Die Zentrifugalsiebmaschine von Dinnissen ermöglicht es, große Mengen an Produkten schnell und genau zu sieben. Die Zentrifugalkraft im rotierenden, zylindrischen Sieb sorgt dafür, dass das Produkt gleichmäßig gesiebt wird.

- Taumelsiebmaschinen - Vibrationssiebmaschinen - Laborsiebmaschinen

• In verschiedenen Durchmessern und Werkstoffen (u.a. Gummi, Silikon, Polyurethan) • Für Lebensmittelkontakt nach EU 10/2011 und/oder FDA

Die SlideOut-Zellenradschleusen der Typen reihen RES !Durchblasschleusen) und REC !Dosierschleusen) sind die ideale Uisung zur Dosierung von Pulvern oder Granulaten in Anwendungen, di e e i ne haufige Reinigung von Gehauseinnerem un d Rotorerfordern. Dank der leicht zu offnenden Gleitschienenvorrichtung zum Herausziehen von Lagerschild samt Rotor lassen si eh alle mit de m Dosiergut in Beruhrung kommenden lnnenflachen bequem saubern. RES l REC SlideOut-Zellenradschleusen sind tur Anwendungen mit hohem Hygienestandard geeignet, wie in der Lebensmittel -, Chemie- und Kunststoffindustrie erforderlich.

Mit seiner neuesten Innovation geht Solimar auf Bedenken und Wünsche von Industrien ein, die einen besonderen Sicherheitsgrad erfordern. Es kommt außerordentlich selten vor, dass Solimar-Auflockerungsventile zu einer Produktkontamination beitragen; allerdings können Ventile, deren Mechanik bei der Siloreinigung, durch extrem hohen Luftdruck oder durch einen unsachgemäßen Einbau beschädigt wurde, ein potenzielles Problem verursachen. Solimar Pneumatics hat das erste Auflockerungsventil entwickelt, welches durch Metalldetektoren geortet werden kann, um die strengen Prozessanforderungen zu erfüllen, die vornehmlich von der Milch-, Pharma- und Lebensmittelindustrie gestellt werden. Ihre einzige Wahl, wenn keinerlei Kontamination toleriert werden kann.

Siloanlagen von IFA Technology sind leistungsstarke Systeme für die sichere und wirtschaftliche Lagerung von Schüttgütern wie Baustoffen, chemischen Pulvern, Granulaten oder Füllstoffen. Sie bieten flexible Kapazitäten und anpassbare Ausführungen für unterschiedliche industrielle Anforderungen. Kapazitäten & Bauformen: - Silovolumen von 10 m³ bis 200 m³ je Einheit - Auswahl an Materialien: Normalstahl, Edelstahl, Kunststoff oder GFK - Ausführung exakt abgestimmt auf Produktverhalten und Prozessbedingungen Die Silos sind so konstruiert, dass sie einen stabilen Materialfluss und eine zuverlässige Entleerung sicherstellen. Die kegelförmigen Siloböden vermindern Brückenbildung und unterstützen eine gleichmäßige Austragung, was entscheidend ist für eine konstante Prozessqualität. Ausstattungsoptionen: - Austragshilfen zur Sicherstellung des Materialflusses - Füllstandssensoren für kontinuierliche Überwachung - Belüftungssysteme zur Stabilisierung der Produktqualität - Optional: Heizspiralen für empfohlene Temperaturführung Die Anlagen lassen sich nahtlos in nachgelagerte Produktionsprozesse integrieren. Auf Wunsch werden die Silos mit Vakuum- oder Druckfördersystemen kombiniert, um eine sichere Weiterförderung der Schüttgüter sicherzustellen. Typische Einsatzbereiche: - Baustoffindustrie (z. B. Zement, Sand, Calciumcarbonat) - Chemische Industrie (Pulver, Additive, Füllstoffe) - Lebensmittelrohstoffe (z. B. Getreide, Mehl) - Mineralstoffe, Logistik und industrielle Materialversorgung Jede Siloanlage wird kundenindividuell geplant, abgestimmt auf Volumenbedarf, Materialeigenschaften, Umgebungsbedingungen und gewünschte Prozessintegration. So entstehen Lagerlösungen, die Effizienz, Betriebssicherheit und Materialqualität zuverlässig unterstützen.

Eigenschaften • konzipiert als Siloaufsatzfilter zur Aufstellung im Freien • Gegenstromreinigung durch Druckluftstoß • Schlauch- oder Patronenfilterelemente • verfügbare Filterfläche von 2 m² bis 60 m² • Entnahme der Filterelemente (reingasseitig) von oben über aufklappbaren Deckel • auf Wunsch verfügbar mit seitlichem Ventilator (0,75 ÷ 11 kW) • verfügbare Durchmesser DN540, DN790 und DN950 • Körper aus Edelstahl 1.4301 und Deckel aus Aluminium • produktberührende Teile aus Normalstahl oder Edelstahl

Silosteuerung Im Bereich der Silosteuerung und -visualisierung bietet SSB Wägetechnik vielfältige und individuelle Lösungen an, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Siloanlage eigenständig zu verwalten und zu kontrollieren. Mit unserer Silosteuerung, die entweder in Softwaretools wie SAP und ORACLE eingebunden oder auch auf Ihren eigenen Datenbankaustausch zugeschnitten werden kann, wird die Verwaltung Ihrer Siloanlage zielgerichteter, komfortabler und funktionaler. Beim Einsatz eines Steuerungssystems können die Produktionsprozesse von Produkteingang, Auftragsannahme, Siloauslaufsteuerung, Sicherheitsabtastung, Bestimmung der Abfüllvarianten (z.B. LKW, Big-Bag, FFS) und Backtracking bis zum fertigen Gebinde genau kontrolliert und gesteuert werden. Die von uns angebotene WinCC-Softwarelösung hilft Ihnen die Verwaltung Ihrer Anlage zu optimieren und sie autonom und anwenderfreundlich zu gestalten. Um die Steuerung Ihrer Siloanlage noch funktionaler ausführen zu können, bieten wir Steuerungssysteme mit Integration der Abfülltechnik, des Visualisierungssystems und der Datenbanken an. Unsere Silo-Steuerungssysteme ermöglichen neben der Prozessüberwachung auch die Fernüberwachung mit weltweitem Zugriff, Verknüpfung mit Datenbanken, Anbindung von Fahrzeugwaagen sowie eine flexible Vernetzung der Abfüll- und Beladetechnik. Die Visualisierung der Silosteuerung erfolgt mit WinCC Scada oder WinCC flexible.

In allen Variationen und Größen projektieren wir Silos in Stahl oder Beton als Durchlauf-, Speicher-oder Langzeitlagersilo. Ausführung als Einkammer- oder Mehrkammersilo. Volumen bis über 30.000 t Inhalt.

Silotechnik Unsere innovative Technik kommt auch in vielen Großraumsilos zum Lagern und Mischen von Schüttgütern zum Einsatz. Für hohen Kapazitätsbedarf, in der Regel 5.000 bis 50.000 Tonnen für frei fließende Schüttgüter, bietet Claudius Peters exzellente Konzepte. Für Materialien wie beispielsweise Zement, Kalk, Gips und Tonerde liefert Claudius Peters ein breites Spektrum von Silotypen und berücksichtigt dabei die charakteristischen Eigenschaften der Schüttgüter, wie beispielsweise das Fließ- und Lagerverhalten. Welche Anforderungen auch immer Sie an uns haben, wir schöpfen aus unserem umfangreichen Wissen über unterschiedlichste Schüttgüter und Silotypen und liefern Ihnen die optimale Anlage für leistungsstarken Einsatz.

Anwendungsgebiet: Die Siloüberfüllsicherung ist dazu geeignet, bei pneumatisch zu befüllenden Silos ein Überfüllen zu verhindern. Sie besteht aus einem pneumatischen Quetschventil mit E-Magnetventil in der Füllrohrleitung und einem Schaltkasten. Zur Funktion muß bauseits ein Maximum-Füllstandsgrenzschalter am Silo und ständig öl- und wasserfreie Druckluft (ca. 6 bar) zur Verfügung stehen. Der Anschluß des Schaltkastens erfolgt an 380 V, 50 Hz. Elektrische Verdrahtung und Druckluftzuführung sind bauseits durchzuführen. Die Anlage muß vor dem Befüllen eingeschaltet werden. Ohne elektrische Spannung ist ein Einblasen nicht möglich. Elektrische Ausrüstung: Das Quetschventil ist im Normalzustand geschlossen. Vor Beginn der Befüllung muß es durch Betätigen eines Tasters freigegeben werden. Durch bauseitige Einrichtung wie Kontroll-Lampe o.ä. kann somit auch die Benutzung der Anlage ferngemeldet werden. Erreicht der Füllstand die Maximum-Sonde, wird ein bauseits einzurichtendes Signal (Hupe o.ä.) ausgelöst. Die Förderung ist sofort einzustellen. Das Signal kann am Schaltkasten abgestellt werden. Nach einer bestimmten (einstellbaren) Zeit schließt dann automatisch das Quetschventil, wodurch eine weitere Befüllung des Silos verhindert wird. Sollte das Quetschventil bei voller Förderung geschlossen haben, kann es durch verantwortliches Bedienungspersonal mittels Schlüsselschalter wieder geöffnet werden, um das Füllrohr mit Luft von der Restmenge Material freizuspülen. Danach ist das Ventil wieder zu schließen. (Achtung! Während der Betätigung durch den Schlüsselschalter ist die Sicherung unwirksam!) An der Füllrohrkupplung ist ein Magnetschalter angebaut. Bei Abnahme der mit Magneten bestückten Blindkupplung wird durch einen Impuls der Abrüttelmotor des Siloentlüftungsfilters für 10 - 20 sek. eingeschaltet. Nach Beendigung der Befüllung bei Aufsetzen der Blindkupplung wiederholt sich der Rüttelvorgang. Wahlweise ist auch eine Ausführung ohne automatische Filterabrüttelung lieferbar. Bei einem hohen Einblasdruck durch den Endschwall oder bei verunreinigten Filterelementen kann ein Überdruck im Silo entstehen, der den Einstellwert der Überdruckklappe übersteigt. Zur Vorbeugung dieser Gefahr kann im Silodach ein Druckschalter eingebaut werden. Wird der eingestellte Druck überschritten, schließt das Quetschventil automatisch, der Filter wird abgereinigt, danach öffnet sich das Quetschventil wieder und der Befüllvorgang kann fortgesetzt werden bis die Max.-Sonde erreicht wird

Die Siloüberfüllsicherung ist dazu geeignet, bei pneumatisch zu befüllenden Silos ein Überfüllen zu verhindern. Sie besteht aus einem pneumatischen Quetschventil mit E-Magnetventil in der Füllrohrleitung, einer Max-Sonde, einem Endschwallbegrenzer und dem Schaltkasten.