LÜRA-Satteldachhallen sind für mittlere und große Spannweiten die raumeffizienteste, wirtschaftlichste Lösung. Denn sie bauen auf LÜRA-Stellwänden aus Stahl. Damit sind auch bei sehr großen Hallen im Innern weniger Stützen nötig, um das Dach zu tragen. So haben Sie mehr nutzbaren Raum zur Verfügung. Ideal auch zur Installation von Photovoltaikanlagen: Da geht die Sonne auf!

Die LÜRA-Stellwand: Sie ist wie keine andere! Unvergleichlich robust, standfest und aus einem Stück – klar im Vorteil gegenüber Beton. LÜRA-Stellwände machen alles mit, sind die sauberste Lösung für sämtliche Schüttgüter und Ihre beste Wahl für schweres Gut und extreme Schüttlasten, z.B. im Schrott- & Stahlrecycling. Das ist Ihre Systemlösung! Weltweit einzigartiges Patent 100.000 gelieferte Stellwände 30 Jahre Erfahrung 5.000 realisierte Projekte

Der MAG 14.000 Klappmagnet ist ein nachrüstbarer Permanentmagnet, der nachträglich ohne Nacharbeit an beliebigen Rohrstellen montiert werden kann und Materialverunreinigungen und Maschinenstillständen vorbeugt. ‍ Mit der Fixierung um das Rohr ist der MAG 14.000 einsatzbereit. Es wird keine externe Energiequelle benötigt. Das Prinzip des MAG 14.000 ist leicht zu verstehen, weil mit der Montage ein magnetischer Tunnel erzeugt wird, der durch die Anbringung von weiteren Magneten vergrößert werden kann. ‍ Das Besondere am MAG 14.000 ist, dass die ferritischen Bestandteile nicht am Magneten direkt haften, was eine Reinigung erschwert, sondern am Innern des Rohres. Wird der Magnet in der Förderpause oder zu geregelten Wartungsintervallen weggeklappt, entfällt der Magnetismus. Die ferritischen Materialverunreinigungen können an geeigneten Stellen ausgeschleust werden. Wir empfehlen den Einbau deshalb immer mit einem Schlauch, einer Schlauchkupplung oder die Anbringung an einer Sauglanze, da niedrige Fördergeschwindigkeiten und eine einfache Auswurfstelle gegeben sind. ‍ Prinzipiell ist der MAG 14.000 deutlich flexibler und anwenderfreundlich im Vergleich zu Gitterstabmagneten, die an schwer zugänglichen Stellen verbaut sind und aufwändiger gereinigt werden müssen. Das Preis-Leistungs-Verhältnis des MAG 14.000 ist ebenfalls äußerst interessant.

Innovativer Magnethalter für den mobilen „Klopfer to go“ • Ideal für Wechselbehälter: Schnelle, werkzeuglose Befestigung an Silos und Containern ohne feste Montage • Robuste Konstruktion: Leichte Aluminiumplatte mit magnetischen Saugnäpfen und Kugelgelenken zur Anpassung an unebene oder verschmutzte Oberflächen • Sicher & zuverlässig: Hohe Haftkraft, federnd gelagert – hält auch bei starker Schlagbelastung • Einfache Handhabung: Tragegriffe, leicht lösbar, wartungs- und verschleißfrei • Kompatibel: für pneumatische Klopfer K 40, K 63, K 80

Der Magnetseparator von JACOB entfernt Eisenverunreinigungen schnell und einfach aus frei fließenden Schüttgütern und Abluft mit niedrigem Förderdruck. Er kann in allen Branchen eingesetzt werden, in denen eisenhaltige Metalle aus dem Produktfluss abgeschieden werden müssen. Eine dieser Anwendungen ist der Schutz von nach gelagerten Maschinen, beispielsweise in der Anlagentechnik oder in der Kunststoffindustrie. Eine weitere Anwendung stellt die sichere Herstellung von Lebensmittelprodukten, wie Mehl oder Zucker, dar. INTELLIGENTES DESIGN • Starke Magneten – bis zu neun Neodym-Magnetstäbe scheiden sogar die kleinsten Eisenpartikel aus Schüttgütern und Abluft ab. Max. magnetische Induktion (G) – auf der Oberfläche des Rohrs (+/- 10 %): 10.000 Gauß. • Kompakt und robust – bestehend aus mehreren durch eine Edelstahlhülle geschützten Magnetstäbe, einem T-Stück und einer Spannringverbindung mit einer DETECTABLE DESIGN Dichtung. • Leicht zu reinigen – Abscheider aus dem Rohrsystem herausziehen, die Magneten aus der Hülle entnehmen und alle Eisenteile und -partikel fallen einfach von der Hülle ab. • Verbesserte Lebensmittelsicherheit – Magnetseparator mit Dichtungen aus der Produktserie DETECTABLE DESIGN von JACOB kombinieren.

Universalmühlen /- Anlage werden zur Herstellung mittlerer bis feiner Stäube aus weichen bis mittelharten Materialien mit einer Mohs-Härte bis zu 3 eingesetzt. Mit diesen Mühlen können Stäube mit einer Partikelgröße von 45-500 µm (325-35 mesh) erzeugt werden. Es sind unterschiedliche Mahlelemente zur Anpassung des Prozesses an die verschiedenen Materialien lieferbar.

• Mahlanlagen mit produktspezifisch auswechselbaren Mahlwerkzeugen • Walzenmühle für eine schonende, wenig stauberzeugende Vermahlung • Aufbrechen von Agglomeraten

Der Partikelwirbelstrom in der Mühle führt zur Belastung der Prallflächen des U-förmigen Mahlwerkzeugs. Eine gezielte BC-M-Beschichtung mit WC der zu beanspruchten Flächen steigert die Lebensdauer der Mahlwerkzeuge, wodurch Wartungszeiten erheblich eingespart werden können.

Der MAHR-BOW 2000 dient zur verschleissarmen Umlenkung pneumatischer Förderströme. Da der Förderstrom am Innenradius des Bogens zwangsgeführt wird, verlagert sich der Verschleiss, der sonst an der Bogeninnenwand entsteht, in die Material-Pufferzone, die sich während der Befüllung bildet. Die markante Form des MAHR-BOW 2000 verändert den sonst an diesen kritischen Stellen wohlbekannten Verschleiss. Sofort nach Beginn der Befüllung bildet sich im Bogen ein Stützpuffer, der den Verschleiss am Bogen selbst verhindert und so lange Standzeiten ermöglicht, da das Fördergut nicht am Bogen selbst, sondern am Stützpuffer entlang gefördert wird. Klare Vorteile des MAHR-BOW 2000: Verschleißarme Förderstromumlenkung durch eigenes Schüttgutpolster Geringer Druckverlust Kompakte Bauweise Geringe Anschaffungs- und Montagekosten Geringer Widerstand gegenüber Bögen mit größerem Radius

Der Wartungsschieber von Vortex wurde als Absperrung für Trichter oder Silos entwickelt, um Wartungsarbeiten in der folgenden Ausrüstung zu ermöglichen. In geöffneter Stellung dichtet der Wartungsschieber nach außen gegen Förderluft und Fördermaterial ab. Das Handkurbelgetriebe ermöglicht im Störfall auch ein Schließen durch Material hindurch.

Maintmaster ist das ultimative CMMS-Tool für Instandhaltungsfachleute, die eine leistungsstarke und zugleich intuitive Lösung suchen. Unsere cloudbasierte Plattform optimiert Ihre Arbeitsabläufe und liefert die Analysen, die Sie für fundierte, datengestützte Entscheidungen benötigen. Mit Maintmaster gewinnen Sie die vollständige Kontrolle über Ihre Instandhaltungsprozesse – effizient und benutzerfreundlich. Warum Maintmaster? Unübertroffene Anpassungsfähigkeit: Eine der Kernstärken von Maintmaster ist seine Flexibilität. Das System passt sich Ihrem Unternehmen an, nicht umgekehrt. Ob Industriekomplex oder spezialisierte Werkstatt – die Benutzeroberfläche wird exakt auf Ihre Terminologie und Prozesse zugeschnitten. Echtzeit-Einblicke: Bleiben Sie durch Live-Datenverfolgung einen Schritt voraus. Maintmaster hilft Ihnen, Trends zu erkennen und Ausfälle zu beheben, bevor kostspielige Stillstandzeiten entstehen. So steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen nachhaltig. Mobile Flexibilität: Instandhaltung findet vor Ort statt, nicht am Schreibtisch. Unsere mobilen Funktionen garantieren vollen Zugriff auf Arbeitsaufträge und Dokumentationen von überall aus. Verwalten Sie Ihre Abläufe direkt im Feld und halten Sie Daten in Echtzeit aktuell. Globale Zusammenarbeit: Maintmaster unterstützt über 20 Sprachen. Dies ermöglicht internationalen Teams eine nahtlose Zusammenarbeit in einer gemeinsamen Systemumgebung und sichert weltweit einheitliche Instandhaltungsstandards. Transformieren Sie Ihre Strategie Maintmaster ist eine skalierbare Lösung, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst. Wir unterstützen Sie dabei, den Schritt von reaktiven Reparaturen hin zu proaktiver Exzellenz zu gehen. Erleben Sie den Unterschied – entdecken Sie noch heute, wie Maintmaster Ihre Instandhaltung revolutionieren kann.

Das Hauptziel einer Instandhaltungsorganisation ist immer die Verbesserung der Betriebszuverlässigkeit, d. h. die Sicherstellung, dass eine Anlage während ihrer gesamten Lebensdauer wie geplant funktioniert. Um dieses Ziel zu erreichen, muss eine Instandhaltungsorganisation über eine klare Vision und Strategie mit festgelegten Verfahren und Zielen verfügen. Ein gutes Beispiel für eine Instandhaltungsstrategie wäre das Streben nach einer effektiveren Produktion durch vorbeugende und zustandsorientierte Instandhaltung. Es ist wichtig, dass sich die tägliche Arbeit langfristig auf Faktoren wie die Ursachenanalyse bei der korrektiven Instandhaltung konzentriert, um den Planungsgrad im Laufe der Zeit zu erhöhen und so eine kosteneffiziente Instandhaltung zu gewährleisten. Unser Instandhaltungshandbuch spiegelt die neuesten internationalen Instandhaltungsstandards wider und stellt sicher, dass die beschriebenen Informationen und Verfahren aktuell und relevant sind. Das Handbuch bietet einen einheitlichen Instandhaltungsansatz, der von Instandhaltungsfachleuten weltweit anerkannt und befolgt wird. Dies erhöht die Effizienz der Instandhaltungsprozesse und hilft, Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten zu reduzieren. Das Handbuch deckt alle Aspekte der Instandhaltung ab, von Routineinspektionen bis hin zu komplexen Reparaturen, in Übereinstimmung mit den neuesten Industriestandards, was es zu einer wertvollen Ressource für jeden macht, der mit der Instandhaltung von Anlagen und Maschinen zu tun hat.

MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie Unregelmäßigkeiten erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt. Sensoren sind keine neue Technologie. In Verbindung mit einem Instandhaltungssystem wie MaintMaster spielen sie jedoch ihre wahren Vorteile aus. Wenn eine Unregelmäßigkeit erkannt wird, werden die Daten direkt in Ihr MaintMaster CMMS-System eingespeist. Definieren Sie Ihre Grenzwerte und Auslöser und die daraus resultierenden Aufträge, die dann direkt als Arbeitsauftrag an Ihre Mitarbeiter weitergeleitet werden. Haben Sie ausgerechnet, wie viel Sie ein Produktionsstillstand pro Minute kostet? Und wäre es nicht fantastisch, wenn Sie nur einige dieser Stillstände vorhersehen und verhindern könnten? Egal wie gut Ihre vorbeugende Instandhaltung ist, es wird immer unerwartete Ausfälle geben. Mit den MaintMaster IoT Sensoren können Sie einige dieser Ausfälle vorhersagen und so eine optimale Zuverlässigkeit erreichen. Unsere Sensoren speisen die Daten direkt in Ihr MaintMaster System ein. Das bedeutet, dass Sie alle Variablen und Aktionen direkt von der vertrauten Benutzeroberfläche aus konfigurieren können. Sie brauchen keine Berater oder Programmierer, Sie können die Sensordaten selbst integrieren! MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie in kürzester Zeit installiert werden können. Batteriebetrieben und Plug & Play-fähig ist die Inbetriebnahme mit dem 1-Click-Setup einfach und schnell erledigt.

KPIs sind in einer Instandhaltungsabteilung vor allem deshalb wichtig, weil sie es den Managern ermöglichen, die Fortschritte bei der Erreichung bestimmter Ziele zu verfolgen. Durch die Festlegung klarer, messbarer Ziele und die regelmäßige Überwachung des Fortschritts können Manager sicherstellen, dass die Abteilung auf dem richtigen Weg ist, um ihre Ziele zu erreichen. Dies kann zu einer kontinuierlichen Verbesserung beitragen, da die Manager erkennen können, welche Bereiche gut abschneiden und wo Handlungsbedarf besteht. Unser KPI-Handbuch ist eine hervorragende Ressource für Instandhaltungsmanager, die Hilfe bei der Messung ihrer Instandhaltungsaktivitäten benötigen. Das Handbuch bietet einen umfassenden Leitfaden zu den in der Instandhaltung am häufigsten verwendeten Leistungsindikatoren (KPIs). Es enthält eine detaillierte Erläuterung der einzelnen KPIs sowie Best Practices für die Überwachung und Messung der Leistung. Auf diese Weise können Instandhaltungsmanager die Effektivität ihrer Instandhaltungsprozesse genau bewerten und datengestützte Entscheidungen zu deren Verbesserung treffen. Die KPIs im Handbuch basieren auf Industriestandards und werden regelmäßig aktualisiert, um die neuesten Best Practices zu berücksichtigen. Durch die Verwendung der KPIs im KPI-Handbuch können Instandhaltungsmanager wertvolle Einblicke in ihre Instandhaltungsaktivitäten gewinnen und fundierte Entscheidungen treffen, um ihre Leistung zu verbessern und ihre Ziele zu erreichen.