Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 1-3 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden Sechskant-Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 3 - 6 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 3 - 6 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 8 - 15 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 10 - 15 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 15 - 18 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden evolventenverzahnten Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 18 - 30 m³/h

Shredder mit langsam und sehr geräuscharm laufenden Sechskant-Arbeitswellen. Kompakte Bauweise, robuste Schweißkonstruktion, geringer Energiebedarf, Schneidscheiben einzeln auswechselbar. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial lose Mischabfälle: ca. 3 - 5 m³/h

Zuführeinrichtung mit sehr langsam und sehr geräuscharm laufendem Rührarm und sehr hohem Drehmoment. Brechen, verformen und zuführen von sperrigem Aufgabegut in das Schneidwerk, z.B. Euro-Paletten.

4-Wellen-Granuliermaschine mit langsam und sehr geräuscharm laufenden Sechskant-Arbeitswellen. Paarweise Anordnung der Messerwellen untereinander mit einzeln auswechselbaren Schnittsegmenten. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial Papier, vorzerkleinert: ca. 200 kg/h

4-Wellen-Granuliermaschine mit langsam und sehr geräuscharm laufenden Sechskant-Arbeitswellen. Paarweise Anordnung der Messerwellen untereinander mit einzeln auswechselbaren Schnittsegmenten. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial Papier, vorzerkleinert: ca. 400 kg/h

4-Wellen-Granuliermaschine mit langsam und sehr geräuscharm laufenden Sechskant-Arbeitswellen. Paarweise Anordnung der Messerwellen untereinander mit einzeln auswechselbaren Schnittsegmenten. Durchsatzleistung mit Standard-Schneidscheiben Referenzmaterial Papier, vorzerkleinert: ca. 800 kg/h

JACOB ist die Nummer 1 für Rohrsysteme nach dem Baukastenprinzip und weltweit präsent. Laufrohrsysteme für das Schüttguthandling sowie Entstaubungs- und Abluftanlagen für die Umwelttechnik (Kühlluft/Abluft) sind die großen Einsatzgebiete für das JACOB-Rohrsystem (Durchmesser 60-1600 mm oder größer als Sonderanfertigung, 1-3 mm Rohrstärke, Ausführung in Stahl grundiert, verzinkt oder Edelstahl). Zusätzlich zu unseren modularen Serienprodukten bieten wir unseren Kunden individuelle Sonderlösungen an. Einfache Montierbarkeit sowie innovative Entwicklungen sichern Rohrsysteme von JACOB eine herausragende Stellung in allen Industrien, die im Rahmen der Fertigungsprozesse metallene Laufrohre einsetzen.

Unsere Modulsilos werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt und eignen sich optimal zur Lagerung trockener Schüttgüter. Das quadratische Rahmendesign sorgt für maximale Raumausnutzung und ermöglicht mehr Volumen bei gleicher Grundfläche. Die modulare Bauweise gewährleistet eine schnelle und einfache Montage. Die Vor-Ort-Montage erfolgt innerhalb kürzester Zeit und ohne Beeinträchtigung des laufenden Betriebs. Gleichzeitig ermöglicht das System die vollständige Ausschöpfung ungenutzter Betriebsflächen. Durch die einfache Demontage lassen sich die Silos flexibel versetzen und an anderen Standorten wieder aufbauen. Die Modulsilos sind in drei Varianten erhältlich: M200 mit 2,0 × 2,0 m, M250 mit 2,5 × 2,5 m und M300 mit 3,0 × 3,0 m Grundmaß. Die Höhe ist bei allen Ausführungen variabel. M200 und M250 können bis zu 18 Etagen realisiert werden, M300 bis zu 16 Etagen. Je nach Ausführung beträgt das maximale Volumen bis zu 50 m³ (M200), 77 m³ (M250) beziehungsweise 100 m³ (M300). Zur Standardausstattung ist optionales Sonderzubehör wie Steigleiter, Geländer oder Bodenmontageteile erhältlich. Je nach Kundenanforderung werden die Silos aus Edelstahl (1.4301) oder aus feuerverzinktem Stahl gefertigt.