Unsere starken Jungs Master-PUR Performance und Master-PUR Inline. Jetzt um Längen besser. Weitere Informationen finden sie in unserer Produktbroschüre.

Receiving coal from the B1400 conveyor and distributing the material stream onto two Gwarek 1400 conveyors. The diverter gate is driven by a hydraulic cylinder powered by a local pressure unit. The control system allows both remote and local operation. The gate and chute components are equipped with replaceable wear-resistant liners. The supporting structure is fitted with working platforms to ensure safe operation and inspection of the equipment.

Der Inspektionsprozess ist einfach und effizient: Zunächst wird der Fördergurt mit einem handelsüblichen Smartphone gefilmt und das Video anschließend über die Upload-Plattform von REMA TIP TOP hochgeladen. Die KI-gestützte Software erkennt automatisch Risse, defekte Verbindungen, Kanten- und Oberflächenschäden sowie andere Anomalien. Anschließend erstellt die Software einen detaillierten Bericht inklusive Fehlerkarte mit Schweregradbewertung, hochauflösenden Bildern und Handlungsempfehlungen. So erhalten Anwender eine transparente, objektive und standardisierte Auswertung, die sowohl für die operative Wartung als auch für Compliance- und Audit-Zwecke genutzt werden kann. Die Handlungsempfehlungen von MCube CAM basieren auf der jahrzehntelangen Expertise von REMA TIP TOP in den Bereichen Bergbau und Fördertechnik, die in das Training der KI und die Software eingeflossen ist. „Es ist uns gelungen, die kontinuierliche Fördergurtüberwachung so einfach, genau und kostengünstig wie möglich zu gestalten. Denn heutzutage hat jeder ein Smartphone in der Tasche, sodass für Anlagenbetreiber keine zusätzlichen Kosten für die Anschaffung von teurer Wartungstechnik entstehen, um MCube CAM zu nutzen. Mit MCube CAM ersetzt KI-Bildanalyse die heute oftmals übliche Sichtprüfung durch Individuen“, erklärt Dr.-Ing. Daniel Kasperek, Head of REMA Engineered Technologies bei REMA TIP TOP. MCube CAM ist für alle Fördergurttypen geeignet – von Überland- und Rohrförderern über lange Stamm- und Transportbänder bis hin zu Steig- oder Senkförderern. Das Produkt ist somit in vielen Branchen einsetzbar, beispielsweise im Bergbau, in der Baustoff- und Recyclingindustrie sowie bei Logistikdienstleistern. Besonders in schwer zugänglichen oder geschlossenen Bereichen bietet MCube CAM klare Vorteile: Manuelle Begehungen werden reduziert, die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht und Schäden werden frühzeitig erkannt, bevor sie zu kostspieligen Stillständen führen.

Kostspielige Rollenausfälle durch Echtzeit-Monitoring frühzeitig erkennen. Rollenausfälle sind für 75 % aller mechanischen Störungen an Förderbändern verantwortlich. Diese Störungen führen häufig zu unerwarteten Produktionsstopps, hohen Energiekosten und Sicherheitsrisiken. REMA TIP TOP hat mit dem MCube RFP System eine innovative Lösung zur vorausschauenden Diagnose entwickelt, die präzise Vibrationen erkennt und sich nahtlos in bestehende Wartungsprozesse integrieren lässt. Moderne Förderanlagen stehen unter ständigem Kostendruck, denn jeder Stillstand kann schnell hohe Kosten verursachen. Rollen sind für ca. 40 Prozent des Energieverbrauchs von Förderbändern verantwortlich. Schon eine geringfügige Blockierung verdoppelt den Energieverbrauch. Häufig erfolgt die Wartung reaktiv, also erst bei Störungen oder Schäden, wodurch sich das Risiko von teuren Folgeschäden oder sogar Bränden erhöht. Das MCube RFP System von REMA TIP TOP erfasst mit der Version „MCube RFP Mobile“ im Rahmen einer Inspektion die Vibrationen der Rollenlager in nur drei Sekunden, während das System „MCube RFP Fixed“ Echtzeitdaten direkt ins Wartungsmanagement liefert. Beide Versionen ergänzen herkömmliche Wartungsroutinen, lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit deutlich. Ob als mobile Lösung für wechselnde Einsatzorte oder als fest installierte Lösung für eine kontinuierliche Überwachung – MCube RFP sorgt dafür, dass Wartungsteams genau dann eingreifen, wenn es wirklich nötig ist. Dank MCube RFP profitieren Anlagenbetreiber von deutlich reduzierten Wartungs- und Energiekosten sowie einer höheren Verfügbarkeit ihrer Förderbänder. Als Bestandteil des umfassenden MCube-Portfolios ergänzt das System Lösungen zur Gurtdickenmessung, Gurtrisserkennung, Stahlseilinspektion und Röntgendiagnostik – für ganzheitliche Instandhaltungskonzepte, die Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit vereinen.

Hochverschleßfeste Schnecke zum Fördern abrasiver Stoffe

Hochverschleißbeständiger Schneckentrog für Doppelförderschnecke

Hochverschleißbeständige Bodenbleche und Kettengleitschienen für Trogkettenförderer

Ein umfassendes Portfolio an mechanischen TransportbandVerbindungssystemen und Wartungswerkzeugen, mit denen sich die Betriebszeit verbessern und die Produktivität steigern lässt

Megatex XD™ Die Siebmaschine Rotex Megatex XD bietet hohe Siebleistungen bei großen Materialmengen für Anwendungen, die eine hohe Trennschärfe erfordern.  Die Anlage erfüllt die hohen Anforderungen, die bei der Verarbeitung großer Mengen gestellt werden, z. B. in der Landwirtschaft, der Chemiebranche, dem Bergbau, der Kunststoffherstellung usw.   Die Megatex-XD-Siebmaschine ist in der Lage, die Produktausbeute bei hohen Materialtemperaturen von bis zu 205°C zu maximieren. Zu den Standardmerkmalen gehören ein patentiertes Hubschienensystem für einen schnellen Siebaustausch sowie muffenlose Einlauf-/Auslaufverbindungen.

Die Berechnung von Pumpen und anderen Strömungsmaschinen ist ein typisches Einsatzgebiet für die numerische Strömungssimulation (CFD, „Computational Fluid Dynamics“). Ein Erfolgsfaktor ist, dass es sich um eine sehr homogene Produktgruppe handelt, sowohl hinsichtlich Physik als auch der relevanten Simulationsmethoden. Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal sind die Eigenschaften des strömenden Fluids: Bei Pumpen, Lüftern, Ventilatoren oder Pumpturbinen geht es um Fluide, die sich hier ganz oder annähernd inkompressibel verhalten, also Wasser, Öl oder Luft bei niedrigen Machzahlen. Bei Verdichtern, Dampf- oder Gasturbinen und Strahltriebwerken treten dagegen signifikante Temperatur- oder Dichteänderungen auf, weshalb das Fluid als kompressibel betrachtet werden muss. Die Ziele der Simulation bei Entwurf und Auslegung können Wirkungsgrade, Kennlinien, Lebensdauerbetrachtungen oder Herstellungskosten sein.

Die neue Vielfalt bei Rohr- und Formteilen von JACOB. Wählen Sie aus über 3000 RAL-Sonderfarben, oder nutzen Sie die Möglichkeit, Struktur- und Hochglanzeffekte einzusetzen. Auch funktional gibt es jetzt mehr Auswahl. Ob UV-Schutz, Sprühnebelschutz zum Innenrohr oder, ab einer Mindestabnahmemenge, elektrostatische Ableitfähigkeit: Passen Sie unsere Rohrleitungen einfach den Bedürfnissen Ihres Unternehmens an. Mehr Farben • Wählen Sie aus mehr als 3000 RAL-Sonderfarben Ihre Wunschfarbe • Schichtstärke außen ca. 80 μm (Grundierung und Endanstrich) • Pulverbeschichtet • Dauertemperaturbelastung von -60° C bis +120° C Mehr Optionen • Struktur- und Hochglanzeffekte • UV-Schutz • Elektrostatische Ableitfähigkeit (mengenabhängig) • Sprühnebelschutz zum Innenrohr

Gravimetrische Mehrfach- Dosieranlagen mit Simatic S7 1200/ 1500 Anzahl Dosiergeräte nur über Platzverhältnisse begrenzt Standardisierter Aufbau Grundrahmen: Boden / Stahlbau / Deckenabhängung Wiegezellen: Plattform / Biege oder Scherstab / Zug- oder Druckstab Alle Arten und Typen von Dosiergeräten geeignet Automatisierte Nachfüllung der Dosierer / Vorlagebehälter aus Sackschütten, Big Bag Entleerstationen, Silo Haupt-, Neben- und Kleinkomponenten beliebig kombinierbar Eichfähige Ausführungen

Mehrkammer-Silos sind die optimale Möglichkeit zur Lagerung mehrerer Schüttgüter auf kleinstem Raum – platzsparend, kostensparend und mit kurzen Austragswegen. Mögliche Ausführungen sind Zwei-, Drei- oder sogar Vierkammersilo, jeweils mit einfacher oder doppelter Trennwand. Für die Ausläufe stehen entweder Auslaufplatten oder Hosenausläufe zur Verfügung. Sie wollen mehr wissen? Melden Sie sich bei unseren kompetenten Mitarbeitern – Wir beraten Sie gern!

Die Mehrstellenvariante „PM“ wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinen-trichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor zur Beschickung von mehreren Maschinen arbeitet diese Anlagenvariante äußerst energiesparend. Zusätzlich sorgt die Förderspirale auf dem gesamten Förderweg für eine kontinuierliche Durchmischung des Materials. So kann es auch auf längeren Förderwegen nicht zu Entmischungen kommen. In Verbindung mit den staubfreien Fördereigenschaften der Spiralfördertechnik hat sich diese Technik speziell in der Produktion mit PVC-Pulvern als Standardlösung etabliert.

Die M-TDV verteilt pneumatisch geförderte Produkte wie Pulver oder Pellets an verschiedene Empfangsstationen (Verteilung) oder führt diese von verschiedenen Stationen auf eine Empfangsstation (Zusammenführung). Die M-TDV ist sehr einfach ausgeführt und garantiert eine hohe Schaltgenauigkeit mit einem Minimum an Bauteilen. Es stehen Abmessungen von 40-150 mm (1 ½" bis 6") zur Verfügung. Bei den größeren Modellen sind bis zu 14 Anschlüsse (mit kleinem Rohrdurchmesser) möglich. Die normale Ausführung besteht aus der Weicheneinheit, einer vorprogrammierten Kontrolleinheit mit einer integrierten Steuerung. Die Kontrolleinheit arbeitet mit einem Binärcode der durch die Kundensteuerung angegeben wird. Die M-TDV sind in USDA Dairy konformen Ausführungen lieferbar.