* Abriebfestes Verschleißgummi * Abrieb < 70mm³ * Rot, Shore Härte ± 38° * Reißfestigkeit 240 Kilo/cm2 * Reißdehnung 810 % * Spezifisches Gewicht 0,98 * Ohne Kontakschicht

Ganter stellt sich in Sachen Lineareinheiten neu auf und bietet künftig individuell spezifizierbare Einheiten. Möglich macht dies der echtzeitbasierte Online-Konfigurator. Lineareinheiten verfügen über zahlreiche Parameter, deren Vielfalt sich bislang nicht über die Normelemente-Strategie von Ganter abbilden ließ. Nun präsentiert der Normelemente-Marktführer ein komplett neues Konzept, das die Vorteile der Normelemente mit breiten Individualisierungs-Optionen verbindet. Möglich macht diese kundenzentrierte Strategie der neue Online-Konfigurator, über den sich die zentralen Parameter einer Lineareinheit spezifizieren und in Echtzeit ausgeben lassen. Der Online-Konfigurator bietet gleich mehrere Vorteile gegenüber dem bisherigen Standard-Angebot. Neben der Individualisierbarkeit kann der Bestellprozess effizienter laufen, denn das System prüft die Auswahl sofort auf Plausibilität und gibt in Echtzeit Gewicht, Preis und Lieferzeit an. Letztere fällt zwar geringfügig länger aus als bei der Bestellung von Standard-Lineareinheiten, doch die Spezifizierbarkeit dürfte dies bei weitem aufwiegen. Und dank der zeitgleichen Überführung der Optionen in 3D-Datensätze kann sofort überprüft werden, ob die gewählte Konfiguration in die eigene Konstruktion passt. Das ist vor allem bei zeitkritischen Aufgaben ein besonders wertvoller Aspekt. Mehr Infos zu Ganter Normelementen finden sich im Internet unter: www.ganternorm.com

Die Siebtechnik VS beinhaltet diverse Möglichkeiten in Ausführung, Sieboberflächen und Antrieben. Da die interVIB GmbH alle Branchen beliefert, kann stets die bestmögliche Lösung aus diesem Portfolio ausgewählt werden. Abhängig vom zu siebenden Fördergut macht die interVIB Vorschläge, welche Antriebskonfiguration, Kreisantrieb oder Linearantrieb, das beste Siebergebnis liefert. interVIB findet die passende Lösung für die jeweilige Anwendung – Absiebung von Kakaobohnen, Entwässern von Erzen oder Schrottreinigung. Es kommen die unterschiedlichsten Siebböden zum Einsatz und es ist auch möglich, diverse Fraktionen in Mehrdecksieben zu klassieren. Bei allen Ausführungen wird stets auf einfache Zugänglichkeit und einfach zu reinigende Siebflächen geachtet. Diverse Sieboberflächen und Ausführungen Die Auslegung der Siebfläche ist unter anderem abhängig vom Fördergut. Zum Beispiel werden Kaffeebohnen, Pellets oder Tierfutterrohstoffe meist mit Siebgeweben aus Federstahl gesiebt, teilweise in rechteckiger Ausführung, aber auch als Harfengewebe. Im Bergbau, in Kieskuhlen oder im Recyclingbereich kommen häufig Fingersiebe, Stabrostsiebe oder grobe Lochbleche zum Einsatz. Als Entwässerungssiebe werden Kunststoff-Systemsiebe als Stecksystem namhafter Hersteller eingesetzt.

JOEST Linearschwingsiebe sind leistungsstarke Maschinen zur Vor-, Kontroll- oder Endklassierung rieselfähiger Schüttgüter mit feiner bis grober Körnung. Dank ihrer linearen Grundbewegung lassen sie sich besonders präzise an das Siebverhalten unterschiedlicher Materialien anpassen – sei es bei gleichmäßiger Körnung, hohem Massenstrom oder anspruchsvollen Prozessbedingungen. Die Maschinen arbeiten mit verschiedenen Antriebskonzepten – von Magnet- über Unwuchtmotoren bis zu Richterregern – und sind in unterschiedlichen Bauformen erhältlich. JOEST Linearschwinger sind in vielen Varianten erhältlich – als Eindecker oder Mehrdecker, in horizontaler bis geneigter Aufstellung sowie als Multislope- oder Bananensiebe. Alle Ausführungen sind leicht zugänglich und ermöglichen eine effiziente Reinigung; optional auch mit ATEX-konformer Ausstattung erhältlich. Durch ihre modulare Ausführung sind sie in nahezu allen Industriebereichen einsetzbar – von Bergbau & Mineralien, der Steine- und Erdenindustrie über Metall- und Glasrecycling bis zur Lebensmittel- und Chemieproduktion.

Das Big Bag Anschluss System LAS-EC („EASY“) zum Entleeren von Big Bags zeichnet sich durch ein definiertes, sicheres Handling mit logischem Bedienungsablauf in wenigen Schritten aus. Maßgeschneidert auf ihre Entleer-Prozesse und Anforderungen erlaubt das System ein leichtes, ergonomisches und vor allem sicheres Austragen von Pulvern. KUNDENNUTZEN - Steuerung mit nur 3 Tastern - Andocken, Abdichten und Abdocken - Keine Verbrauchsmaterialien wie O-Ringe - Schneller Gebindewechsel - Pneumatische und mechanische Containment Abdichtung - Eingriffsstutzen mit Endlosfolienport - Containmentlevel bis OEB 4 - WIP und CIP Equipment optional erhältlich - Ergonomisches Handling - Zum Patent angemeldet

Das HECHT Liner-Anschluss-System LAS-MC „Manual Connect“ ist die innovative Lösung für das sichere und staubfreie Entleeren von Big Bags. Das System erreicht ein Containment-Level bis OEB 4 (1–10 µg/m³) und schützt damit zuverlässig Bediener, Produkt und Umwelt. Der Linerwechsel erfolgt ergonomisch, schnell und nahezu ohne Hilfs- oder Verbrauchsmaterialien wie O-Ringe. Anwender profitieren von reduzierten Betriebskosten und kurzen Stillstandszeiten. Das LAS-MC ist in zwei Varianten erhältlich: Pneumatisch – für automatisierte Prozesse mit komfortabler Steuerung. Manuell – für Anwendungen ohne Druckluftverbrauch. Dank robuster Edelstahlausführung, einfacher Bedienung und nahtloser Integration in bestehende Entleerstationen ist das LAS-MC vielseitig einsetzbar – ob in Pharma, Chemie, Batterieproduktion oder Lebensmittelindustrie

Der zum Patent angemeldete Liner-Befüllkopf LBK-EC „Easy Connect“ von HECHT ermöglicht ein definiertes, sicheres Befüllen von Big Bags und Linern mit logischem Bedienungsablauf in wenigen Schritten bis zu einem Containmentlevel von OEB 4 (OEL 1-10 μg/m³). Maßgeschneidert auf Ihre Befüll-Prozesse und Anforderungen erlaubt das System ein leichtes, ergonomisches und vor allem sicheres Abfüllen von Schüttgütern. Damit werden Bediener, Umwelt und Produkt vor Kontamination bzw. Verunreinigungen geschützt. Der LBK-EC zeichnet sich durch eine hohe Arbeitssicherheit sowie eine einfache Bedienung beim Big Bag Handling aus, wodurch das Bedienpersonal entlastet wird. Durch eine geringe Anzahl an benötigten Verbrauchsmaterialien werden Betriebskosten niedrig gehalten. Zudem ist ein schneller Gebindewechsel möglich. Die Bedienung erfolgt unkompliziert durch eine Steuerung mit den Funktionen Andocken, Abdichten und Abdocken.

Der Liner Befüll Kopf LBK-EF ermöglicht geschlossenes Befüllen von beliebigen Gebinden mit Inliner. Das hohe Containment, auch beim Gebindewechsel, wird durch Verwendung von Schutzfolie erreicht. Wenn kein Gebinde angeschlossen ist, verschließt eine Schutzfolie den Befüllkopf. Der Eingriffsstutzen enthält einen integrierten Endlosfolienport. Die Endlosfolie verschließt den Eingriff zu jedem Zeitpunkt, um das Containment stets zu gewährleisten. Bediener und Produkt sind gegen Kontamination geschützt.

LINEX® Förderbandzentrierrollen für den Geradeauslauf von Förderbändern Diese universell einsetzbaren Tragrollen gewährleisten den sicheren Geradeauslauf von Förderbändern. Sie werden direkt vor der Umkehrtrommel anstelle einer Unterbandtragrolle eingebaut. Schon bei geringstem Schieflauf kippt und verdreht sich die im Schwerpunkt zentral gelagerte Rolle und leitet den Gurt durch die Reibwirkung ihrer gepfeilten Gummirippen wieder zur Mitte zurück. Unsymmetrische Bandbeladungen, seitliche Überschüttungen, Beschädigungen der Bandkanten oder der seitlichen Gummiabdichtung werden zuverlässig vermieden. Produktmerkmale : - Hoher Wirkungsgrad - Zuverlässig im Einsatz - Schont die Bandkanten - Pendelnd gelagert - Einfach nachzurüsten - Korrosionsgeschützt Einsatzgebiete: Förderbänder im Braun- und Steinkohlebergbau, in Kraftwerken, Zementwerken, Kies-, Stein- und Sandgruben, Gießereien, Aluminiumhütten, Hütten- und Stahlwerken, Hafenumschlagsbetrieben, chemischen Werken, Wasser- und Abwasserwerken, Müllverbrennungsanlagen sowie in der Holz und Metall verarbeitenden Industrie. Lieferprogramm: LINEX® Zentrierrollen werden für Gurtbreiten von 400 bis 2.000 mm geliefert. Technische Daten: Rollendurchmesser: 190 mm

Der LiquiCore™ Hochtemperatur-Schneckenwärmetauscher ermöglicht eine präzise und effiziente thermische Behandlung von Schüttgütern im Temperaturbereich von etwa 230 °C bis 600 °C. Das System erschließt Anwendungen wie Pyrolyse, Kalzinierung, Hochtemperatur-Trocknung oder die thermische Aktivierung von Feststoffen und erweitert damit die Möglichkeiten konventioneller Schneckenwärmetauscher deutlich. Konstruktiv unterscheidet sich LiquiCore™ von herkömmlichen Anlagen durch eine neu entwickelte Schneckenwelle, in deren Innerem elektrische Heizelemente in einem hermetisch abgeschlossenen Kern aus niedrigschmelzendem Metall eingebettet sind. Sobald dieses Metall verflüssigt ist, übernimmt es die Wärmeverteilung und sorgt aufgrund seiner sehr hohen Wärmeleitfähigkeit für einen schnellen, gleichmäßigen und effizienten Wärmeeintrag über die gesamte Wellenlänge. Optional kann auch der Trogmantel elektrisch beheizt werden, um die Wärmeleistung zu erhöhen. Da das System vollständig elektrisch arbeitet, entfallen Wärmeträgerfluide wie Thermoöl sowie die dazugehörige Infrastruktur aus Erhitzern, Pumpen und Rohrleitungen. Dies führt zu einer reduzierten Anlagenkomplexität und einem geringeren Wartungsaufwand, da weder Leckagen noch Fluidalterungen auftreten. Gleichzeitig ermöglicht der elektrische Betrieb eine exakte Temperaturregelung und schnelle Reaktionszeiten. Die Auslegung erfolgt individuell entsprechend den Prozessanforderungen. Zum Einsatz kommen warmfeste Edelstähle und Sonderlegierungen, prozessoptimierte Schneckengeometrien sowie integrierte Steuerungs- und Regeltechnik. Dadurch wird eine sichere, reproduzierbare und homogene Hochtemperaturprozessführung gewährleistet. LiquiCore™ bietet damit eine kompakte, robuste und leistungsstarke Lösung für anspruchsvolle thermische Prozesse in der chemischen Industrie, im Recycling, in der Rohstoffverarbeitung sowie in spezialisierten Hochtemperaturanwendungen.

Live-Boden von SPIRAC sind für die zuverlässige Lagerung, Förderung und Austragung nicht freifließender Materialien konzipiert. Sie eignen sich ideal für klebrige, kohäsive oder feuchte Schlämme, die häufig Brückenbildungen, Rat-Holing oder Verstopfungen verursachen. Obwohl sie auf standardisierten Konstruktionsprinzipien basieren, können Größe, Layout und Ausrichtung an standortspezifische Anforderungen angepasst werden. Die Silos werden in der Regel über wellenlose Spiralförderer beschickt und mit großdimensionierten, großsteiligen, wellenlosen Schnecken ausgetragen. Diese langsam laufenden Spiralen erzeugen einen echten Live-Boden-Effekt, der einen kontinuierlichen, kontrollierten Materialfluss über die gesamte Silo-Breite sicherstellt. Dadurch werden Engstellen verhindert und auch stark kohäsive Materialien zuverlässig bewegt. Die bevorzugte Geometrie ist rechteckig, sodass mehrere Schnecken effizient über den Boden arbeiten können. Ein konischer Boden unterstützt den Live-Boden-Mechanismus; obwohl dies das Volumen reduziert, eignet sich die Konstruktion besonders für kleine bis mittlere Kapazitäten, bei denen ein sicherer Materialfluss wichtiger ist als maximale Lagerung. Live-Boden-Silos bieten hervorragenden Schutz vor Brückenbildung, einen geringen Energieverbrauch und ein wartungsarmes Design ohne Hydraulik. Sie sind eine kosteneffiziente Lösung für kleinere Installationen, bei denen das Verhalten klebriger Materialien einen zuverlässigen Austrag zwingend erfordert. Typische Materialien sind Schlammkuchen, kohäsive Industrieschlämme und schwer handhabbare Feststoffe, die zu Rat-Holing neigen.

Unsere LIWELL®-Siebmaschinen mit Spannwell®-Prinzip sind DIE Erfindung aus dem Hause HEIN, LEHMANN. Man kann sagen: Sie sind so etwas wie der "Endgegner" für extrem schwierige und/oder feuchte Schüttgüter. Da, wo andere Maschinen in die Knie gehen müssen, wird ihre revolutionierende Technik bereits seit rund 40 Jahren weltweit für die Siebung von Schüttgütern eingesetzt.

Das elektronische LKW-TW Verladeleitsystem CellaLoad der Firma KELLER IAS bietet ein leistungsfähiges Managementsystem zur Steuerung von Fahrzeugen und zur effektiven Verladung auf dem Werksgelände bis hin zur Fahrerselbstverladung. Die Fahrzeugdaten und Bewegungsabläufe werden automatisch erfasst, visualisiert, protokolliert und ausgewertet. Die Verkehrsflussoptimierung innerhalb des Werkes kann durch den integrierten Zutrittsmanager gemäß Werkschutz-Vorgaben konfiguriert werden. Aufgrund der Zutrittsberechtigungen per RFID Transponder oder per Auftrags-Code im CellaLoad erhalten Fahrzeuge und Personen Zugang zum Firmengelände und Gebäude.

Verladewaagen Diese Systeme sind eichfähig und können mit übergeordneten Steuerungssystemen verbunden werden. Die automatische LKW Beladung ist in heutigen Siloanlagen unumgänglich. Die Vorteile im Einzelnen - Höchst mögliche Genauigkeit - Leistungen bis 180t/Stunde - Integrierbare Verladeteleskope zur Selbstbeladung - Keine Überladung möglich - Teilmengen je nach LKW Struktur vorwählbar - Verknüpfung mit übergeordneten Datenbanken - Identifizierungssysteme für LKW's, daher keine Verwechslungsgefahr.