Mit controtel lassen sich Förderschlauchleitungen digital fernüberwachen. Bei Kabelbruch in der Förderleitung, Systemausfall oder Stromausfall meldet controtel per SMS oder E-Mail, bevor es zu einer Leckage in der Förderleitung kommt. Optional ist auch eine dauerhafte Prüfung der Leitungen auf Druck, Temperatur und Feuchtigkeit möglich. Vorteile von controtel • Präventive Wartung – Vermeidung von Ausfällen und damit verbundenen Kosten • Langlebigkeit – Robustes Design für den industriellen Einsatz • Flexibilität – Einfache Integration in bestehende Systeme

Project Steel ist ein direkter Hersteller von Bandförderern, Trommeln (Conveyor Pulleys) und Stahlkonstruktionen und liefert komplette Lösungen für Schüttgut- und Materialtransport – vom Konzept und der Komponentenauswahl über die Detailkonstruktion und Fertigung bis zur Montage vor Ort sowie Service und Modernisierung. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und einer gut ausgestatteten Maschinen- und Fertigungshalle produzieren wir Standard- und Sondertrommeln (ca. Ø245–Ø1400 mm), einschließlich Antriebs-, Umlenk-/End- sowie Druck-/Snub-Trommeln, mit integrierten Lagerlösungen oder externen Lagergehäusen. Als Oberflächen stehen u. a. Gummierung (verschiedene Profile), Keramikbeläge, Polyurethan mit einsatzspezifischer Shore-Härte oder blanker Mantel zur Verfügung – inklusive Strahlen und Beschichtung gemäß Projektspezifikation. Neben Trommeln liefern wir komplette Förderer (inkl. mobile Einheiten), Tragkonstruktionen, Bühnen, Übergaberutschen und Schutzeinrichtungen sowie Prozessstahlbau wie Silos und Tanks. Unser Engineering umfasst u. a. Drehmoment-/Leistungsnachweise, Wellenauslegung inkl. Durchbiegung, Mantel- und Spannungsnachweise, Optimierung von Bandgeschwindigkeit und Umschlingung sowie einsatzbasierte Auswahl für Abrasion, Staub, Feuchte und Temperatur – optional mit ATEX-Konformität, sofern erforderlich. Wir liefern praxisnahe, engineering-getriebene Dokumentation und QA, z. B. Materialzeugnisse nach EN 10204, WPS/WPQR (falls zutreffend), Wuchtprotokolle, Maßkontrollen und FAT-Protokolle sowie Montage-/Betriebshinweise auf Anfrage. Unsere Kompetenzen werden durch ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 3834-2:2021 und relevante Normen für Fertigung und Maschinensicherheit bestätigt.

Die Zukunft der industriellen Siebung hat gerade neue Dimensionen erreicht. 🚀 Wir sind stolz darauf, unseren neuesten technischen Meilenstein vorstellen zu dürfen: die allererste CRS-Siebmaschine mit einem Durchmesser von 1.800 mm. Warum ist dies eine bahnbrechende Neuerung für Ihre Produktionslinie? ✅ XXL-Kapazität: Eine konkurrenzlose Verarbeitungsfläche, die selbst den anspruchsvollsten Durchflussraten gerecht wird. ✅ CRS-Technologie: Optimale Trennpräzision kombiniert mit höchster Langlebigkeit. ✅ Modernste Technik: Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und gleichzeitig Ausfallzeiten deutlich zu minimieren. Dieser Gigant ist das Ergebnis unermüdlicher Teamarbeit und unseres Engagements, auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und Lösungen zu liefern, die die Grenzen der Leistungsfähigkeit erweitern.

Bei CUSTOM ist der Name Programm . Eine Lösung so individuell, wie Euer Schüttgut. Jedes Schüttgut ist anders - aber genau das ist es, was wir bei Schrage lieben - Herausforderungen. Ganz gleich ob schlammig oder klebrig, heiß oder kalt, giftig oder essbar - mit Leidenschaft erarbeiten wir eine Lösung für Euch. Dort, wo unsere klassischen Förderer nicht mehr ausreichen, liefert unsere CUSTOM-Linie die passende Antwort. Wir analysieren Euer Schüttgut in unserem hauseigenen Technikum und ermitteln, wie das Produkt mit unserer Technik gehändelt werden muss. Das geschlossene System unserer Rohrkettenförderer ist staubdicht und kann auch gas- oder wasserdicht ausgeführt werden. Egal ob hoch abrasiv, toxisch, klebrig oder chemisch aggressiv, der Transport findet fast geruchsfrei statt und wird bei Bedarf auch ATEX-konform ausgeführt.

Die CW 250 II ist eine kompakte Stiftmühle aus der Contraplex-Baureihe von Hosokawa Alpine zur Feinvermahlung spröder bis mittelharter Produkte. Zwei gegenläufig rotierende Stiftscheiben erzeugen hohe Relativgeschwindigkeiten und ermöglichen eine intensive Desagglomeration sowie feine Endkorngrößen. Das strömungsoptimierte Gehäuse erleichtert Reinigung und Wartung. Getriebelose Antriebe reduzieren Kontaminationsrisiken und erlauben hohe Drehzahlen bei stabiler Prozessführung.

DACE ist das vom Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt geförderte Datenkompetenzzentrum für Circular Economy. Wir verbinden Forschung, Industrie und Praxis, um datengetriebene Lösungen für Recycling, Ressourceneffizienz und zirkuläre Geschäftsmodelle zu entwickeln. 📍 Stand 7-T29 🎤 Innovation Bühne, Halle 7 🕙 19.03., 10:00–12:45 Uhr Besuchen Sie unseren Stand oder unseren Vortrag und erfahren Sie, wie Datenkompetenz den Transfer von Forschung in die industrielle und kommunale Kreislaufwirtschaft beschleunigt.

Die ADAMS®-Technologie von HAVER & BOECKER schützt aufwändig hergestellte pulverförmige Schüttgüter bei Abfüllung und Transport durch eine dichte, reißfeste und saubere Verpackung. Ressourcen werden geschont, CO2-Emissionen reduziert. Die Folienverpackung ist einfach restentleerbar und als Wertstoff recycelbar. Die 2022 vorgestellte neue Generation vereinfacht den Reinigungsaufwand durch einen kurzen, strömungsoptimierten Produktweg. Das macht die ADAMS®-Technologie für ein deutlich breiteres Produktspektrum einsetzbar. Mit der ADAMS®-Technologie können pulverförmige Produkte mit schwerfließenden Eigenschaften bis zu einer Körnung von 14mm in einem Gebindespektrum von 5-50 kg Säcke und einer Verpackungsleistung von bis zu 2.000 Säcken pro Stunde abgefüllt werden. Die Produktverdichtung und Sackentlüftung führen zu kompakten Säcken mit geringem Volumen und damit zu einer kontinuierlichen Folieneinsparung, welche wiederum mit erheblichen Kosteneinsparungen einhergeht. Die verwendeten Säcke sind rein PE-basiert mit bis zu 70 % Rezyklatanteil und 100 % recyclingfähig. Nicht nur die Säcke zeichnen sich durch ihre Kompaktheit aus, auch die ADAMS®- Anlage selber ist so kompakt wie keine andere Anlage auf dem Markt. Insbesondere die geringe Bauhöhe ermöglicht einen vielseitigen Einsatzort der Anlage. Ressourcenschonender Umgang. Um nachhaltig zu agieren, ist ein ressourcenschonender Umgang besonders wichtig. Dabei bietet das robuste und äußerst dichte Folienmaterial viele Vorteile, wie eine lange Lebensdauer bei einer gleichbleibend hohen Produktqualität. Dies wird durch einen hohen UV- und Aromaschutz erzielt. Die besonders lange Haltbarkeit durch die Foliensäcke verhindert Kundenreklamationen. Die Reißfestigkeit der Verpackung garantiert bis zu 95 % weniger Transport- und Lagerschäden. Durch die hohe Frost- und Witterungsbeständigkeit der PE-Säcke sind die verpackten Produkte auch bei widrigen äußeren Bedingungen stets zuverlässig geschützt.

Das bewährte Rohrsystem mit Spannringverbindung in Kombination mit Bördeldichtringen ist nun auch im Durchmesser 160 mm erhältlich. Der Durchmesser kommt üblicherweise in Lüftungsanlagen zum Einsatz. Dadurch profitieren Sie nun von kurzen Montagezeiten, Flexibilität und hoher Dichtheit. So verbinden Sie Ihre Maschinen komfortabel und sicher mit dem modularen Rohrsystem von JACOB.

Multifunktional, modular, mobil: Die LÜRA-Systemlösung eröffnet Ihnen ungeahnte Möglichkeiten. Denn die Stellwände vereinen viele Funktionen. Sie sind Schüttwand, dienen der Boxenunterteilung und zum Schutz von Infrastruktur. Betonblöcken sind sie statisch überlegen. LÜRA-Wände sind demontier- und wieder aufbaubar: Größe und Struktur Ihrer Lagerboxen lassen sich individuell gestalten und anpassen.

Erfassen und analysieren Sie Ihre Fertigungsdaten Mit Datagate lassen Sie Ihre Daten für sich arbeiten. Wir holen Ihre Produktionsdaten aus der Anlage und bereiten Sie in einfachen Dashboards auf. Vollständige Transparenz über Ihre gesamte Produktion – in Echtzeit Bei der Entwicklung von Datagate haben wir uns darauf konzentriert, nicht nur Daten zu sammeln, sondern unseren Kunden die Fähigkeit zu vermitteln, diese Daten zu lesen und zu verstehen. Unsere Mission ist es, Unternehmen in die Lage zu versetzen, ihre Daten optimal zu nutzen und so ihre Produktion zu verbessern.

Containersysteme beinhalten das Handling von Schüttgütern in Containern (Kleinbehältern). Der Transport der Container erfolgt entsprechend dem Anforderungsprofil mit Gabelstapler, angetriebenen Rollenbahnen, fahrbaren Transportsystemen (FTS) oder Regalbediengeräten (RGB). Prozesse eines Containersystems sind: Lagerung – Dosierung von Rohstoffen (Kleingebinde) Abfüllung – Verwiegung von Rohstoffen in Chargen–Container Mischen im Container (Freifallmischer – Containermischer) Abfüllung und Zwischenlagerung der gewichteten Charge im Container Entleerung der Containerinhalte auf Abpackmaschinen

Das DCS – Drum Containment System ist eine zylinderförmige Glove Box aus Edelstahl mit Glasabdeckung und zwei Öffnungen mit Handschuhen. Im Vergleich zu anderen Isolationssystemen stellt das DCS eine geringe Investition dar und sorgt für eine präzise und kontaminationsfreie Entleerung von Fässern. Als komplett mobiles System, bietet dieses platzsparende Gerät die Flexibilität, mit einer Vielzahl aus unterschiedlich grossen Fässern, auch in einer inerten Atmosphäre zu arbeiten. Wägezellen sorgen für eine präzise Dosierung, während die an das PTS Powder Transfer System angeschlossene, freibewegliche Sauglanze und die gute Sichtbarkeit eine rückstandsfreie Entleerung garantieren. Mit Sicherheit als höchste Priorität, gewährleistet die DCS Glove Box sowohl primäres als auch sekundäres Containment und ermöglicht dem Bediener die doppelten Inliner im geschlossenen Umfeld zu öffnen.

• PANG Deckplatten bestehen aus ungehärtetem Naturkautschuk mit ausgezeichneter Haftung und Abriebfestigkeit. • Empfohlen für heißvulkanisierte Verbindung und Konfektierung. • Mit Rapid Solution zu verwenden.