleibenden Anpressdruck. Das neue pneumatische Multi-Deckhebesystem wurde schon erfolgreich bei namhaften Herstellern in der Chemiebranche in Betrieb genommen.

    6. TURBUFLOW® Transportsystem

      TURBUFLOW® Transportsystem

      In Verbindung mit Druckgefäßen das wirtschaftlichste pneumatische Fördersystem. Energiesparend, verschleißarm, hoch verfügbar, zuverlässig, und langlebig. Mit der MÖLLER® Technologie hat REEL Möller GmbH ein pneumatischer Dichtstrom Fördersystem entwickelt, das speziell für feinkörnige mineralische Schüttgüter wie Flugasche, Zement, Kalk sowie Primär- und Sekundär-Tonerde geeignet ist. Das patentierte MÖLLER-TURBUFLOW® Dichtstrom-Fördersystem zeichnet sich dadurch aus, dass eine innenliegende Rohrleitung, die Sekundärleitung, mittels einer Schlitz- und Blendenanordnung für örtliche Turbulenzen sorgt. Diese unterstützen den Fördervorgang durch Fluidisierung des Schüttgutes. Das Resultat ist eine langsame und energiesparende Förderung mit hoher Beladung.

    7. Turnkey-Anlagenbau: Schlüsselfertige Komplettlösungen von Beratung bis Inbetriebnahme

      Turnkey-Anlagenbau: Schlüsselfertige Komplettlösungen von Beratung bis Inbetriebnahme

      Schlüsselfertige Anlagenlösungen für Flüssigkeiten und Feststoffe. Der Turnkey-Anlagenbau umfasst den gesamten Projektzyklus von der ersten Bedarfsanalyse über Planung, Engineering und Fertigung bis zur Montage, Inbetriebnahme und langfristigem Service. Leistungsumfang & Prozessschritte: - Beratung & Bedarfsanalyse: technische und wirtschaftliche Erfassung Ihrer Anforderungen - Planung & Entwicklung: detailliertes Konzept mit Fokus auf Automatisierung und Prozessoptimierung - Engineering & Konstruktion: mechanische Auslegung, verfahrenstechnische Dimensionierung und Steuerungstechnik - Fertigung & Modulbau: qualitativ hochwertige Herstellung der Anlagenbauteile, inklusive eigener Edelstahlfertigung und Schweißerei - Montage & Inbetriebnahme: fachgerechte Montage vor Ort und reibungsloser Produktionsstart - After-Sales & Service: Wartung, Erweiterung und Modernisierung über den gesamten Lebenszyklus der Anlage Ihre Vorteile mit IFA Turnkey-Anlagen: --> Einheitlicher Ansprechpartner – von der Idee bis zur schlüsselfertigen Anlage: Planung, Fertigung, Montage und Service aus einer Hand --> Nahtlose Integration aller Prozessschritte – wiegen, mischen, dosieren, lagern, fördern, steuern: alles aufeinander abgestimmt --> Qualität und Zuverlässigkeit – IFA realisiert auch komplexe Anlagen nach höchsten Standards inklusive eigener Fertigungskapazitäten --> Prozessoptimierung – durch professionelle Planung, Automatisierung und gezieltes Engineering optimierte Materialflüsse und effiziente Abläufe --> Langfristiger Service – After-Sales, Wartung, Erweiterungen und Anpassungen sichern nachhaltige Anlagenleistung Mit dem Turnkey-Angebot zeigt IFA Technology auf der SOLIDS, wie Unternehmen ihre gesamte Feststoff- und Flüssigkeits-Produktion schlüsselfertig und effizient umsetzen können. Entscheider erhalten ein ausgereiftes Gesamtkonzept vom Rohstoffhandling über Dosierung bis zur Fertigung mit minimalem Aufwand und maximaler Prozess- und Qualitätssicherheit.