Mit einer Stromquelle von bis zu 600 Ampere und einer Traglast von bis zu 20 Tonnen schweißen wir jetzt noch effizienter und präziser. Dabei meistern wir problemlos Werkstücke mit einer Länge von bis zu 15 Meter. Dank integrierter Laservermessung und transparenter Prozessüberwachung garantieren wir höchste Qualität und Wiederholgenauigkeit. Das bedeutet mehr Kapazität und Planungssicherheit für Ihre Projekte.

Unser Abstreifer setzt auf eine durchgehende Hartmetalleiste, die in einem Winkel von 60 Grad zum Fördergurt steht. Dieser Aufbau verhindert, dass Material anhaftet oder sich – wie bei Standardabstreifern – aufstaut und Riefen in den Gurt zieht. Das Ergebnis ist eine deutlich sauberere Abreinigung, weniger Verschleiß und eine spürbar höhere Betriebssicherheit.

Mit dem VEGAPULS 6X „denkt“ VEGA Radar neu. Das Ergebnis: Ein neuer Radarsensor, der alle erdenklichen Füllstandanwendungen misst. Die Zeiten, in denen Anwender aus einer Vielzahl an Geräten das richtige auswählen mussten, sind damit Geschichte.

Abfüllung Kartoffelchips Auf der Basis von entsprechenden Partikeldaten wird der Abfüllprozess von Kartoffelchips in Tüten untersucht und verbessert.

Anhaftungen zählen zu den häufigsten Störfaktoren in der Füllstandmessung. Ob klebrige Pulver, Schlämme oder leitfähige Schüttgüter – sobald sich Material an einer Sonde absetzt, steigt das Risiko für Fehlschaltungen. Auch Feuchtigkeit oder Kondensation an der Sensorsonde können kapazitive Störeinflüsse verursachen. Active Shield bezeichnet eine aktive Abschirmtechnik, bei der ein zusätzliches Schutzfeld Fehlschaltungen durch Anhaftungen verhindert. Genau hier setzt die Active Shield Technology an: Sie sorgt dafür, dass der Sensor ausschließlich auf das tatsächliche Medium reagiert – und nicht auf äußere Störungen. Das Ergebnis sind stabile, zuverlässige Messsignale selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen. Wie funktioniert das Active Shield? Active Shield arbeitet mit einem zusätzlichen, intelligent gesteuerten Schutzfeld rund um die Sensorsonde. Im Gegensatz zu rein passiven Abschirmungen arbeitet diese Technologie aktiv mit einem definierten elektrischen Potential und passt sich dynamisch an die jeweiligen Prozessbedingungen an. Einfach erklärt • Die aktive Elektrode erzeugt ihr eigenes Messfeld. • Parallel dazu baut das Active Shield ein identisches elektrisches Potential auf, jedoch ausschließlich als Schutzfeld. • Dieses Schutzfeld verhindert, dass Anhaftungen oder Feuchtigkeit eine leitfähige Brücke zur Masse (Behälterwand) bilden können. • Fehlschaltungen werden zuverlässig unterdrückt. Die Vorteile im Überblick • Keine Fehlsignale durch Anhaftungen oder Feuchtigkeit • Konstante Messqualität auch bei schwierigen Medien • Ideal für klebrige, zähflüssige oder leitfähige Materialien • Reduzierter Wartungsaufwand und längere Sensorlebensdauer

Um mechanische Verbinder an Förderbändern zu installieren, empfiehlt es sich, das Band zu hobeln. Denn dies reduziert das Verbinderprofil auf dem Band und verbessert die Kompatibilität des Verbinders mit dem Abstreifer. Das wirkt sich positiv auf die Lebensdauer dieser Komponente aus. In Dortmund zeigt Flexco Europe mit dem akkubetriebenen FSK2MP einen handlichen, leichten und einfach zu tragenden Bandhobel. Der Servicetechniker kann diesen auf die erforderliche Hobeltiefe einstellen. Die Klinge ist während der Bearbeitung sicher umschlossen. Der FSK2MP lässt sich auch an den meisten verschlissenen oder beschädigten Bändern einsetzen. Der akkubetriebene Hobel ist zudem bis zu fünfmal schneller als eine manuelle Bearbeitung. In Dortmund zeigt Flexco Europe zudem ein Kombigerät aus Bandschneider und -hobel. Als Experte für mechanische Verbindungen bei Förderbändern stellt Flexco Europe zudem den neuen Steel-Cord-Verbinder, eine innovative Lösung für Stahlseilfördergurte, vor. Diese werden häufig bei Förderbandanlagen eingesetzt, bei denen lange Strecken oder große Steigungen zu überwinden sind und daher eine hohe Sicherheit gewährleistet werden muss. Mit dem innovativen Konzept bietet der Hersteller nun eine Lösung, mit der Anwender Verbindungen im Vergleich zu bestehenden mechanischen Systemen am Markt in nur der Hälfte und im Vergleich zur Vulkanisation bis nur einem Drittel der Zeit umsetzen können. Flexco Europe kann auch digital und liefert mit Elevate ein ganzheitliches Überwachungssystem, das unerwartete Stillstandzeiten von Förderbändern reduziert oder sogar vermeidet. Über die an Förderbandabstreifern angebrachten Elevate-Geräte werden Daten gewonnen, die in Echtzeit, per App oder über ein Dashboard ortsunabhängig abgerufen werden können. Dabei sind sowohl die Installation und Inbetriebnahme als auch das Überwachen schnell und einfach in der Handhabung.

In zahlreichen Prozessanlagen der Lebensmittel- und Chemie-Industrie bestehen relevante Explosionsgefahren durch staubförmige Schüttgüter. Feine Pulver und granulierte Stoffe, insbesondere bei organischen oder chemisch reaktiven Materialien, in unserem Falle auch bei Abfüll- und Verpackungsanlagen, können mit Umgebungsluft explosionsfähige Atmosphären bilden, wenn geeignete Schutzmaßnahmen nicht getroffen werden. Gemäß der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU sowie den Normen EN 60079-10-2 (Einstufung Staub-Zonen) und EN 1127-1 (Explosionsschutzgrundlagen) sind technische Anlagen, die mit explosionsfähigen Staubatmosphären umgehen, entsprechend auszulegen.

Evonik Antwerpen produziert in der Smart Effects Business Line u.a. hochfunktionelle Silan-Flüssigstoffe, wie etwa Si 363®. Diese verbinden Silica mit Kautschuk und schaffen so eine chemische Brücke, die bei der Produktion von „grünen Reifen“ wichtig ist, um geringe Rollwiderstände, optimierte Nasshaftung und Langlebigkeit zu erzielen. Zur effizienten Abfüllung von Silan in verschiedene Gebinde setzt Evonik unter anderem auf automatisierte Abfüllanlagen des Waagenherstellers Kestermann, die mit SysTec IT8000E Wägeterminals und der leistungsstarken Applikationssoftware FILL E ausgestattet sind. PROZESS: Die zu befüllenden Gebinde werden auf die Rollenbahn der Abfüllanlage gefahren. Nachdem der Bediener die Produktnummer des jeweiligen Silans sowie das Sollgewicht eingegeben hat, übernimmt das eichfähige SysTec-Wägeterminal IT8000E im Verbund mit der übergeordneten SPS die Steuerung der automatischen Abfüllung im Unterspiegelverfahren. Die Gebinde werden zunächst per Sensor auf dem Rollenband erfasst und zum Abfüll- und Wägeplatz transportiert. Die Erkennung des Spundlochs erfolgt mit einem optischen Kamerasystem. Die Koordinaten der Öffnung werden via SPS an die Abfülllanze geschickt, die dann in das Spundloch einfährt, um das Silan abzufüllen. Dabei regelt das eichfähige IT8000E-Wägeterminal die Durchflussrate in mehreren Stufen: Zunächst erfolgt die Grobfüllung mit hohem Durchfluss, um das Sollgewicht zügig zu erreichen, anschließend wird automatisch in den Feinstrom umgeschaltet, um die Restmenge präzise innerhalb der vorgegebenen Toleranz zu dosieren. Während des gesamten Zyklus überwacht das SysTec-Wägeterminal sowohl das Gewicht als auch Durchfluss‑ und Toleranzgrenzen und steuert Ventile sowie die Abfülllanze. Der Durchsatz der Anlage beträgt 15 IBCs pro Stunde bzw. 60 Kanister pro Stunde und die Abfüllgenauigkeit liegt bei bis zu 0,5% für 1.000-Liter-IBCs.

Rund 250 Materialverbindungen bietet der Elektrometallurgie-Spezialist GfE auf dem Weltmarkt an, u.a. auch Vanadium-haltige Säuren für Energiespeichersysteme. Zur präzisen und schnellen Abfüllung der Säure in IBC-Behälter dient eine automatisierte Abfüllanlage, die der SysTec-Partner KESTERMANN GmbH für GfE realisiert hat. Die leistungsstarken IT8000E-Wägeterminals von SysTec sorgen zusammen mit der Anwendungssoftware FILL E für eine effiziente Steuerung der Anlage und für einen hohen Durchsatz. Die wichtigsten Fakten - Selbsttätige Waage (SWA) mit Palettenfördertechnik zur automatisierten Abfüllung von IBCs - Sehr hohe Abfüllgenauigkeit: bis zu 0,5 % bei 1.000-Liter-IBCs und einem Durchsatz von 20 IBCs pro Stunde - Eichfähige Flüssigkeitsabfüllung - Robuste Wägeelektronik von SysTec - PROFINET-SPS-Anbindung Produkte - IT8000E: robustes und flexibel einsetzbares Wägeterminal von SysTec für den Dauerbetrieb - SysTec-Applikationssoftware FILL E sorgt für zügige Befüllung; Software-Adaption nach Kundenwunsch - Leistungsstarke KESTERMANN-Abfüllanlage inkl. Montage und Service

Die modernen Absackanlagen bestehen aus einem Gesamtkonzept aus Absackung, Sacktransport, Palettierung sowie Endverpackung. Namhafte Unternehmen aus dem Bereich der chemischen oder der Lebensmittelindustrie, die sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene tätig sind, zählen zu den langjährigen Kunden. Absackung Unterschiedliche Produkte bedürfen unterschiedlicher Absackkonzepte. Mehle oder pulvrige Produkte werden meist in Ventilsäcke mittels Pneumatikpacker abge­sackt. Granulatförmige Produkte werden meist mit FFS Absackmaschinen abgesackt. Die Absackprotokolle werden elektronisch erfasst und stehen einer zentralen Datenbank zur Übergabe/Qualitätssicherung bereit. Eichrelevante Kriterien werden hierbei selbstver­ständlich erfüllt. Sacktransport Für die Palettierung der Säcke ist es erforderlich, die Säcke optimal vorzubereiten, dass heißt den Sack in Form bringen, um ein sauberes und stabiles Palettierergebnis zu erreichen. Weiterhin können wichtige Qua­litätskontrollen wie Sackbeschriftung, Fremdkörper­, Metallerkennung oder Kontrollwaagen in die Transport­strecke eingebunden werden. Sackpalettierung SSB bietet eine kompakte Roboter­-Palettierung für ver­schiedene Leistungsanforderungen an. Der gefüllte Sack wird dem Roboter dabei auf ein spezielles Förder­band zugeführt. Der Roboter palettiert zuverlässig und effizient die Sackware. Je nach Leistung können mehre­re Absackmaschinen mit nur einem Roboter arbeiten. Mehlabsackung mit Roboter Unterstützung Den Roboter gibt es in unterschiedlichen Ausführungen bis hin zu Leistungen von 1200 Sack die Stunde. Bei höheren Absackleistungen können auch mehrere Robo­ter gleichzeitig die Palettierung ausführen. Damit sind Leistungen bis zu 2.300 Sack mit 2 Robotern realistisch. Das Roboter-­4-­Achsen­-Modell ermöglicht eine präzise und schnelle Arbeitsweise und ist in einem großen An­wendungsbereich und somit für eine Vielfalt von Pro­dukten einsetzbar.

Das Bag-Out System von Novindustra lässt sich einfach und zuverlässig in Reinraumwände, Türen, Isolatoren etc. einbauen. Es eignet sich optimal zum ausschleusen von kontaminierten Kleidern, Säcken, Kleingebinden, etc. Das Bag-Out System beruht auf dem bewährten Novindustra Endlos-Folien Konzept und lässt sich mit den bei Novindustra erhältlichen Verschliess- und Trenngeräten bequem und sicher bedienen.

LoRaWAN Standart - für Tagebau, Förderstrecken & grosse Anlagen. keine monatlichen Gebühren - Einmal installieren-dauerhaft überwachen 24/7 Zustandsüberwachung - erkennt Verschleiss frühzeitig Automatischen Warnmeldung - Stillstände & Bandschäden vermeiden Retrofit-fähig - für bestehende Förderanlagen & Siebmaschinen

Auf Baustellen verändert sich täglich alles: Neue Bauabschnitte entstehen, Gewerke greifen ineinander, Termine laufen parallel. Gleichzeitig schreitet die Digitalisierung voran und verlangt nach transparenten, effizienten Lösungen. Genau hier setzen Zeitraffer-Kameras an. Sie dokumentieren den Baufortschritt kontinuierlich und machen komplexe Prozesse sichtbar – zuverlässig, professionell und nachvollziehbar. Wer mehr darüber erfahren möchte, kann sich im Rahmen unseres Messeauftritts persönlich informieren. Auch wenn wir aus DSGVO-Gründen kein Live-Bildmaterial von laufenden Projekten zeigen, geben wir auf unserem Stand einen fundierten Einblick in Technik, Funktionsweise und Einsatzmöglichkeiten moderner Zeitraffer- und Monitoringlösungen. Unter dem Leitgedanken **„smart by day“** erläutern wir, wie intelligente Kamerasysteme Bauprojekte im Alltag unterstützen: von der strukturierten Dokumentation über die sichere Cloud-Speicherung bis hin zur Integration in bestehende Projekt- und BIM-Prozesse. Anhand schematischer Darstellungen, Beispielabläufen und technischer Setups zeigen wir transparent, wie Daten erfasst, verarbeitet und DSGVO-konform bereitgestellt werden. Gern nehmen wir uns Zeit für den persönlichen Austausch und besprechen konkrete Anforderungen, Projektgrößen und Einsatzszenarien. So wird deutlich, wie digitale Baustellendokumentation – auch ohne öffentlich gezeigtes Videomaterial – zu mehr Transparenz, Effizienz und Planungssicherheit im Baualltag beitragen kann.