Viele Modernisierungen in der Prozessindustrie scheitern nicht an der Technik. Sie scheitern daran, dass Daten, Entscheidungen und Verantwortung in zu vielen Wahrheiten leben. A Z Opdenhoff modernisiert Steuerungen und Prozesse von A bis Z. Mit zukunftssicherer Produktionsarchitektur auf Basis von https://lnkd.in/d6C3r4Yt. Was dabei neu ist: Wir denken vom Produkt. Nicht von Charge oder Ansatz. So entsteht Rückverfolgbarkeit, die auch bei Varianten, Mischungen und parallelen Flüssen belastbar bleibt. Und so entsteht eine Wahrheit im Wertstrom, die Betreiber und Maschinen Anlagenbauer gemeinsam nutzen können. Die KI Agenten wirken dabei wie ein digitales Team im Hintergrund. Sie erkennen Muster, verbinden Informationen, unterstützen Entscheidungen und entlasten Fachkräfte im Betrieb. Wenn Standard an Grenzen stößt, beginnt Architektur.

• Repariert bequem Bänder und Auskleidungen in abgelegenen Gebieten, wenn PANG Industrial A & B-Streifengummi (130A & 130B) verwendet wird. • Kein Druckluftzugang ‒ Kein Problem! Der elektrische Antriebsmotor macht einen schweren Kompressor und Druckluftleitungen überflüssig.

Die leistungsstarke Alternative zum herkömmlichen Rohrkettenförderer transportiert alle gängigen, frei fließenden Schüttgüter – von feinen Pulvern bis hin zu Granulaten – mit hohen Durchsatzleistungen und nahezu ohne Verschleiß. Dank seiner schlanken Bauweise lässt sich Ihr Produkt problemlos aus Silos, BigBags, Mischern, Verpackungsmaschinen und vielen weiteren Anlagen fördern oder in diese einbringen. Aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften eignet sich die aeromechanische Schüttgutförderung im Bereich pulverförmiger Schüttgüter zudem hervorragend als Ersatz für Becherwerke. Der Floveyor ist ein aeromechanischer Schüttgutförderer, der nach dem Prinzip der Aeromechanik arbeitet: Mit einer Geschwindigkeit von rund 4 m/s bewegen sich an einem Seil befestigte Scheiben durch ein geschlossenes Rohr und erzeugen dabei einen Luftstrom, der das Material schonend mitnimmt. Läuft die Anlage ohne Produkt, zirkuliert lediglich die Förderluft innerhalb der Rohrleitung. Sobald Material aufgegeben wird, verdrängt dessen Volumen das Luftvolumen. Beim Austrag wird die gleiche Luftmenge über den Trichter wieder zurück in das System gesaugt. Im Unterschied zum Rohrkettenförderer entsteht bei diesem Verfahren kaum Abrieb, sodass die Produktqualität erhalten bleibt – eine ideale Lösung für empfindliche Schüttgüter.

Eine neue Ära der Separationstechnik! Der AirStar evolution setzt neue Maßstäbe in Sachen Effizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Er vereint neueste Innovationen mit der jahrzentelangen Expertise von Westeria im Bereich der Windsichtung. Das wegweisende NotusAir System vereint erstmals hochpräzise Luftstromsteuerung mit einer Luftrückführung, die eine Filteranlage obsolet macht und mit einem Kompaktfilter auskommt. Das gesamte Design der Maschine wurde von Grund auf neu entwickelt und ermöglicht nun einen noch besseren Zugang zu allen Komponenten. Großflächige Verglasung ermöglicht zudem direkte Sichtkontrolle. Das gesamte System gehört nach wie vor zu den kompaktesten und robustesten Windsichtern auf dem Markt. Das neue Westeria User Interface ermöglicht werkzeugloses Verstellen aller Parameter zentral von einem intuitiven Touch-Display. Hierzu gehört die Positionierung des Aufgabebandes, der Separationstrommel, des Düsenwinkels und der Drucksteuerung.

amixon® Gyraton® Mischer für große Chargen Dieser großvolumige Mischer ist eine Neuentwicklung. Er benötigt nur geringe elektrische Anschlussleistungen. Er mischt genau, effektiv und sehr schonend. Gyraton® Mischer sind darüber hinaus besonders kostengünstig, weil sie nur wenig Bauraum benötigen. Dabei spielen die Eigenschaften der Mischgüter keine Rolle. Auch feuchte oder schlecht fließende Güter (zeitverfestigende Stoffe) werden homogenisiert. Die Funktion hat Ähnlichkeit mit allen übrigen amixon® Mischern. Aber der spezifische Energieeintrag ist beim Gyraton® Mischer geringer. Die Mischwerkwendel rotiert langsam und fördert die Mischgüter aufwärts. Sie tangiert immer nur einen Teil der Mischraumwandung. Neben der Rotation vollzieht die Mischwerkwelle über dem Mischraum-Boden eine Kreisbahn. Der Pivotpunkt der Welle liegt in der Ebene der gasdichten Wellenabdichtung. Die gesamte Zylinderfläche wird von der Mischwerkwendel tangiert. Das gilt auch für den Boden. Die Vermischung erfolgt totraumfrei, weil der Boden als Kalotte ausgebildet ist. Der untere Mischwerkarm weist die gleiche Krümmung auf wie die Kalottenschale. Die Mischwerkwelle ist nur oben gelagert und angetrieben. Die Wellendurchführung ist dauerhaft hygienisch und gasdicht ausgeführt. Der hier gezeigte Apparat kann 70 m³ Mischgut homogenisieren. Das ist der Inhalt eines 40-Fuß-Hochsee-Containers. Diese Mischer-Bauart beansprucht nur sehr wenig Bauraum. Der Mischer kann wahlweise einen oder mehrere Austragsstutzen aufweisen. Im amixon® Technikum steht unter anderem ein solcher Gyraton® Mischer für Tests zur Verfügung. Das Nutzvolumen beträgt 3 m³. Aus den Messdaten, die amixon® beim Mischversuch ermittelt, können wir sehr genaue Auslegungsdaten für größere Gyraton® Mischer errechnen.

Bei der automatischen Depalettier- und Sackentleerungsmaschine werden komplette Paletten direkt in die Anlage zugeführt. Die Entnahme, das Schneiden und das Entleeren der Säcke erfolgen vollautomatisch und ohne manuellen Eingriff. Lediglich eine Bedienperson überwacht die Maschine. Dadurch werden Arbeitsaufwand und Materialverluste deutlich reduziert sowie Gesundheits- und Sicherheitsrisiken erheblich minimiert. Durch das schnelle und effiziente Entleeren werden zudem Lagerflächen optimal genutzt und Lagerkosten gesenkt. Die Anlage verfügt über ein vollautomatisches Betriebssystem mit einer Entleerungskapazität von ca. 770–880 Säcken pro Stunde. Sie eignet sich für Schüttgüter wie Granulate und Pulverprodukte und verarbeitet Kunststoff- sowie Gewebesäcke. Ein Mehr-Paletten-Ladeband ermöglicht einen kontinuierlichen Ablauf. Ein Behälter für leere Säcke ist integriert, optional mit automatischer Weitergabe an eine Sackpresse. Leerpaletten werden automatisch entladen, auf Wunsch auch mit automatischer Stapelung. Die integrierte Ankopplung an das Förder- und Verteilungssystem sowie ein Sicherheits- und Auto-Control-System gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Die robuste und langlebige Konstruktion, der geringe Energieverbrauch sowie die Zertifizierung nach CE-Normen unterstreichen die hohe Qualität der Anlage. Das entleerte Material wird mittels Gebläse und Rohrleitungssystem automatisch zu den Lagersilos transportiert. Die durch Paletten und Säcke verursachte Enge wird durch den Einsatz von Rohstoff-Lagersilos beseitigt und schafft zusätzlichen Platz im Betrieb. Innerhalb dieses geschlossenen Systems erfolgt der Transport schmutz- und verlustfrei. Dieses integrierte Rohstoff-Verteil- und Lagerungssystem sorgt für erhebliche Kosteneinsparungen und steigert nachhaltig die Effizienz und Qualität des Betriebs.

Jede Bandwaage wird individuell nach Ihren Bedürfnissen geplant, gebaut und auf vorhandene Förderbänder montiert. So kombinieren Sie flexibel die Föderbandwaage mit dem notwendigen Wägebereich (5 bis 4000 t/h, Genauigkeit 0,5 - 2 %) und wählen die zu Ihren Einsatzbedingungen passende Ausführung. Bandbreite: 400 bis 1000 mm. Größere Bandbreiten oder Sonderausführungen auf Anfrage möglich. Indutriequalität Die massive Ausführung der Konstruktion und ihre hohe Lebensdauer ist ausgelegt auf einen dauerhaften Betrieb im industriellen Umfeld. Unterschiedliche Ausführungen Alle Bandwaagen sind in den Ausführungen lackiert, verzinkt oder Edelstahl erhältlich. Gegen Aufpreis auch in anderen RAL-Farben. Kompakte Bauweise Geringer Platzbedarf ist durch die kompakte Bauweise gewährleistet. IP-Schutzart Je nach Wägezelle werden folgende Schutzarten erfüllt: IP67/68/69K. Schnelle Gewichtsermittlung Unsere robuste Konstruktion, Wägezellen und Wägeterminal mit sehr hoher Qualität, sowie eine optimierte Programmierung sorgen für eine schnelle und genaue Gewichtsermittlung. Optimal integrierbar Sie können die Bandwaage mit unserem Wägeterminal und Zubehör optimal einbinden und sie so in Ihre betrieblichen Abläufe integrieren. Schnelle und einfache Reinigung Durch die kompakte Bauweise ist eine schnelle und einfache Reinigung gewährleistet. Einsatzorte Föderbandwaagen werden überall da eingesetzt, wo Schüttgutströme kontinuierlich gemessen werden müssen. Dosierbandwaagen werden überall da eingesetzt, wo Schüttgüter kontinuierlich dosiert und befördert werden müssen. Abhängig von der Art des Schüttguts, den Bedingungen vor Ort und den Genauigkeitsanforderungen kommen Ein- oder Mehrrollensysteme zum Einsatz.

Unsere Battery.Sort Lösung verhindert Brände durch gefährliche Lithium-Ionen-Batterien in Recyclinganlagen – bevor sie entstehen. Das System nutzt Röntgentechnologie und KI-Algorithmen, um Batterien präzise zu erkennen, auch wenn sie in Elektrogeräten versteckt sind oder unter bis zu 50 cm Abfallschichten liegen. Im Anschluss entfernt sie diese sicher mit Druckluft. Objekte mit bis zu 9 kg können problemlos aussortiert werden. Direkt nach dem Gebindeöffner oder Vorzerkleinerer eingesetzt, schützt es Anlagen (z.B. Leichtverpackungen, Gewerbeabfälle, WEEE oder Restmüll) zuverlässig vor massiven Brandschäden. Vorteile: Mehr Sicherheit, effiziente Rohstoffrückgewinnung wie Lithium und optimierte Prozesse für Entsorgungsbetriebe.

Baureihe 8588xxx Systeme für Filteranlagen mit integrierten Filterventilen Anschluss: Ø 75 mm Betriebsdruck: 0,4 … 8 bar (swelling) Rohgastemperatur: –20 … +80°C Material: Aluminium/PA66

Individuell konfigurierbar Unser modulares System erlaubt es Ihnen, sich genau die Big-Bag-Anlage zusammenzustellen, die „maßgeschneidert“ zu Ihnen und Ihren Anforderungen passt. So kombinieren Sie flexibel die passende Plattformgröße mit dem notwendigen Wägebereich (100 bis 3000 kg, beliebige Dosierung) und wählen die zu Ihren Einsatzbedingungen passende Ausführung. Abmessungen werden individuell an die betrieblichen Anforderungen angepasst. Eichfähig - Eichklasse III Industriequalität Die massive Ausführung der Konstruktion und ihre hohe Lebensdauer ist ausgelegt auf einen dauerhaften Betrieb im industriellen Umfeld. Unterschiedliche Ausführungen Alle Big-Bag-Stationen sind in den Ausführungen lackiert oder Edelstahl erhältlich. Gegen Aufpreis auch in anderen RAL- Farben. Kompakte Bauweise Geringer Platzbedarf und hohe Mobilität sind durch die kompakte Bauweise gewährleistet. IP-Schutzart Je nach Wägezelle werden folgende Schutz- arten erfüllt: IP67/68/69K. Schnelle Gewichtsermittlung Unsere robuste Konstruktion, Wägezellen und Wägeterminal mit sehr hoher Qualität, sowie eine optimierte Programmierung sorgen für eine schnelle und genaue Gewichtsermittlung. Optimal integrierbar Sie können die Big-Bag-Anlagen mit unserem Wägeterminal und Zubehör optimal einbinden und sie so in Ihre betrieblichen Abläufe integrieren. Vollautomatische Systeme Neben einfachen Anlagen mit einem hohen Maß an manuellen Handling liefern wir auch vollautomatische Systeme, die kaum Eingriffe durch den Bediener erfordern. Einsatzorte Big-Bag-Anlagen werden überall da eingesetzt, wo Schüttgüter schnell, einfach und zuverlässig verfüllt oder entleert werden müssen

Die halbautomatische BigBag-Zange nutzt die Hubbewegung eines Gabelstaplers. Der BigBag hängt dabei mit den Schlaufen an den Gabeln des Staplers oder steht auf einer Palette. Der Gabelstapler-fahrer bringt den BigBag in Position und bedient die BigBag-Zange bequem per Funksteuerung. Die schonende Zerkleinerung des Produktes durch die Zange beginnt normalerweise von oben und wird an verschiedenen Stellen über die Höhe des BigBags verteilt, wodurch das Produkt im BigBag an allen Stellen aufgebrochen und zerkleinert wird.

Blähmanschetten in allen Formen und Farben, FDA, ATEX, etc.

Mit einer WAGNER-Absackmaschine bleiben Sie flexibel, auch im Hinblick auf mögliche andere Gebinde, die es zukünftig zu befüllen gilt. Mit speziellen Wechselfüllstutzen können Sie mit der selben Maschine die verschiedensten Gebinde befüllen, wie z. Bsp. Fässer, Eimer, Dosen, Beutel, Bag in Box, Ventilsäcke, offene Säcke, etc. Die Umrüstung auf einen anderen Füllstutzen lässt sich durch die praktische Schnellspann-Befestigung innerhalb weniger Minuten erledigen. In Kombination mit einer Palettenwaage können nicht nur kleine Gebinde, sondern mit der gleichen Maschine auch BigBags eichgenau dosiert werden.

i-STEP FOR EVERY MATERIAL HANDLING PROCESS Sensoren und smarte Analysetools begründen unsere neue Produktsparte i-STEP. Sie bilden den Ausgangspunkt für weitere digitale Services. Damit eröffnen sich unseren Kunden neue Möglichkeiten für den optimierten Betrieb ihrer Aufbereitungsmaschinen.

Durch die Kombination von PUCEST mit Keramikwaben beweist die PUCEST protect GmbH wieder Ihre Extraklasse im Bereich hocheffizientem Verschleißschutz! Ideal für Körnungen von 0,1 bis ca. 3 mm. Der CeraComp Protector ist eine Komposit- Platte aus Keramik- Hexagonen, welche mit dem bewährten PUCEST Material ausgegossen werden. Dieser Materialmix aus einem sehr widerstandsfähigen und einem weicheren Material führt dazu das die PUCEST-Füllung in den Hexagonen im Betrieb gewollt abgetragen wird. Die Standard CeraComp Platten sind 500 x 500 mm groß. Die CeraComp Platte mit Stehbolzen hat eine Stärke von 19 mm (inkl. 4 mm Stahlrückwand), die Klebeplatte von 15 mm.